플라이 애쉬는 석탄 화력 발전소에서 끊임없이 증가하는 문제였습니다.. 환경 규제 로 인해, 플라이 애쉬를 보관해야 합니다., 폐기, 또는 콘크리트로 재활용. 그러나, 비산회를 재활용하려면 특정 표준에 도달해야 합니다., 만나기 어려울 수 있습니다.. 세인트 장비 & 기술 LLC (키) 비산회 오염 문제를 해결하거나 줄이기 위해 정전기 분리 장비를 사용하는 방법을 찾았습니다..
석탄을 태울 때, 미세한 회분 제품을 생산합니다.. 이 재는 연도 가스 연소 공기와 함께 보일러 장치에서 수행됩니다.. 발전소에 의해 포착됩니다.’ 오염 제어 장비. 연도 가스에 수집 된 재를 플라이 애쉬라고합니다.. 에 따르면 미국 석탄 재 협회 (ACAA) 년 사이 2000-2020 산업 생산 1.1 산재의 억 짧은 톤.
매립지에 버려지는 폐기물의 양을 줄이기 위해, 비산회는 시멘트 생산에 사용할 수 있는 제품으로 재활용되어야 합니다.. 그러나, 플라이 애쉬에 일정량의 미 연소 탄소가 남아있는 경우, 콘크리트 생산에는 사용할 수 없습니다..
현재 ASTM 표준은 콘크리트에 사용되는 비산회가 6% 잔류 탄소 함량. 실제로, 대부분의 최종 사용자는 탄소 사양보다 훨씬 낮습니다. 6% 사양. 이것은 비산회가 콘크리트에 사용될 수 있음을 의미합니다., 가공없이 탄소 사양을 충족하는 고품질 플라이 애쉬의 가용성은 제한된 공급에 있습니다..
비산회 오염 문제를 줄이기 위해, 미 연소 탄소 (석탄 숯) 콘크리트에 사용하기에 적합하도록 비산회에서 제거해야 합니다.. 플라이 애쉬 건조 장비의 도움으로, STET의 정전기 선광 기술은 바로 그것을 할 수 있습니다.. STET의 마찰 전기 분리기는 비산회의 탄소 함량을 감소시킵니다.. 레미콘의 시멘트 교체에 적합한 저탄소 플라이애쉬를 생산합니다..
비산회를 시멘트에 사용하기 위해서는, 점화 손실을 측정해야합니다. (로) 의 6% 중량 이하. 다행히, STET는 비산회에서 탄소를 제거하는 과정을 개척했습니다.. As described in our literature titled 20 비산회의 건식 마찰정전기 선광에 대한 수년간의 상업적 경험, "다양한 공정 파라미터를 제어함으로써, 벨트 속도 등, 포인트를 피드, 이송 및, STET 프로세스의 탄소 내용에 재로이 낮은 생산 보다는 더 적은 1.5 4.5 %로"
마찰 전기 분리기의 사용을 통해, STET는 높은 탄소 비산회를 가지고 갈 수 있습니다 4% 이상 25% LOI를 낮게 LOI 플라이 애쉬로 바꿉니다.. 이 공정은 탄소의 양을 적절한 양으로 효과적으로 줄입니다..
STET의 정전기 분리 장비 덕분에, 비산회 처리로 인한 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다.. 비산회 처리를 줄이는 것 외에도, 분리 공정은 환경 친화적이며 폐수 또는 대기 배출을 생성하지 않습니다..
폐수 또는 대기 배출 없이, 탄소 밀도가 높은 비산회에 정전기 분리를 사용하는 것에만 이점이 있습니다.. Nwo, 비산회를 시멘트의 적절한 성분으로 효과적으로 재활용 할 수 있습니다., 환경에 악영향을 미치지 않고.
이제 마찰 전기 분리기가 석탄 비산회로 인한 오염을 효과적으로 줄일 수 있는 방법을 살펴보았습니다., 그것에 투자하는 것이 유익한 이유를 알 수 있습니다.. LLC는 세인트 장비 및 기술 (키) Needham에 본사를 둔 정전기 분리기 회사입니다., MA. 우리는 광물 처리 장비를 제공합니다, 플라이 애쉬 건조 장비, 그리고 전 세계의 정전기 분리 장비. 우리는 고객과 우리가 살고있는 세상을 돕기 위해 최선을 다하고 있습니다.. 더 자세히 알고 싶어? 저희에 게 연락 오늘!
