Bauxite Beneficiation Electrostatic

The most widely used chemical process of refining bauxite into alumina, ബയർ പ്രക്രിയ, involves dissolving the Al2O3 out of the bauxite rock with caustic soda (നൊഹ്) at elevated temperature and pressure. The Al2O3 fraction of the bauxite is dissolved into solution, to later be precipitated out as alumina. എങ്കിലും, a high-grade bauxite contains up to 60% അല്൨ഒ൩, and many operating bauxite deposits are well below this, ഇടയ്ക്കിടെ കുറഞ്ഞ പോലെ 30-40% അല്൨ഒ൩. Because the desired product is a high purity Al2O3, ബോക്സൈറ്റ് ബാക്കിയുള്ള .ഇതുവരെ (ഫെ൨ഒ൩, സിഒ൨, തിഒ൨, Organic material) are separated from the Al2O3 and rejected as alumina refinery resides (പേരിൽ ARR) or red mud. പൊതുവായി, നിലവാരം കുറഞ്ഞ ബോക്സൈറ്റ് (ie lower Al2O3 content) the more red mud is generated per ton of alumina product. ഇതുകൂടാതെ, even some Al2O3 bearing minerals, പ്രധാനപ്പെട്ടത് കൊലിനിതെ, produce un-desirable side reactions during the refining process and lead to an increase in red mud generation, അതുപോലെ വിലകൂടിയ കാസ്റ്റിക് സോഡ കെമിക്കൽ ഒരു നഷ്ടം ആയി, ബോക്സൈറ്റ് പുടം പ്രക്രിയയിൽ ഒരു വലിയ വേരിയബിൾ ചെലവ്.

ചുവന്ന ചെളി അല്ലെങ്കിൽ പേരിൽ ARR അലുമിനിയം വ്യവസായം ഒരു വലിയ ഓൺ-പോകുന്നു വെല്ലുവിളി പ്രതിനിധാനം. ചുവന്ന ചെളി പുടം പ്രക്രിയ നിന്ന് കാര്യമായ അവഗണിക്കാനാകാത്ത കാസ്റ്റിക് കെമിക്കൽ ശേഷിച്ച അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, വളരെ ക്ഷാര ആണ്, പലപ്പോഴും ഒരു പി.എച്ച് കൊണ്ട് 10 - 13. It is generated in large volumes worldwide – according to the USGS, കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു ആഗോള അലുമിന ഉത്പാദനം ആയിരുന്നു 121 ദശലക്ഷം ടൺ 2016. This likely resulted in more than 150 ഇതേ കാലയളവിൽ സൃഷ്ടിച്ച ചുവന്ന ചെളി ദശലക്ഷം ടൺ. ഗവേഷണ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ചുവന്ന ചെളി നിലവിൽ ഗുണം പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും ഏതാനും തേടിയാണോ പാതകളെ ഉണ്ട്. വളരെ കുറച്ചു ചുവന്ന ചെളി ബെനെഫിചിഅല്ല്യ് വീണ്ടും ഉപയോഗിച്ച ആഗോളതലത്തിൽ മതിപ്പ് കണക്ക്. Instead the red mud is pumped from the alumina refinery into storage impoundments or landfills, എവിടെ വലിയ ചെലവിൽ സംഭരിക്കുകയും വീക്ഷിക്കുകയും.

ചെലവേറിയ കാസ്റ്റിക് സോഡ നഷ്ടം (നൊഹ്) and the generation of red mud are both related to the quality of the bauxite used in the refining process. പൊതുവായി, the lower the Al2O3 content of the bauxite, വലിയ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും ആ ചുവന്ന ചെളി വ്യാപ്തം, as the non-Al2O3 phases are rejected as red mud. ഇതുകൂടാതെ, the higher the kaolinite or reactive silica content of the bauxite, കൂടുതൽ ചുവന്ന ചെളി ജനറേറ്റുചെയ്യും. The reactive silica content not only increases the volume of red mud, but also consumes caustic soda reagent and reduces the yield of Al2O3 recovered from the bauxite. അതുകൊണ്ടു, there is both an economic and environmental argument to be made for improving the quality of bauxite prior to refining.

സ്തെത് ഉണങ്ങിയ വിഘടനം പ്രക്രിയ ഓഫറുകൾ ബോക്സൈറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോക്സൈറ്റ് രെഫിനെര്സ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ബോക്സൈറ്റ് ഇരുമ്പയിര് പ്രീ-ബേയർ-പ്രക്രിയ അപ്ഗ്രേഡ് നടത്താൻ അവസരം. ഈ സമീപനം പല ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• ഇൻപുട്ട് പ്രതികരണങ്ങൾ സിലിക്ക കുറയ്ക്കുകയും കാരണം കാസ്റ്റിക് സോഡ താഴത്തെ ഉപഭോഗം റിഫൈനറി വില ഓപ്പറേറ്റിങ് കുറയ്ക്കൽ.
• Savings in energy during refining due to lower volume of inert oxides (ഫെ൨ഒ൩, തിഒ൨, Non-reactive SiO2) ബോക്സൈറ്റ് പ്രവേശിക്കുന്ന. Smaller mass flow of bauxite to refinery results in less energy to heat and pressurize.
• Reduction in red mud generation volume (ie – അലുമിന അനുപാതം ചുവന്ന ചെളി) by removing reactive silica and inert oxides.
• Tighter control over input bauxite quality to refinery reduces process upsets and allows refiners to target ideal reactive silica level to maximize impurity rejection.
• Improved quality control over bauxite feed to refinery reduces process upsets, maximizes uptime and productivity.
• Reduction in red mud volume translates into less treatment and disposal costs and better utilization of existing landfills.
• ചുവന്ന ചെളി വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു ഉണങ്ങിയ എലെച്ത്രൊസ്തതിച് പ്രക്രിയ നിന്ന് തൈലിന്ഗ്സ് യാതൊരു രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട് ഒരു ദീർഘകാല പരിസ്ഥിതി സ്റ്റോറേജ് ബാധ്യത പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല.
• ചുവന്ന ചെളി വ്യത്യസ്തമായി, dry by-products/tailings from a bauxite processing operation can be utilized in cement manufacture as there is no requirement to remove the sodium, സിമന്റ് നിർമ്മാണം ചഞ്ചലമായിരിക്കും ഏത്. സത്യത്തിൽ – Bauxite is already a common raw material for Portland cement manufacturing.
• Extend operating life of existing bauxite mine by improving quarry utilization and maximizing recovery.
• STET is a low operating cost, high throughput continuous process. No water or chemicals required.