Valige keel:
Enamik kive sisaldab teatud liiki metalle või mineraale. Mitte kõigi nende kontsentratsioon ei ole piisavalt märkimisväärne, et õigustada kaevandamist. Need, mis sisaldavad kaubanduslikult väärtuslikke materjale, on need, mis on valitud mineraalide töötlemiseks.
Mineraalide töötlemine käib paljude nimedega. Mõnikord nimetatakse seda heatetuks., mineraalne kaste, maagi kaste, maavarade kaevandamine, mineraalne abisaaja, või maavarade projekteerimine. Kõiki neid termineid saab kasutada vaheldumisi, kuid need viitavad protsessile, mille käigus eraldatakse kasutatavad mineraalid maagi madala väärtusega mineraalidest, mida nimetatakse gangue'ks.
Beneficiation kuulub kahte kategooriasse, märg ja kuiv. Märg heateeritus, või märglihvimine, põhineb mineraalsel tihedusel, kombineeritakse froth flotationiga, et vähendada osakeste suurust ja eraldada mineraalid. See tähendab, mineraale leotatakse lahuses, mis eraldab neid vastavalt nende vees lahustuvusele. Kuiv heateeritus põhineb eraldi füüsikalistel omadustel, mis sisaldavad mineraalset suurust, kuju, tihedus, või magnetilised vastuvõtlikkused. Kuiveraldustehnoloogia kasutab vähem, kui kogu töötlemise ajal on vesi, ja on oma kasu meie CO2-jalajälje vähendamisel.
Kuna pole ühte suurust, mis sobiks mineraalide eraldamise meetodiga, mineraalide eraldamise tehnoloogiaid on väga erinevaid. Eraldustehnoloogia seadmete tööstus jätkab murranguliste tehnikate arendamist mineraalide eraldamiseks. Steqtech, mineraalide eraldamise ettevõte Needhamis, MA, on selle tööstusharu liider. Me lõime triboelectrostatic vöö eraldaja kasutades kuiva kasutehnikat, mis on nii tõhus kui ka keskkonnasõbralik.
Esimene samm on tuvastada maagisisesed erinevused, et neid omadusi saaks kasutada mineraalide eraldamiseks neid sisaldavatest kivimitest.. See saavutatakse purustamise ja/või lihvimise teel (comminution) kuni mineraalid on täielikult avatud, või "vabastatud".
Mineraalide töötlemisel, comminution kasutab kõige rohkem energiat, kuigi algselt oli see veelgi töömahukam. Sajandeid tagasi, purustamiseks kasutati väikeseid käsiajamiga kahjureid ja mörte, ja veskikivid, opereerivad mehed, Hobused, või lihvimiseks kasutati veejõudu. Tänapäeval on mehhaniseeritud purustid ja veskid seda protsessi oluliselt kiirendanud.
Mineraalide nii paljude erinevuste tõttu, nad võivad comminutionile erinevalt reageerida. Näiteks, üks mineraal võib olla pehmem või suurema või väiksema teraga kui teine, põhjustades selle kergemini lagunemist.
Purustamine ja lihvimine toimivad sageli koos suuruse muutmisega, mis rühmitab mineraalid vastavalt suurusele. Lihtsaim suuruse määramise meetod on sõelumine, mis läbib osakesi läbi ekraani.
Veetustamine on veel üks oluline mineraalide töötlemise etapp, mis eemaldab mineraalosakeste poolt imendunud vee. Veetustamisprotsessid hõlmavad ekraane, Filtreerimine, ja termiline kuivatamine. Pärast ekstraheerimist, vett töödeldakse, seejärel võetakse uuesti ringlusse, et kasutada seda tehase töös.
Mineraali erinevad omadused on tõhusa eraldamise aluseks, mis kontsentreerib väärtuslikke osakesi. Töötlemine eraldab need ka gangue'st, mis seejärel kõrvaldatakse. Eraldamisomadused hõlmavad füüsikalis-keemilisi omadusi (flotatsioonide eraldamine), tihedus (Gravitatsiooni eraldamine), ja magnetiline või elektriline (magnetiline ja elektrostaatiline eraldamine).
Elektrostaatilise eraldamise tehnoloogia (kasutatakse ST-seadmetes & Tehnoloogia) Sisaldab triboelektrikut eraldamine, mis lisaks sellele, et see on keskkonnale parem, suudab tuvastada ka peenemaid mineraalliivasid kui muud meetodid. ST seadmed & Tehnoloogia triboelektriline eraldusvöö eraldab mineraale selle põhjal, kuidas osakesed elektromagnetvälja asetamisel reageerivad.
Aastal asutatud 1989, ST seadmed & Technology OÜ (STET) on Needhamis asuva mineraalide eraldamise tööstuse peamine tegija, MA. Arendame ja müüme kuiva mineraali töötlemise seadmed kasutatakse peeneteraliste materjalide tootmiseks. See hõlmab varalist, Kompaktne triboelectrostatic vöö eraldaja Seda on lihtne lubada ja see võib tuua kasu materjalidest mitmes tööstusharus.
Mikroni suurused osakesed on täielikult kuiva protsessi käigus heastatavad, ilma lisamaterjalideta või kuivatusajata. Tahaksime jagada rohkem sellest, mida pakume, nii et palun Kontakt Meile!
