ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್

ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಬೇಯರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದೊಂದಿಗೆ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಬಂಡೆಯಿಂದ Al2O3 ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (NaOH) ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ. The Al2O3 fraction of the bauxite is dissolved into a solution, which is later precipitated out as alumina. ಆದಾಗ್ಯೂ, high-grade bauxite contains up to 60% Al2O3, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಇದರ ಕೆಳಗಿವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆ 30-40% Al2O3. Because the desired product is a high-purity Al2O3, ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಉಳಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Fe2O3, SiO2, TiO2, ಸಾವಯವ ವಸ್ತು) Al2O3 ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ರಿಫೈನರಿ ನೆಲೆಸಿರುವುದರಿಂದ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಆಗ) ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, the lower the quality of the bauxite (ಅಂದರೆ, lower Al2O3 content), ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, even some Al2O3-bearing minerals, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಯೊಲಿನ್ ನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವಾಗಿರುವ ಜಲಯುಕ್ತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ದುಬಾರಿ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿ, a high variable cost in the bauxite refining process.

Red mud, or ARR, represents a large and on-going challenge for the aluminum industry. Red mud contains significant residual caustic chemical leftover from the refining process and is highly alkaline, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ pH ನೊಂದಿಗೆ 10 - 13. ಇದು ವಿಶ್ವವ್ಯಾಪಿ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ - ಯುಎಸ್ಜಿಎಸ್ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂದಾಜು ಜಾಗತಿಕ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿತ್ತು 121 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು 2016. ಇದು ಬಹುಶಃ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದೆ 150 ಇದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣು ದಶಲಕ್ಷ ಟನ್. ಸಂಶೋಧನೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಕೆಲವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. It is estimated that very little red mud is beneficially re-used worldwide. ಬದಲಿಗೆ, ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಸ್ವತ್ತು ನಿಷೇಧಗಳು ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಭೂಮಿಯೊಳಗೆ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ನಿಂದ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, where it is stored and monitored at a high cost.

ದುಬಾರಿ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ನಷ್ಟ (NaOH) ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬಾಕ್ಸೈಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಕ್ಸೈಟ್‌ನ Al2O3 ಅಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಪುಟದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, Al2O3 ಅಲ್ಲದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣು ಎಂದು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಕ್ಸೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಯೋಲಿನೈಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶ, ಹೆಚ್ಚು ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. The reactive silica content not only increases the volume of red mud but also consumes caustic soda reagent and reduces the yield of Al2O3 recovered from the bauxite. ಆದ್ದರಿಂದ, both an economic and environmental argument must be made to improve the quality of bauxite prior to refining.

The STET dry separation process offers bauxite producers or bauxite refiners an opportunity to perform pre-bayer-process upgrading of bauxite ore to improve the quality. ಈ ವಿಧಾನವು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಕಾರಣ ಇನ್ಪುಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಲಿಕಾ ಕಡಿಮೆ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಕೆಳ ಸೇವನೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದ ಕಾರ್ಯ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ.
• Savings in energy during refining are due to the lower volume of inert oxides (Fe2O3, TiO2, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ SiO2) ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಿರುವ. A smaller mass flow of bauxite to the refinery results in less energy to heat and pressurize.
• ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ (ಅಂದರೆ, ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಅನುಪಾತ ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣು) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಜಡ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ.
• Tighter control over input bauxite quality to the refinery reduces process upsets and allows refiners to target ideal reactive silica levels to maximize impurity rejection.
• Improved quality control over bauxite feed to the refinery reduces process upsets and maximizes uptime and productivity.
• ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಕಡಿಮೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಭೂಕುಸಿತಗಳ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಒಣ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿಕೆಗಳು ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪರಿಸರದ ಸಂಗ್ರಹ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ಕೆಂಪು ಮಣ್ಣಿನ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, dry by-products/tailings from a bauxite beneficiation operation can be utilized in cement manufacture as there is no requirement to remove the sodium, ಸಿಮೆಂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕರ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, bauxite is already a common raw material used in Portland cement manufacturing.
• Extend the operating life of existing bauxite mines by improving quarry utilization and maximizing recovery through effective bauxite beneficiation.
• STET ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. No water or chemicals are required.