Тил тандаңыз:
ар кандай түрлөрү көп темир рудасын байытуу технологиясы жеткиликтүү. Ар биринин жакшы жана жаман жактары бар жана ар бири бир эле натыйжага жетүү үчүн ар кандай ыкманы колдонот. Бул макала, ST техника & технология (STET), will walk you through the characteristics of different iron ore beneficiation technology.
Темир рудасын өндүрүүнүн үч негизги кадамы бар - тоо-кен казып алуу, кайра иштетүү, жана гранулдаштыруу. Mining is the process of taking темир кени жерден; кайра иштетүү бардык керексиз материалдарды алып жатат (ганга). Химиялык составдын жана гранулдаштыруунун конкреттуу сортуна жетишуу, иштетилген материалдарды майдага айлантып жатат, колдонууга жарамдуу бирдик. Processing iron ore is the most important step in the production of pellets and many different techniques have been used and developed.
Жерден темир рудасынын кендери алынгандан кийин, алар темирдин мазмунун жогорулатуу жана ганга минералдарынын концентрациясын азайтуу үчүн кайра иштетилиши керек. Ар бир кендин өзүнө тиешелүү химиялык касиеттери бар. Темирдин колдонууга жарамдуу көлөмүн түзүү үчүн (Fe), башка минералдарды рудадан чыгарып салуу керек. Темир рудасын булгаган башка минералдар кремний диоксиди болуп саналат- жана кварц сыяктуу глиноземдүү минералдар, Каолинит, гиббсит, диаспора, and corundum.
Бөлүп алуу технологиялык жабдуулар майда төмөн сорттогу темир рудасын бир топ жогорку сорттогу темир рудасына кайра иштетүүгө мүмкүндүк берет. The different types of separation technology equipment fall into two main categories—wet and dry iron ore separation.
Нымдуу ичинде темир рудасын байытуу технология, бир нече ар кандай техникалар бар. This includes flotation and different intensities of wet magnetic separation.
майдалануучулугун көбүнчө магниттик бөлүү менен бирге колдонулат. Бул процессте темирди реакцияга жабыштырып, аны башка материалдардан бөлүп турган химиялык реагент колдонулат.. Химиялык заттарды колдонуудан тышкары, реакциянын туура иштешин камсыз кылуу үчүн суу керек. Натыйжада, көп саркынды суулар түзүлөт жана сууну тазалоо керек. Ошо сыяктуу эле, кээ бир майда бөлүкчөлөр темирден өзүнчө болушун камсыз кылуу үчүн, делимизация керек. Бирок, desliming can result in the loss of the iron particles as well.
Нымдуу магниттик бөлүү (Төмөн интенсивдүүлүк жана жогорку интенсивдүүлүк) Нымдуу магниттик бөлүү ыкмасы менен темир рудасынын кендери магниттик заряддалган барабанга жайгаштырылат жана материалдарды бөлүп алууга жардам берүү үчүн ага суу айдалат.. Барабандагы материалдардын курамына жараша бөлүкчөлөрдү бөлүү үчүн төмөн же жогорку интенсивдүүлүктөгү магниттик күч колдонулушу мүмкүн.. Кайра, саркынды суулар пайда болуп, сууну тазалоо зарыл болуп калат.
ичинде кургак темир рудасын бөлүү, а бар бир нече техникалар деп колдонсо болот. Аларга тартылуу күчүн бөлүү кирет, кургак магниттик бөлүү, жана STET кургак электростатикалык бөлүү.
Gravity Separation процесстин майдалоо жана өлчөө бөлүгү канчалык жакшы өткөнүнө байланыштуу. Бул техника менен, гравитация темирди ганга минералдарынан бөлүү үчүн негизги күч катары колдонулат. Темирдин гравитациялык күчү башка минералдарга караганда жогору, ошондуктан тартылуу менен, ал башка минералдарга караганда тезирээк түшүрүлөт. There are many different machines that use gravity as the main separation method.
Кургак магниттик бөлүү негизинен нымдуу магниттик бөлүү менен бирдей, бирок бөлүү процессин жеңилдетүү үчүн сууну колдонбойт.. ордуна, аларды бири-биринен ажыратуу үчүн минералдардын магниттик касиеттерине гана таянат. Dry magnetic separation is not very effective on fine particles.
STET кургак электростатикалык бөлүү майда үчүн жеткиликтүү мыкты кургак темир рудасын бөлүү технологиялык жабдуулар болуп саналат, антпесе табылгыс темир кендери. This process uses the negative and positive charges of iron to separate it from other minerals.
Көптөр бар артыкчылыктары колдонууга STET кургак электростатикалык бөлүү. Башка кургак темир рудасын бөлүү ыкмаларынан айырмаланып, электростатикалык бөлүү кадимки кайра иштетүү схемаларында жоголуп кете турган темир рудасынын майдаларын калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берет. Кошумча, ал инвестициялык/эксплуатациялык чыгымдарды төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет жана айлана-чөйрөгө минималдуу таасир тийгизет (жеңил уруксат берүүгө мүмкүндүк берет). Ошо сыяктуу эле, электростатикалык бөлүү суу керектөөнү алдын алат, химиялык заттарды колдонуу, and eliminates the storage/disposal of wet tailings.
Сиз суусуз темир рудасын байытууга альтернатива издеп жатасызбы? STET кургак электростатикалык бөлүү сиздин чечим болуп саналат. ST техника & технология (STET) бүт дүйнө жүзү боюнча кардарлар үчүн майда темир рудасын бөлүүнү камсыз кылат. Биздин эксперттер тобу сизге жардам берүүгө арналган. Бүгүн биз менен байланышыңыз to see how your business can benefit from our experience and expertise.
