Абярыце мову:
Кайл Флін, Абхишек Gupta, Франк Грак
абстрактны
Агляд адпаведнай літаратуры паказвае, што значныя даследаванні былі праведзены для прымянення электрастатычнага
метады падзелу на сухія грануляваную раслінную ежу (гэта значыць, арганічны) матэрыялы. Такое развіццё паскорылася ў мінулым 10 - 20 гадоў, with many researchers in Europe and the United States applying электрастатычнае раздзяленне techniques to a wide variety of beneficiation challenges. З гэтага даследавання, відавочна, што электрастатычныя метады маюць патэнцыял для стварэння новага, больш высокай кошту раслінныя прадукты, або прапанаваць альтэрнатыву мокрай метады апрацоўкі. Нягледзячы на тое, абнадзейлівыя падзелу збожжавых збожжа, pulse and oilseed materials have been demonstrated at the laboratory and in some cases, pilot scale, электрастатычныя сістэмы, якія выкарыстоўваюцца, каб прадэманстраваць гэтыя вынікі не могуць быць прыдатна або эканамічна эфектыўным абсталяваннем для апрацоўкі для выканання такіх падзелаў на камерцыйнай аснове. Многія электрастатычныя тэхналогіі не падыходзяць для працэсу дробна здробненых, парашкі з нізкай шчыльнасцю, такія як раслінныя матэрыялы. аднак, Зб абсталяванне & Тэхналогія (СТЕТ) triboelectrostatic рэмень сепаратар мае прадэманстраваную магчымасць апрацоўваць дробныя часціцы з 500 - 1 мкм. The STET belt separator is a high-rate, прамыслова даказана, што прылада апрацоўкі дадзеных можа быць прыдатныя для камерцыялізацыі апошніх падзей у апрацоўцы арганічнага матэрыялу. СЭТ пояс сепаратар быў пратэставаны на пробе суцэльнай пшанічнай мукі, і быў усталяваны, каб быць паспяховымі ў выдаленні вотруб'я з фракцыі крухмалу. Будучыня тэставанне з STET сепаратарам будзе праводзіцца на узорах пшаніцы вотруб'я, кукурузная мука
і бабовыя, такія як соя і лубін.
ключавыя словы: Tribe-Электрастатычны, электрастатычны, падзел, фракцыянавання, пшаніца, збожжа, мучной, валакно, бялку, аліўныя, імпульсы
ўвядзенне
Электрастатычныя метады падзелу былі выкарыстаныя для мінулага 50 гадоў на прамысловым маштабе узбагачэнні
прамысловыя мінералы і перапрацоўка адходаў. Электрастатычнае Узбагачэнне сухі грануляванай ежы на расліннай аснове (г.зн., арганічны) матэрыялы былі даследаваны больш 140 гадоў, з першым патэнтам электрастатычнага падзелу пшанічнай мукі вотруб'я запоўненай яшчэ 1880. [1] Электрастатычнае Узбагачэнне дазваляе падзелу на аснове адрозненняў у павярхоўнай хіміі (праца) або дыэлектрычныя ўласцівасці. У некаторых выпадках, гэтыя падзелу не было б магчыма пры выкарыстанні памеру або шчыльнасці падзелу ў адзіночку. Электрастатычныя сістэмы падзелу працуюць на аналагічных прынцыпах. Усе электрастатычныя сістэмы падзелу ўтрымліваюць сістэму, каб электрічным зарадзіць часціцы, вонкава генеруецца электрычнае поле для падзелу адбываецца ў, і спосаб транспарціроўкі часціц ў і з прылады для падзелу. Электрычны зарад можа адбывацца з дапамогай аднаго або некалькіх метадаў, у тым ліку токаправоднай індукцыі, Трыбой зарадкі (кантакт электрыфікацыя) і іён або каронны разрад. Электрастатычныя сістэмы сепарацыі выкарыстоўваюць па меншай меры адзін з гэтых механізмаў зарадкі. [2]
рулон электрастатычныя сістэмы падзелу высокага напружання былі выкарыстаны ў многіх галінах прамысловасці, дзе адзін
кампанент з'яўляецца больш электраправоднасць, чым іншыя. Прыклады прымянення высокага напружання валкоў сепаратары ўключаюць у сябе падзел тытанавых мінералаў, а таксама прыкладання для перапрацоўкі, напрыклад, сартаванне металу з пластыка. Ёсць некалькі варыянтаў і геаметрыя, якія выкарыстоўваюцца для сістэм валкоў высокага напружання, але ў цэлым, яны працуюць на тых жа прынцыпах. Часціцы Кармавыя зараджаныя адмоўна іянізавальны каронны разрад. Часціцы Кармавыя диспергируют на які верціцца барабан, у якім барабан электрічным заземлены. Электраправоднай часціцы даюць свой зарад пры кантакце з паверхняй барабана заземленай. Кручэнне барабана выклікае якія праводзяць часціцы, каб быць выкінутыя з паверхні барабана і дэпанаваныя ў першым бункеры прадукту. Які не праводзіць часціцы захоўваюць свой электрычны зарад і прыціснутыя да паверхні барабана. у рэшце рэшт, электрычны зарад на не праводзіць часціц будзе рассейваць, або часціцы будуць шчотка з барабана пасля таго, як барабан паварочваецца так, каб не праводзіць часціцы абложваюцца ў якая не праводзіць бункеры часціц. У некаторых прыкладаннях, бункер вотруб'я змяшчаюцца паміж праводзяць і не праводзіць бункерам прадукту. Эфектыўнасць гэтага тыпу прылады падзелу звычайна абмяжоўваецца часціцамі, якія з'яўляюцца адносна буйнымі і / або маюць высокую ўдзельную вагу, у сувязі з неабходнасцю для ўсіх часціц, каб кантактаваць з паверхняй барабана. У дадатак, Паток часціц дынаміка мае важнае значэнне, як кутняй момант, у канчатковым рахунку адказны за перанос часціц ад паверхні барабана да адпаведных бункераў прадукцыі. Дробныя часціцы і часціцы нізкай шчыльнасці лёгка пад уплывам паветраных патокаў і, такім чынам, менш верагодна, будуць выкінутыя з барабана ў прадказальных абласцях. [2] [3] [4]
Высокага нацяжэння рамяня сепаратар ўяўляе сабой варыянт ролікавага сепаратара высокага напружання апісана вышэй. Часціцы паток раўнамерна размеркаваны па ўсёй шырыні электрічным заземленай канвеернай стужкі. часціцы загружаюць, як правіла, адмоўная карона, хоць іншыя механізмы зарадкі магчымыя. Зноў жа праводзяць часціцы даюць іх электрычны зарад да заземленай канвеернай стужкі, у той час як які не праводзіць часціцы захоўваюць свой зарад. Якія праводзяць часціцы падаюць краю стужкі пад дзеяннем сілы цяжару, у той час як зараджаныя які не праводзіць часціцы «знятыя» з паверхняй стужкі з дапамогай электрастатычных сіл. Зноў жа для падзелу, каб быць эфектыўным, кожная часціца павінна кантактаваць з паверхняй стужкі, каб забяспечыць якія праводзяць часціцы адмовіцца ад іх зарада да стужкі. таму, толькі адзін пласт часціц можа быць перададзена з дапамогай сепаратара ў адзін час. Па меры таго як памер часціц корму становіцца менш, хуткасць апрацоўкі прылады зніжаецца. [5] [6]
Паралельна пласціны электрастатычныя сепаратары звычайна заснаваныя на аддзялення часціц не на аснове праводнасці, але на адрозненнях ў хіміі паверхні, што дазваляе электрычны перанос зарада з дапамогай фрыкцыйнага кантакту. Часціцы электрычнаму зараджаныя пры інтэнсіўным кантакце з іншымі часціцамі, або з трэцяй паверхняй, такі як метал ці пластык будзе жаданы Трыбой зарадкі ўласцівасці. Матэрыялы, якія Электраадмо (знаходзіцца на адмоўным канцы Трыбой-электрычная серыя) выдаліць электроны з Трыбой зарадкі паверхні і, такім чынам, набывае адмоўны зарад. У кантакце, Матэрыялы, якія знаходзяцца на станоўчым канцы Трыбой-электрычныя серый аддаюць электроны і станоўча зара. Зараджаныя часціцы затым ўводзіць у электрычнае поле генеруецца паміж двума электродамі паралельных пласцін з дапамогай розных транспартных сродкаў (сіла цяжару, пнеўматычны, вібрацыя). Пры наяўнасці электрычнага поля, зараджаныя часціцы рухаюцца ў напрамку процілегла зараджаных электродаў і збіраюцца ў адпаведных бункерах прадукцыі. зноў, вотруб'е фракцыя, якая змяшчае сумесь часціц можа ці не можа быць сабрана, У залежнасці ад канфігурацыі прылады для падзелу. [4] [7]
фігура 1: Схема валковым сепаратара высокага напружання (злева) і паралельная пласціна сепаратар вольнага падзення (права).
табліца 1: Рэзюмэ часта выкарыстоўваюцца электрастатычных прылад падзелу.
выпадак 1 - Пшаніца і пшанічныя вотруб'е Узбагачэнне.
Вотруб'е пшанічныя з'яўляецца пабочным прадуктам звычайнага памолу пшаніцы, які прадстаўляе 10-15% збожжа пшаніцы. Вотруб'е пшанічныя складаюцца з вонкавых слаёў, уключаючы каляплодніку, галава, і алейроновый. Пшанічныя вотруб'е ўтрымліваюць большасць мікраэлементаў, валакно, і фитохимические, якія змяшчаюцца ў збожжы, якія прадэманстравалі перавагі для здароўя чалавека. [8] Значны цікавасць у падзеле і абагачальных пшанічныя вотруб'е паведамлялася. Гістарычны інтарэс у аддзяленні пшанічнага вотруб'я быў палепшыць якасць і каштоўнасць прадукту мукі. аднак, больш нядаўні цікавасць паведамлялася ў аднаўленні каштоўных кампанентаў з пшанічнага вотруб'я.
у 1880, Томас Осбарн запатэнтаваў першы камерцыйны электрастатычны сепаратар для выдалення вотруб'я з мукі вотруб'я. Сепаратар складаецца з валкоў, пакрытых цвёрдай гумай або эквівалентнага матэрыялам, які быў здольны электрічным зараджаецца праз фрыкцыйныя Трыбой зарадкі з поўсцю. Хоць гэта і не апісана, мяркуецца, гумовыя ролікі набылі адмоўны зарад ў адносінах да воўны, у адпаведнасці з большасцю Трыбой электрычных серый. У электрычнаму зараджаныя валкі затым прыцягваюць станоўча зараджаныя часціцы вотруб'я валакна, перадаючы іх на паверхні валка, пакуль ўскладалі часціцы валакна не чысцяць ад паверхні рулона. гэта (Мяркуецца) станоўчы зарад пшанічнага вотруб'я, знаходзіцца ў канфлікце з вынікамі, паведамленых іншымі. Трыбой-зарадка часціц вотруб'я дапамагалі псевдоожижающего паветра, які падаецца ў ніжняй частцы прылады, які меў дадатковае перавага ў выніку чаго менш шчыльныя часціцы вотруб'я на паверхню, бліжэй да валкам. [1]
у 1958 прылада для электрастатычнага падзелу вотруб'я і эндосперма, які змяшчаецца ў мучных вотруб'і было раскрыта ў патэнтных падачах па Branstad працуе ў General Mills. Прылада складаецца з паралельных пласцін сепаратара, у якім былі перададзеныя часціцы паміж двума пласцінамі пры дапамозе вібрацыі. часціцы вотруб'я, зараджаюцца фрыкцыйным кантактам з часціцамі эндосперма, Затым былі знятыя да верхняга электрода праз перфарацыю ў верхнім электродзе. [9]
у 1988 прылада і спосаб здабывання алейрона з камерцыйных пшанічнага вотруб'я былі раскрыты ў патэнтных падачах. Камерцыйныя пшанічныя вотруб'е з пачатковым утрыманнем алейроновый з 34% быў узбагачаны да канцэнтрату 95% у 10% масавы выхад (28% аднаўленне алейроновый) з дапамогай камбінацыі ўдарнага драбнення, каліброўкі па скрынінг, Паветра асадкі і электрастатычнае падзел з дапамогай паралельнай пласціны электрастатычнага сепаратара. Часціцы загружалі ў паветры прыбор для асадкі прылады, які мае двайную ролю выдалення дробных часціц (<40 мкм) па канвееры, у той жа час Трыбой зарадкі станоўчых часціц алейроновый (справаздачнасць перад адмоўнай электродной пласцінай) а адмоўны каляплодніка / Testa часціцы. Памер часціц вотруб'я сумесь старанна кантраляваць з дапамогай малатка драбнення і скрынінга шматузроўневага, каб атрымаць корм у асноўным памерам у 130 - 290 дыяпазон мкм. [10]
Апошнія працы па аднаўленні алейрона з пшанічнага вотруб'я працягваюцца. у 2008, Бюлер запатэнтаваў электрастатычнае прылада падзелу для аддзялення часціц ад часціц алейроновый абалонкі з вотруб'я камутаваных. Адзін варыянт прылады складаецца з эксплуатацыі ротара ў вузкім сэнсе памеру апрацоўванай вобласці, што дазваляе часціцы-к-часціцы і часціц да сцяны кантакту і наступнага Трыбой-зарадкі. Зараджаныя часціцы затым транспартуюцца механічна ў сепаратар, якія змяшчаюць паралельныя электроды пласціны. Часціцы трапляюць праз посуд для падзелу пад дзеяннем сілы цяжару, як дыферэнцыяльна зараджаныя часціцы рухаюцца да процілегла зараджаным электродаў пад дзеяннем электрычнага поля. [11] У спалучэнні з правільнай проклейкой падачы вотруб'я і механічнымі метадамі сартавання, Канцэнтрацыі алейроновый да 90% паведамлялася. [12] [8]
фігура 2: Прайграныя з Hemery і інш, 2007 [8].
Tribo зарадкі і зарадкі каронныя эксперыментаў на пшанічных вотруб'і праводзіліся работнікамі на электрастатыкі Даследчага аддзела дысперсных асяроддзяў, універсітэт Пуацье, Францыя ў 2010. Даследнікі вымералі павярхоўны зарад і павярхоўны патэнцыял час згасання на пшанічных вотруб'і з 10% вільгаці і лиофилизированный (лиофилизированный) пшанічныя вотруб'е. Выпрабаванне праводзілі падзел на ўзоры 50% Лиофилизированный пшанічныя вотруб'е і 50% сублімаваць корму алейроновый з выкарыстаннем істужачнага тыпу кароннага электрастатычны сепаратара. (фігура 3) Вынікі падзелу для лабараторнага маштабу кароннага сепаратара паказана 67% з алейрона быў адноўлены ў непроводник бункер, у той час як толькі 2% вотруб'я пшаніцы паведамілі ў непроводник бункер. Трыбой зарадкі эксперыментаў былі праведзены таксама з пшанічным вотруб'ем і алейроном, але толькі для вымярэння ўдзельнай паверхні зарада [мкКл / г] генеруецца на кожнай фракцыі, у адрозненне ад прадуктаў, якія здаравеюць ад электрастатычнага падзелу. Абодва корму матэрыялы былі зараджаныя з дапамогай тефлона ў якасці кантактнай паверхні. Абодва пшанічныя вотруб'е і алейроновый прадстаўлены ў выглядзе зарадкі станоўчага адносна тефлона, якая сама па сабе з'яўляецца вельмі Электраадмо. была знойдзена велічыня зарада залежыць ад працоўных ціскаў, якія выкарыстоўваюцца на Трыбой-зараднай прыладзе, мяркуючы, што больш высокая турбулентнасць прыводзіць да большай колькасці кантактаў і больш поўнай Трыбой-зарадцы. [13]
фігура 3: Прайграныя з Dăscălescu інш, 2010 [13]
у 2009, Даследчыкі ацэньвалі электрызацыі ўласцівасці алейрона багатых і каляплодніка багатых зыходных матэрыялаў. [14] у 2011 даследнікі праводзілі тэставанне электрастатычнага падзелу на узорах тонка здробненай пшанічнага вотруб'я з выкарыстаннем пілот-сігналу шкалы электрастатычнага сепаратара пласціны (ТЭП сістэмы, TRIBO Flow Падзелу, Lexington, ЗША). ТЭП сістэма выкарыстоўвае зарадную лінію, дзе часціцы корму ўводзяцца ў турбулентных струмень сціснутага паветра, і пнеўматычныя транспартуюць праз загрузачны лінію ў падзяляльнай камеры. Часціцы Трыбой зараджаецца ад часціцы да кантакту часціц, а таксама кантакт часціц з паверхняй загрузнай лініі. Вынікі, атрыманыя з дапамогай сістэмы ТЭПА паказалі, што электрастатычнае аддзяленне было эфектыўным ў павышэнні алейроновый і бэта-глюканы утрыманнем пшанічнага вотруб'я. цікава, доля матэрыялу, які быў знойдзены, каб утрымліваць самае высокае ўтрыманне клетак алейроновый, у 68%, быў вельмі добра (D50 = 8 мкм) фракцыя, якая была адноўлена з зараднай трубкі. Не ясна, чаму гэты матэрыял пераважна канцэнтруе ў зараднай прыладзе, аднак, яно сведчыць пра тое, што здольнасць апрацоўваць алейроновый змесціва вочка можа запатрабаваць электрастатычных метады, якія здольныя апрацовак вельмі тонкіх парашкоў. акрамя таго, гэтая праца паказала, што падрыхтоўка корму для пшанічнага вотруб'я было важным фактарам. былі прызнаныя менш цалкам диссоциированы Узоры, атрыманыя з дапамогай крыягеннай драбнення ў молотковой млыне (вызвалены) чым тыя, здрабнеюць у млыне ўдарнага тыпу пры тэмпературы навакольнага асяроддзя. [15] [16]
фігура 4: Прайграныя з Hemery і інш, 2011 [16]
Нядаўнія працы вывучалі канцэнтрацыю арабиноксиланов з пшанічнага вотруб'я з дапамогай электрастатычных метадаў. Даследчыкі выкарыстоўвалі лабараторны маштаб, электрастатычны сепаратар, які складаецца з загрузнай трубы і падзяляльнай камеры, якія змяшчаюць два паралельных пласціністых электродаў. Здробненыя пшанічныя вотруб'е былі ўведзеныя у зараднай трубку і транспартуюцца пнеўматычны ў падзяляльнай камеру з дапамогай сціснутага азоту. Турбулентнасць і высокая хуткасць газу ў зар дной трубкі пры ўмове, што кантакт часціц, неабходны для зарадкі акумулятара Трыбой. зараджаныя часціцы (прадукты падзелу) былі сабраныя з паверхні электродаў для аналізу. З-за вертыкальнай арыентацыі электродаў не было сабрана значная колькасць матэрыялу. Гэтыя вотруб'е фракцыя можа быць перапрацаваная для далейшай апрацоўкі ў звычайных электрастатыкі, аднак, для мэт дадзенага эксперыменту, матэрыял не сабраны на электродах лічыўся страчаным. Даследнікі паведамілі аб павелічэнні як клас прадуктаў (арабиноксилан ўтрыманне ў прадукце) і эфектыўнасць падзелу як хуткасць транспарціроўкі павялічана. [17]
Нядаўнія намаганні для ўзбагачэння пшанічнага вотруб'я з выкарыстаннем электрастатычных метадаў, прыведзены ніжэй у табліцы 2.
табліца 2: Сутнасць электрастатычных метадаў ацэньвала для ўзбагачэння пшанічнага вотруб'я.
