Алуминиум е најчестиот метален наоѓаат на Земјата, вкупно околу 8% на Земјината кора. Сепак, алуминиумот како елемент е реактивен и затоа не се јавува природно – треба да се рафинира за да се произведе алуминиумски метал. Примарната почетна материјал за рафинирање на алуминиум е боксит, во светот главен комерцијален извор на алуминиум. Бокситот е седиментна карпа, и се состои најмногу од алуминиумските минерали гибсит (Ал(OH)3), boehmite (c-Ало(OH)) и уплатите (A-Ало(OH)), и обично се меша со двата железни оксиди гетит и хематит, минералот од алуминиумска глина каолинит и мали количини анатаза (TiO2) и/или илменит (FeTiO3).
Боксит депозити се шири низ целиот свет, најчесто се јавуваат во тропските и суптропските региони. Иако докажаните резерви на боксит се очекува да траат многу години, на квалитетот на резервите кои можат да бидат економски пристапи е во опаѓање. за рафинериите, who are in the business of bauxite processing to make alumina, и на крајот на алуминиум метал, ова е предизвик со двете финансиски и еколошки импликации.
Процесот на рафинирање на металуршкиот боксит во алумина ги вклучува следните влезови:
Се генерираат следните излези:
Најшироко користен хемиски процес на рафинирање на боксит во алумина, процесот на Баер, вклучува растворање на Al2O3 од карпата боксит со каустична сода (NaOH) при покачена температура и притисок. Делот Al2O3 од бокситот се раствора во раствор, за подоцна да се таложи како алумина. Сепак, еден висококвалитетен боксит содржи до 60% Al2O3, а многу оперативни наоѓалишта на боксит се многу под ова, понекогаш толку ниско, како 30-40% Al2O3. Бидејќи посакуваниот производ е Al2O3 со висока чистота, останатите оксиди во боксит (Fe2O3, SiO2, TiO2, Органски материјал) се одвоени од Al2O3 и се отфрлаат бидејќи се наоѓа рафинеријата за алумина (ARR) или црвена кал. Генерално, се намалува квалитетот на боксит (односно помала содржина на Al2O3) толку повеќе црвена кал се создава по тон производ од алумина. во прилог, дури и некои минерали кои содржат Al2O3, особено kaolinite, произведуваат непожелни несакани реакции за време на процесот на рафинирање и доведуваат до зголемување на создавањето на црвена кал, како и губење на скапи сода бикарбона хемиски, голема цена променлива во процесот на рафинирање боксит.
Црвена кал или ARR претставува голем и постојано предизвик за индустријата на алуминиум. Црвена кал содржи значајни остаток сода хемиски остатоци од процесот на рафинирање, и е многу алкална, често со pH вредност од 10 - 13. Се создава во големи количини ширум светот – според USGS, проценува дека глобалното производство на Алумина беше 121 милиони тони во 2016. Ова најверојатно резултирало со повеќе од 150 милиони тони црвена кал генерирани во текот на истиот период. И покрај тековните истражувања, црвена кал во моментов има неколку комерцијално остварлива патеки до корисни повторна употреба. Се проценува дека многу малку од црвена кал е корисно повторно да се користи во целиот свет. Наместо тоа, црвената кал се испумпува од рафинеријата за алумина во складишта или депонии, каде што е зачувана и следи на големите трошоци.
Загубата на скапи сода бикарбона (NaOH) и создавањето на црвена кал се поврзани со квалитетот на бокситот што се користи во процесот на рафинирање. Генерално, толку е помала содржината на Al2O3 во бокситот, поголем од обемот на црвена кал што ќе се генерира, бидејќи фазите кои не се Al2O3 се отфрлаат како црвена кал. во прилог, колку е поголема содржината на каолинит или реактивен силициум диоксид во бокситот, ќе се генерираат повеќе црвена кал. Реактивната содржина на силициум диоксид не само што го зголемува волуменот на црвената кал, но, исто така, троши реагенс со каустична сода и го намалува приносот на Al2O3 добиен од бокситот. Затоа, има и економски и еколошки аргумент за подобрување на квалитетот на бокситот пред рафинирањето.
понуди процесот STET поделба сува боксит производители или боксит рафинериите можност да се изврши пред Баер-процесот на надградба на боксит руда да се подобри квалитетот. Овој пристап има многу предности,:
Во краток преглед, сува обработка со можностите за STET сепаратор понуди да се генерираат вредност за боксит производители и рафинериите. На пред-обработка на боксит пред рафинирање ќе ги намали трошоците за хемиски, намалете ја јачината на црвена кал генерирани и минимизирање на процесот тегоби.
референци: