Temir rudasi konlari erdan qazib olingandan so'ng. Temir tarkibini oshirish va gang minerallari kontsentratsiyasini kamaytirish uchun ularni qayta ishlash kerak. Bu jarayon foyda olish deb nomlanadi. Qayta ishlash uskunasining turiga qarab, temir rudasini boyitish jarayoni ko'p bosqichlarni o'tkazishi mumkin, yoki faqat ikkitasini olishi mumkin. ST uskunalari bilan & texnologiya (STET) triboelektrik separator, qisqa vaqt ichida yuqori sifatli mahsulotni olishingiz mumkin, arzonroq narxda.
Yuqori sifatli temir javhari ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan bir necha turdagi ajratish texnologiyasi uskunalari mavjud. Har bir turdagi uskunalar bilan, jarayon maydalash va maydalash bilan boshlanadi. Keyin uni ajratish va nihoyat suvsizlantirish bilan kuzatish mumkin. Ushbu bosqichlarning har biri ushbu jarayonlar uchun zarur bo'lib, jarayonning uzoq davom etishi va qimmatroq bo'lishiga olib kelishi mumkin.
Temir javhari konida topilgan turli materiallarni to'g'ri ajratish uchun, u birinchi navbatda qo'pol yoki mayda kukunga aylantirilishi kerak. Bu turli elementlarni bir-biridan ozod qilish imkonini beradi va shuning uchun ajratish osonroq bo'ladi. Maydalash va maydalash jarayoni bir necha marta sodir bo'lishi mumkin va bir necha usullar bilan amalga oshiriladi. Yakuniy maqsad keyingi bosqichlarda ajratilishi mumkin bo'lgan nozik kukunni yaratishdir.
Ajratish - temir zarralari kukunda topilishi mumkin bo'lgan boshqa zarrachalardan ajratilganda. Ushbu boshqa zarralar/minerallar temir javhari mayda konlari ma'lum bir temir tarkibiga etib borishini ta'minlash uchun chiqariladi. Ajratishning ko'p turlari mavjud - tortishish kuchi, magnit ajratish, flotatsion ajratish, va o'lcham ajratgichlar. Yuqori sifatli mahsulotni yaratish uchun ushbu ajratish usullari bir-biri bilan birgalikda ishlatilishi mumkin.
Ko'pgina standart ajratish texnikasi to'g'ri ishlashi uchun suvdan foydalanishni talab qiladi. Barcha qadamlar bajarilgandan so'ng, natijasida hosil bo'lgan slushy, atala mustahkamligi. Uni granulalarga aylantirish uchun, chiqishi suvsizlanishi kerak. Suvsizlantirish jarayoni vakuum filtrlari yoki bosim filtrlari orqali amalga oshirilishi mumkin.
Standart nozik temir javhari ajratish jarayonidan farqli o'laroq, triboelektrik ajratish jarayoni ancha tez va oson. Temir javhari ikki bosqichdan o'tadi, silliqlash jarayoni, va ajratish jarayoni. Ushbu temir rudasini boyitish suvsiz bo'lgani uchun suvsizlantirish kerak emas.
Temir javhari konlari standart jarayon bilan bir xil maydalash / maydalash jarayonidan o'tadi. Maqsad keyingi bosqichda ajratilishi mumkin bo'lgan nozik natijani yaratishdir.
Ushbu bosqichda, hosil bo'lgan mayda zarralar triboelektrik kamar ajratgichga beriladi. Keyinchalik temir konlari orqali o'tadi elektrostatik ajratish jarayonining asosiy xususiyatlari. Zarrachalarning zaryadlanishi, zarrachalarning ajralishi, va zarrachalarning tortishish kuchi bilan ajralib chiqishi. Bularning barchasi bitta mashinada amalga oshiriladi. Natijada to'liq quruq mahsulot pelletizatsiyaga tayyor.
Ko'rib turganingizdek, STET jarayoni juda kam oldindan davolashni talab qiladi, ajratish jarayoni shabada, va suvsizlantirishga hojat yo'q. STET separatori standart ajratish texnologiyasi uskunasiga innovatsion alternativ hisoblanadi. Bu nafaqat samarali, lekin u ifloslanishini kamaytiradi, pul tejaydi, va ruxsatnomalarni olishni osonlashtiradi.
Biz butun dunyo bo'ylab mijozlarimizga eng zamonaviy minerallarni qayta ishlash uskunalari va elektrostatik ajratish uskunalarini taqdim etamiz. Biz mijozlarimizga va biz yashayotgan dunyoga yordam berishga bag'ishlanganmiz. Ko'proq o'rganishni xohlaysiz? Biz bilan bog'lanish Bugun!