выпадак 2 - Бялок аднаўленне з ваўчынай мукі
Даследчыкі ў працэсе ежы Engineering Group ў Вагенінген, Нідэрланды, ацаніў патэнцыял для ўзбагачэння бялку з выкарыстаннем бабовых культур. Гарох і лубін мука была выкарыстана ў якасці корму для розных метадаў ўзбагачэння бялкоў, уключаючы паветра класіфікацыю ў спалучэнні з электрастатычным падзелам. Неапрацаваныя гарох і лубін насенне першага здрабняюць да прыблізна 200 мкм. Кармавыя матэрыялы для класіфікацыі і электрастатычнай сепарацыі пасля здрабняюць з выкарыстаннем ўдарнага тыпу млыны з унутраным класіфікатарам (Хосокава-Alpine ZPS50). Сярэдні памер часціц (d50) было паведамлена як прыблізна 25 мкм для гарохавай мукі, і прыблізна 200 мкм для лубіна мукі, да паветранай класіфікацыі. у рэшце рэшт, падмноства кожнага ўзору, гарох і лубін мука, Затым паветра класіфікавана (Хосокава-Alpine ATP50). Падача ў электрастатычны сепаратар складаецца з двух неапрацаваных мукі, а таксама, вядома, і выдатны прадукт ад паветранай класіфікацыі. [18]
Прылада электрастатычнага падзелу выкарыстоўваецца ў ходзе эксперыментаў было паралельнага тыпу пласціны, з зарадкай ажыццяўляецца з дапамогай трибоэлектрического зарада ў 125 мм Даўжыня трубкі зарадкі, з часціцамі, транспартуюць пнеўматычнага сціснутым азотам. Прылады аналагічныя па канфігурацыі да прылады, якім карыстаецца Ван і інш (2015). [17] Электрастатычныя эксперыменты падзелу праводзіліся на зямлю гарохавай мукі і пакуты лубіна, а таксама курс і дробныя фракцыі гарохавай мукі і пакуты з лубіна атрымліваюць з паветранай класіфікацыі. Гарохава мука прадэманстравала толькі нязначнае перасоўванне бялку ў працэсе электрастатычнага тэставання. аднак, лубін мука прадэманстравала значнае перамяшчэнне бялку ва ўсіх трох выпрабаваных узорах (здробнены мука - 35% бялок, Здробненыя класіфікуюцца штрафы - 45% бялок, здробненае аб'яву грубага - 29% бялок). Багатыя бялком прадукты прыблізна 60% былі выяўлена на зазямлення электродзе для кожнага з трох выпрабаваных узораў лубіна. [18]
выпадак 3 - валакна для выдалення з кукурузы
Даследнікі з Дэпартамента сельскай гаспадаркі і біялагічнай інжынерыі, Mississippi State University выконваецца электрастатычнае тэставанне на першым кукурузнай мукі, з мэтай выдалення валакна. Прылада электрастатычнага падзелу складаецца з канвеернай стужкі з адмоўным электродам, размешчаным на канцы канвеера. Станоўча зараджаныя часціцы, часціцы валакна, у гэтым выпадку, былі зняты з канвеера і сартуюцца ў другой бункер. Часціцы ня-валакна зваліўся з стужкі транспортера пад дзеяннем сілы цяжару і былі здадзены на захоўванне ў першы бункер прадукту. Аўтары не апісваюць, як электрычная зарадка ажыццяўляецца. Зыходны матэрыял для гэтага сепаратара быў адносна грубым, з памерамі часціц корму ў дыяпазоне ад 12 меш (1,532 мкм) у 24 меш (704 мкм). Не падобна, што UnderSize (<704 мкм) матэрыял быў апрацаваны падчас гэтага даследавання. Кожнае выпрабаванне ўмова было завершана з выкарыстаннем 1 кг зыходнага матэрыялу, які раўнамерна раззасяроджаныя па ўсёй стужцы. [6]
фігура 5: Прайграныя з пандай інш, 2013 [6]
Штат Місісіпі даследчыкаў завяршылі электрастатычнае тэставанне падзелу на неправеранай кукурузнай муцэ, скрынінг кукурузнай мукі фракцыя і багатая абалоніна фракцыя здабываюць з паветранай класіфікацыі. Электрастатычнае тэставанне не было завершана з нізкай утрыманнем абалоніны патокаў адноўленых з паветранай класіфікацыі. Аналіз вынікаў электрастатычнага падзелу, прыводзіцца ніжэй:
табліца 3: Вынікі падзелу валокнаў, прайграваным з пандай і інш, 2013 [6]
выпадак 4 - Бялок Канцэнтрацыя з алейных культур
Алейныя насенне рапсу, такія як (канолы), подсолнух, кунжут, гарчычны, соя-зародкаў кукурузы, і льняныя звычайна утрымлівае значную колькасць бялку і валакна. Апрацоўка тэхналогій для выдалення валокнаў, і, такім чынам, павялічыць ўтрыманне бялку, алейных культур становіцца ўсё больш важным, як глабальны попыт на бялковымі павялічваецца. [19] Апошнія працы даследчыкаў з французскага Нацыянальнага інстытута сельскагаспадарчых даследаванняў абследаваных ультрадисперсных фрэзернай ў спалучэнні з электрастатычнай апрацоўкі сланечнікавага шроту, сканцэнтраваць бялок. Узоры мукі падачы сланечніка здрабнелі ва ўдарнай млыне, якая працуе пры тэмпературы навакольнага асяроддзя да памеру часціц (D50) з 69.5 мкм. Электрастатычны сепаратар, які выкарыстоўваецца для тэставання быў паралельна пласціністым прылада, дзе асноўны механізм зарадкі было Трыбой зарадкі. Трыбой зарадка была праведзена вышэй па струмені электродаў у Трыбой зарадцы лініі, з часціцамі, што перамяшчаецца праз зарадныя лініі, і да электродаў, з дапамогай пневмотранспорта. Бялок быў знойдзены ў зараду пазітыву (справаздачнасці адмоўнага электрода) і валакно фракцыі, узбагачанае была знойдзена, каб зарадзіць адмоўна. Пратэін селектыўнасць апынулася высокай. корміце бялок 30.8%, з багатым бялком вымярэння прадукту 48.9% і бялок збеднены (багатыя клятчаткай) толькі вымяральны прадукт 5.1% бялок. Выдзяленне бялку было 93% да станоўчага прадукту. абалоніна, геміцэлюлозы, і лігнін быў вымераныя і выявіў даклад, адмоўна зараджаны прадукт, процілеглым кірунку бялку. [20]
табліца 4: Вынікі падзелу мукі насення сланечніка прайграны з Баракат і інш, 2015 [20]
у 2016, дадатковае даследаванне было завершана з выкарыстаннем дробнага памолу рапсавых пакут з алейных насення, або рапсавы жмых (РПЦ), у якасці сыравіны для электрастатычнага спосабу падзелу. Зноў ультрадисперсные фрэзерна пры тэмпературы навакольнага асяроддзя праводзілі з выкарыстаннем прылады нажавы млына (Retsch С.М. 100). здробнены матэрыял, з сярэднім памерам часціц (D50) прыблізна 90 мкм, быў апрацаваны з выкарыстаннем пілот-сігналу маштабу паралельнай пласціны сепаратара (ТЭП сістэмы, TRIBO Flow Падзелу). ТЭП Сістэма выкарыстоўвае трибоэлектрический зарад з дапамогай пневмотранспорта часціц праз зарадныя лініі высокага ціску ў турбулентных умовах. Адзін тэст падзелу частот з ТЭП сістэмы прывяло да значнай канцэнтрацыі бялку, з падачай бялком 37%, станоўча зараджаны ўзровень бялковага прадукта 47% і адмоўна зараджаны ўзровень бялковага прадукта 25%. Дадатковыя этапы падзелу былі выкананы, у канчатковым рахунку, вырабляючы багаты бялком прадукт з 51% бялок пасля 3 паслядоўная стадыя падзелу. [21]
табліца 5: Вынікі рапсавага алею насення канолы падзелу прайграны з Бассет і інш, 2016 [21]
абмеркаванне
Агляд адпаведнай літаратуры паказвае, што значныя даследаванні былі праведзены для распрацоўкі электрастатычных метадаў падзелу для арганічных матэрыялаў. Гэта развіццё працягваецца і нават паскараецца ў мінулым 10 - 20 гадоў, з многімі даследчыкамі ў Еўропе і Злучаных Штатах, якія прымяняюць электрастатычных метадаў падзелу для шырокага спектру задач абагачальных. З гэтага даследавання, відавочна, што электрастатычныя метады маюць патэнцыял для стварэння новага, вышэйшыя прадукты значэння раслін, або прапанаваць альтэрнатыву мокрай метады апрацоўкі.
