대부분의 암석에는 어떤 형태의 금속이나 미네랄이 포함되어 있습니다.. 그들 모두가 광업을 정당화 할만큼 중요한 집중력을 가지고있는 것은 아닙니다.. 상업적으로 가치있는 물질을 포함하는 것들은 미네랄 가공을 위해 선택된 것들입니다..
미네랄 가공은 많은 이름으로 진행됩니다.. 때로는 수혜라고합니다., 미네랄 드레싱, 광석 드레싱, 미네랄 추출, 광물 선광, 또는 광물 공학. 이 모든 용어는 서로 바꿔서 사용할 수 있지만 gangue로 알려진 광석의 저가 미네랄에서 사용 가능한 미네랄을 분리하는 과정을 나타냅니다..
광 두 가지 범주로 나뉩니다., 젖고 건조한. 습식 선광, 또는 습식 분쇄, 미네랄 밀도 기준, 거품 부양과 결합하여 입자 크기를 줄이고 미네랄을 분리합니다.. 다른 말로 하면, 미네랄은 물 용해도에 따라 분리되는 용액에 담근다.. 건식 선광은 광물 크기를 포함하는 별도의 물리적 특성 세트를 기반으로합니다., 모양, 밀도, 또는 자기 감수성. 건식 분리 기술은 가공 과정에서 물을 덜 사용하며 그 때문에 급성장하는 분야입니다. 혜택 탄소 발자국 감소.
미네랄에 대한 모든 분리 방법에 맞는 크기가 하나도 없기 때문에, 다양한 미네랄 분리 기술이 있습니다. 분리 기술 장비 산업은 광물 분리를위한 획기적인 기술을 지속적으로 개발하고 있습니다.. 스텍텍, 니드햄의 광물 분리 회사, MA, 이 업계의 선두 주자입니다.. 우리는 triboelectrostatic 벨트 구분 효과적이고 환경 친화적 인 건식 선광 기술 사용.
첫 번째 단계는 광석 내의 차이점을 식별하여 이러한 특성을 사용하여 광물을 포함하는 암석에서 광물을 분리 할 수 있도록하는 것입니다.. 이것은 분쇄 및 / 또는 연삭을 통해 수행됩니다. (분쇄) 미네랄이 완전히 노출 될 때까지, 또는 "해방".
미네랄 가공에서, 분쇄는 가장 많은 에너지를 사용합니다., 원래는 노동 집약적이었지만. 수세기 전, 작은 손으로 조작 한 유모차와 박격포가 분쇄에 사용되었습니다., 그리고 맷돌, 남성에 의해 운영되는, 말, 또는 분쇄에 수력을 사용하였다.. 오늘날 기계화 된 분쇄기와 공장은이 과정을 크게 가속화했습니다..
미네랄 간의 많은 차이 때문에, 압축에 다르게 응답할 수 있습니다. 예를 들어, 한 미네랄은 다른 미네랄보다 부드럽거나 더 크거나 작은 입자를 가질 수 있습니다, 더 쉽게 분해되는 원인.
분쇄 및 연삭은 종종 크기 조정과 함께 작동합니다., 크기에 따라 미네랄을 그룹화하는 그룹. 가장 간단한 크기 조정 방법은 스크리닝입니다., 화면을 통해 입자를 통과시킵니다..
탈수 미네랄 입자에 흡수 된 물을 제거하는 또 다른 중요한 미네랄 처리 단계입니다.. 탈수 공정에는 스크린이 포함됩니다., 필터링, 및 열 건조. 추출 후, 물이 처리됩니다., 그런 다음 플랜트 운영에 사용하도록 재순환됩니다..
미네랄의 다양한 특성은 효율적인 분리를위한 기초입니다., 귀중한 입자를 집중시키는. 처리는 또한 그들을 갱어와 분리합니다., 그런 다음 폐기됩니다.. 분리 특성에는 물리 화학적 특성이 포함됩니다. (부양 분리), 밀도 (중력 분리), 그리고 자석 또는 전기 (자기 및 정전기 분리).
정전기 분리 기술 (ST 장비에서 사용 & 기술) 삼중전기 포함 분리, 환경에 더 나은 것 외에도, 또한 다른 방법보다 미세한 미네랄 모래를 감지 할 수 있습니다.. 세인트 장비 & 기술의 삼중 전기 분리기 벨트는 전자기장에 배치 될 때 입자가 어떻게 반응하는지에 따라 미네랄을 분리합니다..
에 설립 1989, 세인트 장비 & 기술 LLC (키) 니덤에 위치한 광물 분리 산업의 주요 업체입니다., MA. 우리는 건조한 기름을 개발하고 판매합니다 가공 장비 미세 입자 재료의 선광에 사용. 여기에는 독점이 포함됩니다., 콤팩트 triboelectrostatic 벨트 구분 이는 허용하기 쉽고 여러 산업 분야의 재료를 유익하게 할 수 있습니다..
미크론 크기의 입자는 완전히 건조한 과정을 통해 유익합니다., 추가 재료 또는 건조 시간 없음. 우리는 우리가 제공하는 것에 대해 더 많이 공유하고 싶습니다., 그래서 제발 연락처 우리!
