Абярыце мову:
Аднойчы з зямлі здабываюцца паклады жалезнай руды. Іх неабходна апрацоўваць, каб павялічыць утрыманне жалеза і паменшыць канцэнтрацыю пустыльных мінералаў. Гэты працэс вядомы як абагачэнне. У залежнасці ад тыпу тэхналагічнага абсталявання, працэс абагачэння жалезнай руды можа займаць шмат этапаў, ці гэта можа заняць толькі два. З абсталяваннем ST & Тэхналогія (СТЕТ) трыбаэлектрычны сепаратар, вы можаце атрымаць больш якасны прадукт за меншы час, па меншай цане.
Існуе некалькі розных тыпаў абсталявання для тэхналогіі падзелу, якія можна выкарыстоўваць для атрымання высакаякаснай жалезнай руды. З кожным тыпам абсталявання, працэс пачынаецца з драбнення і драбнення. Затым можна аддзяліць і, нарэшце, абязводжваць. Кожны з гэтых крокаў неабходны для гэтых працэсаў і можа прывесці да таго, што працэс зойме больш часу і будзе больш каштаваць.
Для таго, каб правільна аддзяліць розныя матэрыялы, знойдзеныя ў радовішчы жалезнай руды, яго спачатку трэба здрабніць у буйны або дробны парашок. Гэта дазваляе розныя элементы вызваляцца адзін ад аднаго і, такім чынам, лягчэй аддзяляць. Працэс драбнення і драбнення можа адбывацца некалькі разоў і праводзіцца рознымі спосабамі. Канчатковая мэта складаецца ў тым, каб стварыць дробны парашок, які можна аддзяліць на наступных этапах.
Падзел - гэта калі часціцы жалеза аддзяляюцца ад іншых часціц, якія можна знайсці ў парашку. Гэтыя іншыя часціцы / мінералы выдаляюцца, каб гарантаваць, што адклады драбніц жалезнай руды дасягаюць пэўнага ўтрымання жалеза. Існуе шмат розных тыпаў падзелу — гравітацыйнае падзел, магнітная сепарацыя, флотационное аддзяленне, і падзельнікі памераў. Гэтыя метады падзелу можна выкарыстоўваць у спалучэнні адзін з адным, каб стварыць прадукт больш высокай якасці.
Многія стандартныя метады падзелу патрабуюць выкарыстання вады для належнай працы. Пасля таго, як усе крокі выкананы, у выніку атрымліваецца кашыца, кансістэнцыя кашыцы. Для таго, каб ператварыць яго ў гранулы, выхад неабходна ачысціць ад вады. Працэс абязводжвання можа ажыццяўляцца праз вакуумныя або напорныя фільтры.
У адрозненне ад стандартнага працэсу падзелу тонкай жалезнай руды, працэс трыбаэлектрычнага падзелу значна хутчэй і прасцей. Жалезная руда праходзіць два этапы, працэс драбнення, і працэс падзелу. Паколькі гэта ўзбагачэнне жалезнай руды без вады, абязводжванне не патрабуецца.
Радовішчы жалезнай руды праходзяць той жа працэс драбнення / драбнення, што і стандартны працэс. Мэта складаецца ў тым, каб стварыць выдатны вынік, які можна раздзяліць на наступным этапе.
На гэтым этапе, атрыманыя дробныя часціцы падаюць у трыбаэлектрычны істужачны сепаратар. Затым адклад жалеза праходзіць праз асноўныя асаблівасці працэсу электрастатычнага падзелу. Зарадка часціц, падзел часціц, і гравітацыйнае аддзяленне часціц. Усё гэта выконваецца адной машынай. У выніку атрымліваецца цалкам сухі прадукт, гатовы да грануляцыі.
Як вы можаце бачыць, працэс STET патрабуе вельмі мала папярэдняй апрацоўкі, працэс падзелу лёгкі, і няма неабходнасці ў абязводжванні. Сепаратар STET - гэта інавацыйная альтэрнатыва стандартнаму тэхналагічнаму абсталяванню. Гэта не толькі эфектыўна, але гэта памяншае забруджванне, эканоміць грошы, і дазваляе лёгка атрымаць дазволы.
Мы даем нашым кліентам па ўсім свеце сучаснае абсталяванне для перапрацоўкі мінералаў і абсталяванне для электрастатычнага падзелу. Мы імкнемся дапамагчы нашым кліентам і свеце, у якім мы жывем. Хочаце даведацца больш? Звяжыцеся з намі сёння!