Хоць заахвочванне падзелаў збожжавых, імпульсы, і аліўкавыя матэрыялы былі прадэманстраваны ў лабараторыі і ў некаторых выпадках пілотнага маштабу, электрастатычныя сістэмы, якія выкарыстоўваюцца, каб прадэманстраваць гэтыя вынікі могуць у канчатковым рахунку, ня служаць у якасці найбольш прыдатнага або эканамічна эфектыўных тэхналагічнага абсталявання для выканання такіх падзелаў на камерцыйнай аснове. Існуючыя камерцыйныя электрастатычныя сістэмы найбольш часта выкарыстоўваюцца ў падзелах мінералаў, металы або пластмасы. Мінералы і металы з'яўляюцца адносна шчыльных матэрыялаў з высокай удзельнай вагой, у параўнанні з расліннымі матэрыяламі. Нават з высокім удзельнай вагой мінералаў і металаў, эфектыўныя абмежаванні па памеры часціц для барабана рулона і паралельных пласцін электрастатычных сепаратараў з'яўляюцца адносна грубымі, з невялікім лікам часціц ніжэй 100 мкм, напрыклад,. Пластмасы маюць меншую шчыльнасць, чым абодвух мінералаў і металаў, але часта апрацоўваюцца на грубых памерах часціц, ў пластыкавыя шматкі, напрыклад. The introduction of fine particles creates operational difficulties for both high-tension roll and parallel plate separators. добра, часціцы з нізкай шчыльнасцю, вельмі адчувальныя да паветраных патокаў, асабліва ў параўнанні з мінераламі і металамі. Невялікія адрозненні ў паветраных патоках ўнутры раздзяляльнага прылады ўздзейнічаць на шляху дробных часціц падарожжа, падвяргаючы іх іншым, чым тыя, якія выкліканы дзеяннем электрастатычнага поля сіл.
Для большасці сістэм сепаратара паралельных пласцін, тонкоизмельченные і нізкая шчыльнасць часціцы, якія электрастатычнаму зараджаныя збіраюцца на электродах паралельных пласціністых сепаратараў. Калі гэтыя дробныя часціцы электрычнаму далучаныя не выдаляюцца на пастаяннай аснове, напружанасць электрычнага поля і эфектыўнасць прылады дэградуе. Праца даследчыкаў на працэс ежы Engineering Group Wageningen UR (Ван і інш, 2015) скарысталіся гэтай з'явай для збору узораў з паверхні электродаў паралельнага сепаратара пласціны для аналізу прадуктаў падзелу. Сістэмы сепаратар з паралельнымі пласцінамі, асабліва тыя, якія належаць на сілы цяжару, каб перадаць часціцы праз электрычнае поле, паспрабавалі вырашыць гэтую праблему некалькімі спосабамі. Стоўн і інш (1988) апісаны спосаб, у якім дробныя часціцы былі выдалены вышэй па струмені ад электрастатычнага сепаратара паветра асадкі. [10] Іншыя паведамілі аб захаванні ламінарным патоку паветра, які праходзіць праз электроды, каб прадухіліць дробныя часціцы з пад уплывам паветраных плыняў. [22аднак, падтрыманне ламінарным патоку паветра становіцца складаным, так як прылада падзелу становіцца больш, эфектыўна абмяжоўваючы прапускную здольнасць апрацоўкі такіх прылад. У канчатковым рахунку, памер часціц, у якіх кампаненты фізічна аддзеленыя адзін ад аднаго (прысутнічае ў выглядзе дыскрэтных часціц,), будзе самым вялікім драйвер пры вызначэнні памеру часціц, пры якім павінна адбывацца апрацоўка.
Як было згадана раней, звычайныя электрастатычныя прылады для падзелу абмежаваныя ў прадукцыйнасці апрацоўкі, especially with low-density and finely ground powders such as plant materials. For high-tension drum and belt separation devices, эфектыўнасць абмяжоўваецца часціцамі, якія з'яўляюцца адносна грубымі і/або маюць высокую ўдзельную вагу, у сувязі з неабходнасцю для ўсіх часціц, каб кантактаваць з паверхняй барабана. Паколькі часціцы становяцца менш хуткасць апрацоўкі памяншаецца. Паралельныя сепаратары пласцін дадаткова абмежаваныя шчыльнасцю часціц, якія могуць быць апрацаваны ў зоне электрода. загрузка часціц павінна быць адносна нізкай, каб прадухіліць эфекты прасторавага зарада.
