보크사이트 수용 정전기

알루미늄은 지구상에서 가장 흔한 금속 원소입니다., 에 대한 합계 8% 지구의 지각의. 그러나, 알루미늄은 반응성이 있으므로 자연적으로 발생하지 않습니다. – 알루미늄 금속을 생산하기 위해 정제해야 합니다.. 알루미늄 정제의 주요 출발재료는 보크사이트입니다., 알루미늄의 세계 주요 상업 소스. 보크사이트트, 알루미늄 광물 의 대부분으로 구성되어 있습니다. (알(오 오)3), 보흐미트 (γ-알로(오 오)) 및 디아스포레 (α-알로(오 오)), 일반적으로 두 개의 산화철 괴티테와 헤마타이트와 혼합됩니다., 알루미늄 점토 미네랄 카올리니트 및 소량의 아나타제 (티오2) 및/또는 일메네트 (페티오3).

bauxite beneficiation

보크사이트 예금은 전 세계적으로 확산되고 있습니다., 주로 열대 또는 아열대 지역에서 발생. 보크사이트 매장량은 수년 동안 지속될 것으로 예상되지만, 경제적으로 접근할 수 있는 매장량의 질은 감소하고 있습니다.. 정제소용, 알루미나를 만들기 위해 보크사이트 가공 사업을 하는 사람, 그리고 결국 알루미늄 금속, 이것은 재정적, 환경적 영향에 대한 도전입니다..

알루미나로 야금 보크사이트 정제 하는 과정은 다음과 같은 입력을 포함:

  • 보크사이트 광석
  • 가성 소다 – 수산화 나트륨 화학 물질 (Naoh)
  • 에너지 (정제 공정에는 열과 압력이 모두 필요합니다.)
  • 민물

다음 출력이 생성됩니다.:

  • 알 루미나 (Al2O3)
  • 알루미나 정유 공장 잔류물 (도착) 또는 붉은 진흙
bauxite processing

알루미나로 보크사이트 정제의 가장 널리 사용되는 화학 공정, 바이엘 프로세스, 가성 소다와 보크 사이트 바위에서 Al2O3을 용해 포함 (Naoh) 높은 온도 및 압력에서. 보크사이트 의 Al2O3 분획이 용액에 용해됩니다., 나중에 알루미나로 침전될 수 있습니다.. 그러나, 고급 보크사이트는 최대 60% Al2O3, 그리고 많은 운영 보크 사이트 예금은이 보다 훨씬 아래에 있습니다., 때때로 낮은 만큼 30-40% Al2O3. 원하는 제품은 고순도 Al2O3이기 때문에, 보크사이트 내 의 나머지 산화물은 (Fe2O3, SiO2, 티오2, 유기 재료) 알2O3에서 분리되고 알루미나 정유공장이 상주함에 따라 거부됩니다. (도착) 또는 붉은 진흙. 일반에, 낮은 품질 보크 사이트 (즉, 낮은 Al2O3 콘텐츠) 알루미나 제품의 톤당 더 많은 붉은 진흙이 생성됩니다.. 또한, 심지어 일부 Al2O3 베어링 미네랄, 특히 카올리니테, 정제 공정 중에 바람직하지 않은 측면 반응을 생성하고 붉은 진흙 생성의 증가로 이어질, 고가의 가성 소다 화학 물질의 손실뿐만 아니라, 보크사이트 정제 공정에서 큰 가변 비용.

레드 머드 또는 ARR은 알루미늄 산업의 크고 진행 되는 도전을 나타냅니다.. 붉은 진흙은 정제 공정에서 상당한 잔류 부식 성 화학 물질을 포함, 고도의 알칼리성, 종종 pH와 함께 10 – 13. 전 세계적으로 대량으로 생성됩니다. – USGS에 따르면, 글로벌 알루미나 생산량은 121 백만 톤 2016. 이로 인해 150 같은 기간 에 생성된 수백만 톤의 붉은 진흙. 지속적인 연구에도 불구하고, 빨간 진흙은 현재 유익한 재사용에 몇 가지 상업적으로 실행 가능한 경로가. 붉은 진흙의 거의 전 세계적으로 유익하게 재사용되는 것으로 추정된다. 대신 붉은 진흙은 알루미나 정유공장에서 저장 물가 또는 매립지로 펌핑됩니다., 큰 비용으로 저장 및 모니터링되는 위치.

