Тил тандаңыз:
Жерден темир рудасынын кендери алынгандан кийин. Алар темирдин мазмунун жогорулатуу жана ганга минералдарынын концентрациясын азайтуу үчүн кайра иштетилиши керек. Бул процесс бенефициация деп аталат. кайра иштетүүчү жабдуулардын түрүнө жараша, темир рудасын байытуу процесси көптөгөн кадамдарды жасай алат, же эки эле убакыт талап кылынышы мүмкүн. ST жабдуулары менен & технология (STET) трибоэлектрдик сепаратор, аз убакыттын ичинде жогорку сапаттагы продукцияны ала аласыз, төмөн баада.
Жогорку сапаттагы темир рудасын өндүрүү үчүн колдонула турган бөлүү технологиясынын бир нече түрлөрү бар. Ар бир жабдуулардын түрү менен, жараян майдалоо жана майдалоо менен башталат. Андан кийин аны бөлүү жана акырында суусуздандыруу менен улантууга болот. Each of these steps is necessary for these processes and can cause the process to take longer and cost more.
Темир рудасынан табылган ар кандай материалдарды туура бөлүп алуу үчүн, аны адегенде орой же майда порошок кылып майдалоо керек. Бул ар кандай элементтерди бири-биринен бошотууга жана ошону менен бөлүүнү жеңилдетүүгө мүмкүндүк берет. майдалоо жана майдалоо жараяны бир нече жолу болушу мүмкүн жана бир нече жолдор менен жүзөгө ашырылат. The final objective is to create a fine powder that can be separated in the next steps.
Бөлүү - бул темир бөлүкчөлөрү порошоктун курамындагы башка бөлүкчөлөрдөн бөлүнөт. Бул башка бөлүкчөлөр/минералдар темир рудасынын майда кендери белгилүү бир темир мазмунуна жетишин камсыз кылуу үчүн алынып салынат. Бөлүүнүн ар кандай түрлөрү бар - тартылуу күчү, магниттик бөлүү, флотациялоо, жана өлчөм бөлгүчтөр. Бул бөлүү ыкмаларын бири-бири менен айкалыштырып, жогорку сапаттагы продукцияны түзүүгө болот.
Көптөгөн стандарттуу бөлүү ыкмалары туура иштеши үчүн сууну колдонууну талап кылат. Бардык кадамдар аяктагандан кийин, натыйжада чы-гармачылык слуштуу болуп саналат, шламдын консистенциясы. Аны гранулга айландыруу учун, чыгарууну сугарууга туура келет. The dewatering process can be done through vacuum filters or pressure filters.
Стандарттык майда темир рудасын бөлүү процессинен айырмаланып, трибоэлектрдик бөлүү процесси алда канча тезирээк жана оңой. Темир рудасы эки баскычтан өтөт, майдалоо процесси, жана бөлүү процесси. Because this iron ore beneficiation is water-free there is no dewatering needed.
Темир рудасынын кендери стандарттуу процесс сыяктуу эле майдалоо/майдалоо процессинен өтөт. The objective is to create a fine output that can be separated in the next stage.
Бул кадамда, пайда болгон майда бөлүкчөлөр трибоэлектрдик лента сепараторуна берилет. Андан кийин темир кени аркылуу өтөт электростатикалык бөлүү процессинин негизги өзгөчөлүктөрү. Бөлүкчөлөрдүн заряддалышы, бөлүкчөлөрдүн бөлүнүшү, жана бөлүкчөлөрдүн тартылуу күчү менен бөлүнүшү. Мунун баары бир машина менен аткарылат. Натыйжада гранулдаштырууга даяр болгон толугу менен кургак продукт.
Көрүнүп тургандай, STET процесси өтө аз алдын ала дарылоону талап кылат, бөлүү жараяны жел болуп саналат, жана сууну кургатуу зарылчылыгы жок. STET сепаратор стандарттык бөлүү технологиялык жабдуулар үчүн новатордук альтернатива болуп саналат. Ал гана эмес, натыйжалуу, бирок аны булганышын азайтат, акчаны үнөмдөйт, and makes it easy to get permits.
Биз бүткүл дүйнө жүзүндөгү кардарларыбызга заманбап минералдарды кайра иштетүүчү жабдууларды жана электростатикалык бөлүү жабдууларын беребиз. Биз кардарларыбызга жана биз жашап жаткан дүйнөгө жардам берүүгө арналганбыз. Көбүрөөк билгиси келет? Биз менен байланыш бүгүн!