ST абсталяванне & Тэхналогія пояса сепаратар
ST Абсталяванне & Тэхналогія (СТЕТ) triboelectrostatic сепаратар паясы мае прадэманстравалі здольнасць апрацоўваць дробныя часціцы з 500 - 1 мкм. Сепаратар СЭТ з'яўляецца паралельнай пласцінай электрастатычнага сепаратарам, аднак, электродные пласціны арыентаваны гарызантальна, у адрозненні ад вертыкальна, як гэта мае месца ў большасці паралельных пласцін сепаратараў. (глядзі малюнак 6) акрамя таго, СЭТ сепаратар выконвае Трыбой зарадкі часціц і адначасова транспартуем высакахуткасны сеткаватую канвеерную стужкай. Гэтая асаблівасць дазваляе як вельмі высокай удзельнай хуткасці апрацоўкі кармоў, а таксама здольнасць апрацоўваць парашкі значна танчэй, чым у звычайных электрастатычных прылад. Гэты тып прылады для падзелу быў у камерцыйнай эксплуатацыі з 1995 аддзялення несгоревшего вугляроду з лятучай попелу мінералаў (Тыповая Д50 прыкладна 20 мкм) у вугальных электрастанцыях. Гэта электрастатычнае прылада падзелу таксама быў паспяховым на абагачальных іншыя неарганічныя матэрыялы, у тым ліку мінералы, такія як карбанат кальцыя, тальк, барыт, і іншыя.
Асноўныя дэталі STET сепаратара паказаныя на малюнку 7. Часціцы загружаюць з дапамогай трибоэлектрического эфекту праз часціцу-к-часціцу сутыкнення ў зазоры паміж электродамі. Прыкладзенае напружанне паміж электродамі складае ад ± 4 і ± 10 кВ ў адносінах да зямлі, даючы агульную розніцу напружання 8 - 20 кВ праз вельмі вузкі зазор паміж электродамі намінальна 1.5 см (0.6 цаляў). Часціцы патоку ўводзяць у сепаратар STET ў адным з трох месцаў (кармавыя парты) з дапамогай сістэмы размеркавальніка паветра слайда з нажом засаўкамі. Сепаратар СЭТ вырабляе толькі два прадукты, паток адмоўна зараджаных часціц, сабраны на станоўча зараджанага электрода, і струмень станоўча зараджаных часціц, сабраных на адмоўна зараджанага электрода. Прадукты транспартуюцца да адпаведных бункерам на кожны канцы STET сепаратара сепаратара стужка і транспартуюць з сепаратара пад дзеяннем сілы цяжару. Сепаратар СЭТ не вырабляе размольное або рециркулирующий паток, хоць некалькі канфігурацый праходзяць, каб палепшыць чысціню прадукту і / або аднаўленне магчыма.
фігура 6: STET Трибоэлектрический пояс сепаратар
Часціцы транспартуюцца праз зазор электрода (зона падзелу) празь няспынны цыклу, адкрытая стужка сеткі. Стужка працуе на высокай хуткасці, пераменная з 4 у 20 Спадарыня (13 - 65 фут / с). Геаметрыя стужкі служыць для разгорткі дробных часціц з паверхні электродаў, прадухіляючы назапашванне дробных часціц, якія пагаршаюць характарыстыкі і поле напружання тыпу прылад для падзелу традыцыйных вольнага падзення паралельных пласцін. У дадатак, рэмень генеруе высокія строма, высокая турбулентнасць зона паміж двума электродамі, садзейнічанне Трыбой зарадкі. Противоточный перасоўванне сепаратара стужкі дазваляе бесперапыннай зарадкі і зарадкі акумулятара або часціц ўнутры сепаратара, ухіляючы неабходнасць у сістэме папярэдняй зарадкі вышэй па струмені ад сепаратара STET.
фігура 7: Асновы працы STET рамяня Сепаратар
Сепаратар СЭТ з'яўляецца высокай хуткасцю падачы, камерцыйна даказаная сістэма апрацоўкі. Максімальная ёмістасць апрацоўкі STET сепаратара ў асноўным залежыць ад аб'ёмнай хуткасці падачы, які можа быць перададзены праз зазор электрода з дапамогай сепаратара STET стужкі. іншыя зменныя, такія як хуткасць стужкі, адлегласць паміж электродамі і аэрированной шчыльнасцю парашка ўплывае на максімальную хуткасць падачы, як правіла, у меншай ступені. Для адносна высокай шчыльнасці матэрыялаў, напрыклад, Лятучая попел, максімальная хуткасць апрацоўкі 42 цалевы (106 см) Шырыня электрода блока камерцыйнага падзелу прыкладна 40 - 45 Тон у гадзіну падачы. Для менш шчыльных зыходных матэрыялаў, максімальная хуткасць падачы менш,.
табліца 6: Прыкладны максімальная хуткасць падачы для розных матэрыялаў, апрацаваных з STET 42 цаляў электрастатычны сепаратар.
выбухі пылу з'яўляюцца асноўнай небяспекай ў збожжы і іншых аперацыях апрацоўкі арганічнага парашка. Сепаратар СЭТ падыходзіць для апрацоўкі гаручых арганічных парашкоў толькі з нязначнымі зменамі. Там няма нагрэтых паверхняў у STET сепаратары. Адзіны рухомыя часткі з'яўляюцца падзяляльнымі паясамі і прывадныя ролікамі. Гэтыя ролікавыя падшыпнікі размешчаны па-за патоку парашка на знешняй абалонцы блока. Таму яны не з'яўляюцца рызыкай перагрэву / искрообразования ў патоку матэрыялу. акрамя таго, падшыпнікі СТЕТ сепаратар пастаўляюцца з завода абсталяваных магчымасцю вымярэння тэмпературы для выяўлення адмовы падшыпніка задоўга да таго, небяспечна высокія тэмпературы дасягаюцца. Істужачны адлучніка і сістэма прывада не прадстаўляюць большы рызыка, чым іншыя звычайныя верцяцца механізмы. Кампаненты высокага напружання СЭТ сепаратар таксама размешчаны за межамі матэрыяльнага патоку і змяшчаюцца ў пыленепроницаемых карпусах. Максімальная энергія іскры ў зазоры сепаратара абмяжоўваецца канструкцыяй высокіх кампанентаў напружання. Дадатковы ўзровень бяспекі можа быць уведзены з дапамогай прадзьмуху азоту.
Уся апрацоўка пшанічнай мукі па STET Сепаратар
Усяго пшанічная мука з'яўляецца вытворнай ад драбнення за ўсё збожжа пшаніцы (вотруб'е, мікроб, і эндосперм). існуючы ў продажы, з паліцы, Уся пшанічная мука была набытая для выкарыстання ў якасці тэставага матэрыялу для ацэнкі здольнасці да STET сепаратара для выдалення кудзелістых вотруб'я і зародкаў з крухмальнай фракцыі эндосперма пшанічнай мукі. Увесь ўзор пшанічнай мукі аналізавалі STET да пачатку тэставання. Змест попелу было пратэставана на стандарце ICC 104 / 1 (900° С). Паўторныя вымярэння попелу аднаго і таго ж ўзору, безотрывно ўзор корму, вымераны 10 раз, было ўстаноўлена, што ўтрыманне попелу 1.61%, стандартнае адхіленне 0.01 і адноснае стандартнае адхіленне 0.7%. Аналіз памеру часціц быў завершаны з дапамогай лазернай дыфракцыі з выкарыстаннем Malvern Mastersizer 3000 з сухім дысперсійных прыладай. Аналіз бялку праводзілі з дапамогай метаду Dumas, з элементарным хуткім N перавышае азот / аналізатар бялку. Каэфіцыент пераўтварэння N х 6.25 быў выкарыстаны. Розныя ўласцівасці ўзору суцэльнай пшанічнай мукі прыведзены ніжэй. (табліца 7)
табліца 7: Аналіз усяго корму пшанічнай мукі па STET
было выяўлена ўтрыманне попелу і ўтрыманне бялку, каб быць вельмі прайграваных пры выпрабаванні ў тым жа узоры, але значная зменлівасць была вызначана паміж некалькімі мяшкамі суцэльнай пшанічнай мукі, якія выкарыстоўваюцца ў якасці пробы корму. (табліца 8) Гэтая зменлівасць выбаркі корму прывяло да некаторага роскід дадзеных выпрабаванняў.