비싼 가성 소다의 손실 (Naoh) 그리고 붉은 진흙의 생성은 모두 정제 공정에 사용되는 보크 사이트 품질과 관련이 있습니다.. 일반에, 보크사이트 알2O3 함량이 낮을수록, 생성될 붉은 진흙의 부피가 클수록, 비 Al2O3 단계는 빨간색 진흙으로 거부됩니다.. 또한, 보크사이트내카올리니트 또는 반응성 실리카 함량이 높을수록, 더 많은 붉은 진흙이 생성됩니다. 반응성 실리카 함량은 붉은 진흙의 부피를 증가시킬뿐만 아니라, 뿐만 아니라 가성 소다 시약을 소비하고 보크 사이트에서 회수 된 Al2O3의 수율을 감소시킵니다.. 따라서, 정제 에 앞서 보크 사이트 품질 향상을 위해 경제적, 환경적 논쟁이 있습니다..

STET 건식 분리 공정은 보크사이트 생산자 또는 보크사이트 정제소가 품질을 개선하기 위해 보크사이트 광석의 사전 바이엘 공정 업그레이드를 수행할 수 있는 기회를 제공합니다.. 이 방법은 많은 이점을 가지고 있습니다.:

  • 입력 반응성 실리카 를 줄임으로써 가성 소다 소비 감소로 인한 정유 공장의 운영 비용 절감.
  • 불활성 산화물의 낮은 부피로 정제 중 에너지 절감 (Fe2O3, 티오2, 비반응성 SiO2) 보크사이트로 들어가기. 정유 공장으로 보크사이트 질량이 작을수록 열및 가압 에너지가 줄어듭니다..
  • 적색 진흙 생성 량 감소 (Ie – 알루미나 비율에 빨간 진흙) 반응성 실리카 및 불활성 산화물을 제거하여.
  • 정유 공장에 대한 입력 보크사이트 품질에 대한 엄격한 제어로 공정 혼란을 줄이고 정제소가 이상적인 반응성 실리카 레벨을 타겟팅하여 불순물 제거를 극대화할 수 있습니다..
  • 정유 공장에 보크사이트 사료에 대한 품질 관리 개선으로 공정 혼란 감소, 가동 시간 및 생산성 극대화.
  • 적색 진흙 부피 의 감소는 처리 및 폐기 비용을 절감하고 기존 매립지의 활용도를 높이는 것으로 이어집니다..
  • 붉은 진흙과는 달리, 건조한 정전기 공정의 테일링에는 화학 물질이 포함되어 있지 않으며 장기적인 환경 저장 책임을 나타내지 않습니다..
  • 붉은 진흙과는 달리, 보크사이트 가공 작업의 건조 부산물/광미는 나트륨을 제거할 필요가 없기 때문에 시멘트 제조에 사용할 수 있습니다, 시멘트 제조에 해로운. 사실은 – 보크사이트는 이미 포틀랜드 시멘트 제조의 일반적인 원료입니다..
  • 채석장 활용도 를 개선하고 회수를 극대화하여 기존 보크사이트 광산의 작동 수명 연장.
  • STET는 낮은 운영 비용입니다., 높은 처리량 연속 프로세스. 물이나 화학 물질이 필요하지 않습니다..

요약하자면, STET 분리기를 사용하여 건식 처리는 보크사이트 생산자 및 정제업체의 가치를 창출할 수 있는 기회를 제공합니다.. 정제 전에 보크사이트 전처리는 화학 비용을 절감합니다., 생성된 적색 진흙의 부피를 낮추고 공정 혼란을 최소화합니다..

참조:

  • Raju, K. S. 2009. 인도의 보크사이트 자원, 인도 알루미늄 협회, 방갈로 르, 인도
  • 하우스베르크, J., 하펠 (것)들, U., 메이어, F.M. 1999. 알루미나 생산 중에 생성된 붉은 진흙에 대한 보크사이트 품질 및 그 영향, 1999, 광산 환경 및 경제 문제에 관한 국제 심포지엄, 우크라이나, 6 월 1999.
  • USGS 광물 연감 2016, 볼륨 I, 상품 보고서, 보크사이트 및 알루미나 2016.
  • 바그쇼 (주), A. N., 알루미늄 이야기, 보크사이트 - 알루미나 구간: 바이엘 프로세스, 소개 텍스트, 10 월 2017
  • 아보아계, A., Kildea, J., 라, T., 그리고 필립스, 전자., 바이엘 프로세스에서 실리카의 관리 및 제어, 제9회 국제 알루미나 품질 워크숍 진행, 2012, pp 93-97

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