Rauamaagi kasulikkus

Rauamaak on maakoores neljas kõige levinum element. Raud on terasetootmises väga oluline ja seetõttu oluline materjal maailmamajanduse arenguks. Rauda kasutatakse laialdaselt ka ehituses ja sõidukite tootmisel. Enamik rauamaagi ressurssidest koosneb metamorfeeritud triibulistest rauamoodustistest (BIF) kus rauda leidub tavaliselt oksiidide kujul, Hüdroksiidid ja vähemal määral karbonaadid.

Rauamaagid Keemiline koostis on nähtav paljude spetsiaalselt Fe sisu ja sellega seotud aherainesisalduse mineraalide Keemiline koostis. Suurima mineraalid, mis on seotud enamuse rauamaagi kaevandamine on hematiit, götiit, limonite ja Magnetiit. Põhiliste saasteainete rauamaagid on SiO2 ja Al2O3. Tüüpiline räni ja alumiiniumi kokku võttes rauamaagid mineraalainete on kvarts, kaoliniidist, gibbsite, diaspore ja korund. Neist on sageli täheldatud, et kvarts on peamine ränidioksiidi kandev mineraal ning kaoliniit ja gibbsiit on kaks peamist alumiiniumoksiidi kandvat mineraali.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

Iron ore kaevandamine toimub peamiselt läbi kaevandusvee mäetööde, tulemuseks märkimisväärne rikastamisjäätmete põlvkonna. Iron ore tootmissüsteemi hõlmab tavaliselt kolme etappi: kaevandamine, töötlemine ja granuleerimine. Neist, Töötlemisega tagatakse, et enne granuleerimisetappi saavutatakse piisav raua kvaliteet ja keemia. Töötlemine hõlmab purustamist, liigitus, Freesimine, ja kontsentratsioon, mille eesmärk on suurendada rauasisaldust, vähendades samal ajal gangue mineraalide kogust. Igal maardlal on oma unikaalsed omadused raua ja aheraine kandvate mineraalide suhtes, ja seetõttu nõuab see teistsugust kontsentratsioonitehnikat.

Magnetilist eraldamist kasutatakse tavaliselt kõrgekvaliteedilise rauamaagi rikastamisel, kus domineerivad rauamineraalid on ferro- ja paramagnetilised. Märg ja kuiv madala intensiivsusega magnetiline eraldamine (LIMS) tehnikaid kasutatakse tugevate magnetiliste omadustega maakide, näiteks magnetiidi, töötlemiseks, samas kui nõrkade magnetiliste omadustega Fe-kandvate mineraalide, näiteks hematiidi eraldamiseks gangue-mineraalidest kasutatakse märga suure intensiivsusega magnetilist eraldamist;. Raua maakide sellise götiit- ja limonite on tavaliselt leitud peene kartuli ja eraldi väga hästi teel, kas.

iron ore

Flotatsiooni kasutatakse lisandite sisalduse vähendamiseks madala kvaliteediga rauamaakides. Rauamaagi kaevandamine võib kontsentreeritud kas otsese anioonsete flotatsiooni raudoksiidid või tagurpidi katioonsed ujuvad ränidioksiidi, kuid pöördoksjoni katioonse ujuvad jääb kõige populaarsemad ujuvad liinil kasutatav raud. Ujuvad kasutada oma piiratud kulu reaktiivid, ränidioksiidi ja alumiiniumoksiidi-rikas slimes ja karbonaadi mineraalide olemasolu. Peale selle, flotatsiooni nõuab reovee ja allavoolu veetustamine kuiv lõplik rakenduste kasutamine.

Flotatsiooni kasutamine raua kontsentreerimiseks hõlmab ka silumist, kuna trahvide juuresolekul ujumine vähendab efektiivsust ja kõrgeid reaktiivikulusid. Kuivatamine on alumiiniumoksiidi eemaldamiseks eriti kriitiline, kuna gibbsiidi eraldamine hematiidist või goetiidist mis tahes pindaktiivsete ainetega on üsna keeruline. Enamik alumiiniumoksiidi kandvatest mineraalidest esineb peenemates suuruste vahemikus (<20Umm) võimaldades selle eemaldamist silumise teel. Üldine, trahvide suur kontsentratsioon (<20Umm) ja alumiiniumoksiid suurendab vajalikku katioonset kollektori annust ja vähendab oluliselt selektiivsust. Seetõttu suurendab silumine flotatsiooni efektiivsust, kuid selle tulemuseks on suur kogus rikastamisjäätmeid ja raua kadu rikastamisjäätmete voogu.

Rauamaagi kuivtöötlemine annab võimaluse kõrvaldada flotatsiooni ja märgmagnetilise eraldusahelaga seotud kulud ja märgade rikastamisjäätmete teke. STET on hinnanud mitmeid rauamaagi rikastamisjäätmeid ja kaevandusmaagi proovide käiku stendiskaalal (teostatavuse eelne skaala). Täheldati raua ja silikaatide olulist liikumist, allolevas tabelis esile tõstetud näidetega.

screen-shot-new

Selle uuringu tulemused näitasid, et madala kvaliteediga rauamaagi trahve saab suurendada STET triboelektrostaatilise rihmaeraldaja abil. STET-kogemuse põhjal, toote taaskasutamine ja/või kvaliteet paraneb katsetasandil töötlemisel märkimisväärselt, võrreldes nende rauamaagi katsete ajal kasutatud stendiskaala katseseadmega.