табліца 8: Аналіз вынікаў выпрабаванняў падзелу суцэльнай пшанічнай мукі па STET
Электрастатычнае тэставанне падзелу ўсяго ўзору пшанічнай мукі праводзілі на ST абсталяванні & Тэхналогія (СТЕТ) пілотны аб'ект завод у Needham, Масачусэтс. Пілот STET расліна змяшчае два дасведчанага Stet сепаратараў разам з дапаможным абсталяваннем, якое выкарыстоўваецца для даследавання падзелу матэрыялаў з крыніц кандыдатаў. У доследнай STET сепаратары маюць аднолькавую даўжыню ў якасці камерцыйнага STET сепаратара, у 30 ногі (9.1 метры) доўга, аднак, Пілотная ўстаноўка сепаратара шырыня электрода толькі 6 цаляў (150 мм), ці адна сёмая шырыня найбуйнейшага камерцыйнага сепаратара STET на 42 цаляў (1070 мм) шырыня электрода. Ёмістасць падача STET сепаратара прама прапарцыйная шырыні электродаў, таму, хуткасць падачы сепаратара пілотнай устаноўкі складае адну сёмую хуткасць падачы шырокага камерцыйнага блока сепаратара 42-цалевы. Максімальная хуткасць падачы з суцэльнай пшанічнай мукі 2.3 Тон у гадзіну пры эксперыментальным маштабе, што адпавядае 16 Тон у гадзіну для 42-цалёвага шырокага камерцыйнага сепаратара. У параўнанні з маштабам, пры якім большасць электрастатычных даследаванняў сепарацыі было праведзена да цяперашняга часу, тэставанне СЭТ сепаратар праводзілі пры значна больш высокай хуткасці падачы. Тэставанне праводзілася ў 10 кілаграм (20 фунт) выпрабаванні партыі, з-за практычныя меркаванні падачы 2.3 Тон у гадзіну корму бесперапынна. Для кожнага ўмовы выпрабаванняў серыйнага, прадукты працэсу падзелу ўзважвалі для разліку масавага аднаўлення. Подобразцы з кожнага тэсту былі сабраны і прааналізаваны на ўтрыманне попелу і ўтрыманне бялку.
фігура 8: STET Пілотны сепаратар завод.
Вымярэнне памераў часціц з суцэльнай пшаніцы мукі кармавых і двух узораў прадукту паказана на малюнку 9.
фігура 9: Вымярэнне памераў часціц з суцэльнай пшанічнай мукі корму, і два падзеленых ўзору прадукту.
Малюнак адноўленых прадуктаў падзелу прыведзена ніжэй. (глядзі малюнак 10) Назіралася прыкметнае змяненне колеру падчас падзелу, якіх высокае ўтрыманне попелу прадукт фракцыі значна цямней, чым корму суцэльнай пшанічнай мукі ўзору.
фігура 10: Тыповыя прадукты, вынятыя з працэсу падзелу STET.
вымяралі ўтрыманне попелу для ўсіх прадуктаў з працэсу падзелу. (глядзі малюнак 11)
фігура 11: Змест попелу ў параўнанні з масавым аднаўленнем нізкага прадукту попелу для цэлых выпрабаванняў падзелу пшанічнай мукі па STET
Тэставанне STET электрастатычнага сепаратара з суцэльнай пшанічнай мукой прадэманстравала значны рух высокай попельнасць (вотруб'е) частка ядра пшаніцы да дадатнага электрода. Памяншаецца попелу прадукт затым збіраюць на адмоўным электродзе. Тэставанне праводзілася на адной схеме праходу, аднак, можна выканаць далейшую мадэрнізацыю любога з прадуктаў падзелу шляхам выканання іншай стадыі падзелу. Будучыня тэставанне з STET сепаратарам будзе праводзіцца на узорах пшаніцы вотруб'я, а таксама кукурузная мука і бабовыя культуры, такія як Люпін.
высновы
Агляд адпаведнай літаратуры паказвае, што значныя даследаванні былі праведзены для распрацоўкі электрастатычных метадаў падзелу для арганічных матэрыялаў. Гэта развіццё працягваецца і нават паскараецца ў мінулым 10 - 20 гадоў, з многімі даследчыкамі ў Еўропе і Злучаных Штатах, якія прымяняюць электрастатычных метадаў падзелу для шырокага спектру задач абагачальных. З гэтага даследавання, відавочна, што электрастатычныя метады маюць патэнцыял для стварэння новага, вышэйшыя прадукты значэння раслін, або прапанаваць альтэрнатыву мокрай метады апрацоўкі. Нягледзячы на тое, заахвочванне падзелу пшаніцы, кукурузы і лубін на аснове раслінных матэрыялы былі прадэманстраваны ў лабараторыі і ў некаторых выпадках пілотнага маштабу, электрастатычныя сістэмы, якія выкарыстоўваюцца, каб прадэманстраваць гэтыя вынікі не могуць быць найбольш прыдатнымі або эканамічна эфектыўным тэхналагічнае абсталяванне для выканання такіх падзелаў на камерцыйнай аснове. Многія электрастатычныя тэхналогіі не падыходзяць для працэсу дробна здробненых, парашкі з нізкай шчыльнасцю, такія як раслінныя матэрыялы. аднак, Зб абсталяванне & Тэхналогія (СТЕТ) triboelectrostatic рэмень сепаратар мае прадэманстраваную магчымасць апрацоўваць дробныя часціцы з 500 - 1 мкм пры высокіх хуткасцях. Сут стужкі сепаратарам з'яўляецца высокай хуткасцю, прамыслова даказана, што прылада апрацоўкі дадзеных можа быць прыдатныя для камерцыялізацыі апошніх падзей у апрацоўцы расліннага матэрыялу. СЭТ пояс сепаратар быў пратэставаны на пробе суцэльнай пшанічнай мукі, і быў усталяваны, каб быць паспяховымі ў выдаленні вотруб'я з фракцыі крухмалу. Будучыня тэставанне з STET сепаратарам будзе праводзіцца на узорах пшаніцы вотруб'я, а таксама кукурузная мука і бабовыя, такія як соя і лубін.
