Бенефиция железной руды

Железная руда является элементом четвертым наиболее распространенными в земной коре. Железо необходимо для производства стали и, следовательно, основным материалом для глобального экономического развития. Железа также широко используется в строительстве и производстве транспортных средств. Большая часть ресурсов руды железа состоят из метаморфизованных полосчатый железа образований (БИФ) в котором железа обычно встречаются в виде оксидов, гидроксиды и в меньшей степени карбонаты.

Химический состав руды имеет очевидной широкий круг в химический состав специально для содержания Fe и связанные породных минералов. Основные железо минералов, связанных с большинством железных руд, гематит, Гётит, Лимонит и магнетит. Основные загрязнители в руды являются SiO2 и Al2O3. Типичный кремнезема и глинозема, принимая минералов, присутствующих в руды являются кварц, каолинит, гидраргиллит, диаспоры и корундовые. Из этих часто отмечается, что кварц является минерал подшипник главной кремнезема и каолинита и гиббсита двух Главная глинозема, принимая минералов.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

Добыча руды железа осуществляется главным образом через карьеров добыча, что приводит к значительным хвостов поколения. Система производства руды железа обычно включает три этапа: Добыча, обработка и гранулирования деятельности. Из этих, обработки гарантирует, что класс достаточное железа и химии достигается до стадии гранулирования. Обработка включает в себя дробление, Классификация, измельчение, и концентрация, направленная на увеличение содержания железа при одновременном уменьшении количества пустой породы. Каждый месторождения имеет свои уникальные особенности, что касается железа и пустой породы, принимая минералов, и поэтому он требует различные концентрации техники.

Магнитная сепарация обычно используется при обогащении высококачественной железной руды, где доминирующими минералами железа являются ферро- и парамагнитные. Влажные и сухие низк интенсивности магнитной сепарации (LIMS) методы используются для обработки руды с сильным магнитные свойства, такие как магнетит, пока мокрой магнитной сепарации высокой интенсивности используется для разделения минералов Fe подшипник с слабых магнитных свойств, таких как гематит от породных минералов. Железные руды такие гетита и лимонит обычно встречаются в хвостохранилищах и не очень хорошо отделяется либо техника.

iron ore

Флотация используется для снижения содержания примесей в низкосортной руды. Руды железные могут быть сосредоточены либо прямые анионные флотации оксиды железа или обратить вспять Катионный флотации кремнезема, Однако обратное Катионный флотации остается наиболее популярный маршрут флотации, используемые в металлургической промышленности. Использование флотации ограничивается стоимость реагентов, присутствие кремнезема и глинозема богатые шламов и присутствием карбонатных минералов. Кроме того, флотация требует очистки сточных вод и использования течению обезвоживания для сухой окончательного приложений.

Использование флотации для концентрации железа также включает в себя обесшламливания как плавающие присутствии штрафы результаты в снижение эффективности и высокой реагент расходов. Обесшламливания особенно важна для удаления глинозема, как разделение гиббсита гематит или гетита на любой поверхностно довольно трудно. Большая часть глинозема, принимая минералы происходит более точного размера в диапазоне размеров (<20умм) позволяет его удаление путем высыхания. Общая, высокая концентрация штрафов (<20умм) и глинозем увеличивает необходимую дозу катионного коллектора и резко снижает селективность. Поэтому дефизмирование повышает эффективность флотации, но приводит к большому объему хвостов и в потере железа в хвостохранилище потока.

Сухая переработка железной руды дает возможность устранить затраты и генерацию влажных хвостов, связанных с флотацией и влажными магнитными схемами разделения. STET оценил несколько хвостохранилищ железной руды и запуск проб шахтной руды в скамеек масштаба (масштаб ы исправности). Наблюдалось значительное движение железа и силикатов, с примерами, выделенными в таблице ниже.

screen-shot-new

Результаты этого исследования показали, что низкосортные штрафы за железную руду могут быть повышены с помощью сепаратора трибо-электростатического ремня STET. Основываясь на опыте STET, восстановление продукта и/или класса значительно улучшатся при обработке пилотного масштаба, по сравнению с стендом масштаба испытательного устройства, используемых во время этих испытаний железной руды.