STET kuiv elektrostaatiline peene rauamaagi eraldamise protsess pakub traditsiooniliste märgtöötlusmeetoditega võrreldes palju eeliseid, nagu magnetid või flotatsioon, Sealhulgas:

  • Veetarbimine puudub. Vee kõrvaldamine välistab ka pumpamise, Paksenemine, ja kuivatamine, samuti kõik veepuhastuse ja -kõrvaldamisega seotud kulud ja riskid.
  • Märgade sabade kõrvaldamine puudub. Rikastamisjäätmete tammide hiljutised kõrgetasemelised rikked on toonud esile märgade rikastamisjäätmete ladustamise pikaajalise ohu. Vajaduse järgi, mineraalide töötlemise toimingud toodavad mingisuguseid rikastamisjäätmeid, kuid STET elektrostaatilised separaatori sabad ei sisalda vett ega kemikaale. See võimaldab sabade lihtsamat kasulikku taaskasutamist. Sabad, mida tuleb säilitada, võib segada väikese koguse veega tolmu kontrollimiseks.
  • Keemilist lisamist ei nõuta. Flotatsioonikemikaalid on maavarade töötlemise toimingute jooksvad tegevuskulud.
  • Sobib peenpulbrite töötlemiseks. Sõltuvalt maagi mineraloogiast ja kvaliteediklassist ei pruugi silumine olla vajalik.
  • Madalamad investeerimiskulud (CAPEX) ja madalamad tegevuskulud (OPEX).
  • Lihtne lubamine minimeeritud keskkonnamõju tõttu, veepuhastuse kõrvaldamine

Rauamaagi kuivtöötlemise kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.

Viited:

  • Lu, L. (Ed.). (2015), "Rauamaak: Mineraloogia, Töötlemine ja keskkonnasäästlikkus", Elsevier.
  • Ferreira, H., & Leite, M. G. P. (2015), "Rauamaagi kaevandamise elutsükli hindamise uuring", Puhtama tootmise ajakiri, 108, 1081-1091.
  • Li, Q., Dai, T., Wang, G., Cheng, J., Zhong, W., Wen, B., & Liang, L. (2018), "Raua materjalivoo analüüs tootmiseks, Tarbimine, ja kaubandus Hiinas alates 2010 aastani 2015", Puhtama tootmise ajakiri, 172, 1807-1813.
  • Nogueira, P. V., Rocha, M. P., Borges, W. R., Silva, A. M., & de Assis, L. M. (2016), "Rauamaardla uurimine seismilise murdumise ja takistuse abil Carajási mineraaliprovintsis, Brasiilia", Rakendusgeofüüsika ajakiri, 133, 116-122.
  • Filippov, L. O., Severov, V. V., & Filippova, Ma. V. (2014), "Ülevaade rauamaakide kasulikkusest pöördkatioonse flotatsiooni kaudu", Rahvusvaheline mineraalide töötlemise ajakiri, 127, 62-69.
  • Rosière, C. A., & Brunnacci-Ferreira-Santos, N. "Dolomiitilised itabiriidid ja karbonaatide põlvkonnad Cauê kihistuses, Quadrilátero Ferrífero".
  • Sahoo, H., Rath, S. S., Rao, D. S., Mishra, B. K., & Das, B. (2016), "Ränidioksiidi ja alumiiniumoksiidi sisalduse roll rauamaakide flotatsioonis", Rahvusvaheline mineraalide töötlemise ajakiri, 148, 83-91.
  • Luo, X., Wang, Y., Wen, S., Ma, M., Päike, C., Yin, W., & Ma, Y. (2016), "Karbonaatmineraalide mõju kvartsi flotatsioonikäitumisele rauamaakide pöördanioonse flotatsiooni tingimustes", Rahvusvaheline mineraalide töötlemise ajakiri, 152, 1-6.
  • Jang, K. O., Nunna, V. R., Hapugoda, S., Nguyen, A. V., & Bruckard, W. J. (2014), "Madala kvaliteediga goetiidimaagi keemiline ja mineraalne muundamine dehüdroksüülimise teel, vähendamine röstimine ja magnetiline eraldamine", Mineraalide tehnika, 60, 14-22.
  • Da Silva, F. L., Araújo, F. G. S., Teixeira, M. P., Gomes, R. C., & Von Krüger, F. L. (2014), "Rauamaagi kontsentratsioonist saadud rikastamisjäätmete taaskasutamise ja ringlussevõtu uurimine keraamika tootmiseks", Keraamika rahvusvaheline, 40(10), 16085-16089.
  • Mirkowska, M., Kratzer, M., Teichert, C., & Flachberger, H. (2016), "Mineraalide kontaktlaadimise peamised tegurid edukaks triboelektrostaatiliseks eraldamisprotsessiks - ülevaade", Hauptfaktoren der Triboaufladung von Mineralphasen für eine erfolgreiche elektrostatische Trennung–ein Überblick. BHM Berg-und Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • Ferguson, D. N. (2010), "Põhiline triboelektriline seeria raskete mineraalide jaoks induktiivsest elektrostaatilisest eralduskäitumisest", Lõuna-Aafrika Mäe- ja Metallurgiainstituudi ajakiri, 110(2), 75-78.
  • Fuerstenau, M. C., & Han, K. N. (Eds.). (2003), "Vedeliku-tahke eraldamine", Mineraalide töötlemise põhimõtted, Vke.

Infolehed

Vaata teisi

Kirjandus

Vaata teisi