спасылкі
[1] T. У. Osborne, “Промпродукты-ачышчальнік”. Злучаныя Штаты Амерыкі па патэнтах 224,719, 17 лютага 1880.
[2] H. Manouchehri, Да. Hanumantha Рао і K. Форсберг, “Агляд электрычных метадаў падзелу – частка 1: фундаментальныя аспекты,” карысныя выкапні & металургічная вытворчасць, аб. 17, няма. 1, стар. 23-36, 2000.
[3] J. Старэйшы і E. Ян, “EFORCE – Новае пакаленне электрастатычнага сепаратара для прамысловасці мінералаў пяскоў,” у цяжкай канферэнцыі Minerals, Йоханнесбург, 2003.
[4] R. H. Пэры і D. W. зялёны, Пэры Chemical Engineers’ Кіраўніцтва па сёмага выданню, Нью-Ёрк: McGraw-Hill, 1997.
[5] S. Messal, R. Corondan, Я. пара, R. Ouiddir, Да. Medles і L. Dăscălescu, “Электрастатычны сепаратар для тонкоизмельченных сумесяў металаў і пластмас, якія адбываюцца з адходаў электрычнага і электроннага абсталявання,” фізічны часопіс, аб. 646, стар. 1-4, 2015.
[6] T. S. Pandya, R. Сринивасан і С. P. Томпсан, “Валакно Падзел для зазямлення кукурузнай мукі з выкарыстаннем метады электрастатычнай,”Cereal Chemistry, аб. 90, няма. 6, стар. 535-539, 2013.
[7] L. брэнды, P. M. Бейер, і я. Stahl, электрастатычнае Падзел, Вейнгейм: Wiley VCH Verlag GmbH & Каларада. KGaA, 2005.
[8] і. Hemery, X. Rouau, V. Lullien-Пеллерен, З. Баррон і J. Абекассис, “Сухі працэс распрацоўкі фракцый пшаніцы і прадукты з падвышанай пажыўнай каштоўнасцю,” Часопіс зёлкавыя навукі, няма. 46, стар. 327-347, 2007.
[9] W. А. Брастад і E. З. шасцярня, “Спосаб і прылада для электрастатычнага падзелу”. Злучаныя Штаты Амерыкі па патэнтах 2,848,108, 19 Аўгусту 1958.
[10] У. А. Стоўн і Дж. Minifie, “Аднаўленне алейроновый клетак з пшанічнага вотруб'я”. Злучаныя Штаты Амерыкі па патэнтах 4,746,073,24 Мая 1988.
[11] А. Бом і А. драпіна, “Спосаб вылучэння алейроновый часціц”. Злучаныя Штаты Амерыкі па патэнтах 7,431,228, 7 Кастрычніка 2008.
[12] J. А. Delcour, X. Rouau, З. M. Courtin, Да. Поутанен і R. Раньеры, “Тэхналогіі для ўзмацнення эксплуатацыі ўмацавання здароўя патэнцыялу збожжавых,” Тэндэнцыі ў галіне харчовых навук & Тэхналогія, стар. 1-9, 2012.
[13] L. Dăscălescu, З. Драган, M. Bilici, R. прыгажосць, і. Hemery і X. Rouau, “Электрастатычных Аснова для падзелу пшанічнага вотруб'я тканых,” IEEE Transactions па прамысловасці прыкладанняў, аб. 46, няма. 2, стар. 659-665, 2010.
[14] і. Hemery, X. Rouau, З. Драган, R. Bilici і L. Dăscălescu, “Электрастатычныя ўласцівасці пшанічнага вотруб'я і яго Канстытутыўныя пласты: Ўплыў памеру часціц, склад, і ўтрыманне вільгаці,” Часопіс інжынернай ежы, няма. 93, стар. 114-124, 2009.
[15] і. Hemery, M. Curnd, У. Халапайнен, А.-М. лямпы, P. Lehtinen, V. piironen, А. Sadoudi і X. Rouau, “Патэнцыял сухога фракцыянавання пшанічнага вотруб'я для развіцця харчовых інгрэдыентаў, частка I: Ўплыў ультра-тонкага памолу,” Часопіс зёлкавыя навукі, няма. 53, стар. 1-8, 2011.
[16] і. Hemery, У. Халапайнен, А.-М. лямпы, P. Lehtinen, T. трава, V. piironen, M. Edlemann і X. Rouau, “Патэнцыял сухога фракцыянавання пшанічнага вотруб'я для развіцця харчовых інгрэдыентаў, частка II: Электрастатычнае падзел часціц,” Часопіс зёлкавыя навукі, няма. 53, стар. 9-18, 2011.
[17] J. ван, Е. Смітам, R. M. загароду, і M. А. Schutyser, “Арабиноксиланы канцэнтратаў з пшанічнага вотруб'я з дапамогай электрастатычнага падзелу,” Часопіс інжынернай ежы, няма. 155, стар. 29-36, 2015.
[18] P. J. Pelgrom, J. ван, R. M. загароду, і M. А. Schutyser, “да- і наступная апрацоўка павышэння узбагачэння бялку з фрэзернай і паветранай класіфікацыі бабовых культур,” Часопіс інжынернай ежы, няма. 155, стар. 53-61, 2015.
[19] D. Шэро, P. Videcoq, З. Ruffieux, L. Pichon, Ж.-З. Мотт, S. Белаид, J. Ventureira і M. Лопес, “Спалучэнне існуючых і альтэрнатыўных тэхналогій у мэтах садзейнічання алейных і бабовых бялкоў у харчовай прамысловасці,” аліўныя & тлушчы Збожжавыя і Ліпіды, аб. 23, няма. 4, стар. 1-11, 2016.
[20] А. Баракат, F. Еранім і X. Rouau, “Сухая Платформа для падзелу бялкоў з біямасы, якая змяшчае
поліцукрыды, лігнін, і поліфенолы,” ChemSusChem, аб. 8, стар. 1161-1166, 2015.
[21] З. бассет, S. Kedidi і А. Баракат, “хімікат- і Solvent-Free Mechanophysical фракцыянавання біямасы, індукаваны Трыбой-электрастатычны зарад: Падзел бялкоў і лігніну,” ACS Sustainable Chemistry & інжынерыя, аб. 4, стар. 4166-4173, 2016.
[22] J. M. Stencel, J. L. Schaefer, H. забарона, і J. Да. Neathery, “Прылада і спосаб для падзелу Triboelectrostatic”.Злучаныя Штаты Амерыкі па патэнтах 5,938,041, 17 Аўгусту 1999.