Процесс сухой электростатической сепарации тонкой железной руды STET имеет много преимуществ по сравнению с традиционными методами мокрой обработки, магнитные магниты или флотации, Включая:

  • Отсутствие потребления воды. Ликвидация воды также устраняет откачка, сгущение, и сушка, а также любые расходы и риски, связанные с очисткой и утилизацией воды.
  • Отсутствие мокрого распоряжения хвостохранилищами. Недавние громкие аварии дамб хвостохранилищ высветили долгосрочный риск хранения мокрых хвостов. По необходимости, На предприятиях по переработке полезных ископаемых образуются какие-то хвосты, но хвостов сепаратор электростатический Стет свободны от воды и химических веществ. Это позволяет легче полезным повторное использование остатков. Хвосты, которые нужно хранить можно смешивать с небольшой объем воды для пылеподавления.
  • Без химического добавления необходимых. Флотация химические вещества являются текущие операционные расходы для операций переработки минерального сырья.
  • Подходит для обработки мелких порошков. Обесшламливания могут не потребоваться в зависимости от руды минералогии и класс.
  • Ниже стоимость инвестиций (КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ) и снизить эксплуатационные затраты (ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ).
  • Простота разрешительные связи минимизировать воздействие на окружающую среду, ликвидация очистки воды

Свяжитесь с нами чтобы узнать больше о сухой переработки железной руды.

Ссылки:

  • Лу, L. (Эд.). (2015), «Железная руда: Минералогия, Обработка и экологической устойчивости», Elsevier.
  • Феррейра, H., & Лейте, M. G. P. (2015), «Исследование оценки жизненного цикла по добыче железной руды», Журнал экологически более чистого производства, 108, 1081-1091.
  • Li, Q., Дай, Т., Ван, G., Чэн, J., Чжун, W., Вэнь Цзябао, Б., & Лян, L. (2018), «Анализ Железный поток материала для производства, потребление, и торговли в Китае 2010 к 2015», Журнал экологически более чистого производства, 172, 1807-1813.
  • Ногейра, P. V., Роша, M. P., Борхес, W. Р., Сильва, A. М., & де Ассис, L. M. (2016), «Исследование месторождения железа с помощью сейсморазведки МПВ и сопротивление в Каражаш минеральной провинции, Бразилия», Журнал прикладной геофизики, 133, 116-122.
  • Филиппов, L. БРИ, Северов, V. V., & Филиппова, Я. V. (2014), «Обзор обогащения руды через обратный Катионный флотации», Международный журнал по переработке минерального сырья, 127, 62-69.
  • Розьер, C. А., & Brunnacci Феррейра Сантос, N. "Доломитические итабириты и поколения карбонат в формации Кауэ, Квадритеро Ферреферо".
  • Sahoo, H., Rath, S. S., Рао, D. S., Мишра, B. K., & Das, B. (2016), "Роль кремнезема и глинозема содержание в флотации железных руд", Международный журнал обработки полезных ископаемых, 148, 83-91.
  • Ло, X., Ван, Y., Вэнь Цзябао, S., Ма, М., Солнце, C., Инь, W., & Ма, Y. (2016), "Влияние карбонатных минералов на поведение кварцевой флотации в условиях обратной анионической флотации железных руд", Международный журнал обработки полезных ископаемых, 152, 1-6.
  • Чан, K. БРИ, Нунна, V. Р., Хапугода, S., Нгуен, A. V., & Брукард, W. J. (2014), "Химическая и минеральная трансформация низкосортной гоэтитной руды путем дегидроксиляции, сокращение обжарки и магнитного разделения", Добыча полезных ископаемых, 60, 14-22.
  • Да Силва, F. L., Араужу, F. G. S., Тейшейра, M. P., Гомес, R. C., & Фон Крюгер, F. L. (2014), "Изучение рекуперации и переработки хвостохранилищ из концентрации железной руды для производства керамики", Керамика Интернешнл, 40(10), 16085-16089.
  • Мирковская, М., Kratzer, М., Тейчерт, C., & Флахбергер, H. (2016), «Основные факторы контакт зарядки минералов для успешного Трибоэлектростатический разделения процесса – в обзор», Hauptfaktoren дер Triboaufladung фон Mineralphasen für eine erfolgreiche elektrostatische Überblick Trennung – Эйн. BHM Берг und Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • Фергюсон, D. N. (2010), «Основные triboelectric серии для тяжелых минералов из индуктивный электростатической сепарации поведения», Журнал по южной части Африки институт горного дела и металлургии, 110(2), 75-78.
  • Fuerstenau, M. C., & Хан, K. N. (ЭЦП.). (2003), «Жидкость твердое разделение», Принципы переработки минерального сырья, МСП.

Информационные бюллетени

Литература