Изберете език:
Желязната руда е четвъртият най-често срещан елемент в земната кора. Желязото е от съществено значение за стомана за производство и поради това етерично материал за глобално икономическо развитие. Желязо се използва широко в строителството и производството на превозни средства. Повечето от желязна руда ресурси се състоят от metamorphosed лентови желязо формации (BIF) в които желязото е често се срещат под формата на оксиди, хидроксиди и в по-малка степен карбонати.
Химическия състав на железни руди е видно широк диапазон в химически състав, особено за Fe съдържание и свързаните с тях скални примеси минерали. Големи железни минерали, свързани с повечето от железни руди са хематит, гьотит, limonite и магнетит. Основните замърсители в железни руди са SiO2 и Al2O3. Типичните силициев диоксид и алуминий, носещи минерали, които присъстват в железни руди са кварц, каолинит., гибсит, диаспора and Корунд. От тях често се наблюдава, че Кварцът е основният силициев диоксид, който е минерален и каолинит и гиббсите са двуосновните минерали, носещи алуминий.
Желязна руда добив се извършва основно чрез открита яма минни операции, което води до значителни дребни поколение. Желязна руда система за производство обикновено включва три етапа:: минни, обработка и пелетизиране дейности. От тези, обработка гарантира, че преди етапа на пелетизиране се постига достатъчно желязо клас и химия. Обработката включва раздробяване, класификация, Смилане, и концентрация, насочена към увеличаване на съдържанието на желязо, като същевременно се намалява количеството на скалните минерали. Всеки минералните депозит има свои собствени уникални характеристики по отношение на желязо и скални примеси, носещи минерали, и следователно изисква различна концентрация техника.
Магнитното разделяне обикновено се използва при висококачествено обогатяване на желязна руда, където доминиращите железни минерали са феромагнитни и парамагнитни. Мокро и сухо магнитно разделяне с ниска интензивност (ЛАБОРАТОРНАТА) техниките се използват за обработка на руди със силни магнитни свойства, като например магнитит, докато влажната магнитна раздяла с висока интензивност се използва за отделяне на минералите, носещи слаби магнитни свойства като хематит от минерали от ганге. Железни руди като гоетит и лимонит често се срещат в дребни и не се разделят много добре от двете техники.
Флотация се използва за намаляване на съдържанието на примесите в нискокачествени железни руди. Железни руди могат да бъдат концентрирани или чрез директна Анионна флотация на железни оксиди, или обратно катионна флотация на силициев диоксид, Въпреки това обратната катионна флотация остава най-популярният път на флотация, използван в Желязната индустрия. Използването на флотация е ограничено от разходите за реагенти, наличието на силициев диоксид и богати на алуминий слаймс и наличието на карбонатни минерали. Освен, водоснабдяване изисква пречистване на отпадъчните води и използване на отводнителни.
Използването на флотация за концентриране на желязо включва и намаляване на разходите като плаващи в присъствието на глоби, което води до намалена ефективност и високи разходи за реагент. Дезлиминг е особено критичен за отстраняването на алуминий, тъй като отделянето на гиббсите от хематит или гоетит от всички повърхностно активни агенти е доста трудно. Повечето минерали, носещи алуминий, се срещат в по-фините размери (<20Um) което позволява отстраняването му чрез. Цялостната, висока концентрация на глоби (<20Um) дозата и алуминий увеличава необходимата доза катионен колектор и намалява селективността драстично. Поради това деварирането увеличава ефективността на флотация, но води до голям обем от остатъци и загуба на желязо до задните потоци.
Сухата обработка на желязна руда дава възможност за елиминиране на разходите и производството на влажни задни стълбове, свързани с флотация и влажни магнитни разделителни вериги. STET е оценявало няколко остатъци от желязна руда и бягане от минни проби в скалата на пейката (мащаба на предварителната осъществимост). Наблюдавано е значително движение на желязото и силикати, с примерите, подчертани в таблицата по-долу.
Резултатите от това проучване показват, че ниските глоби за желязна руда могат да бъдат модернизирани с помощта на STET Трибо-електростатичен сепаратор. Въз основа на практическата работа с STET, възстановяване на продукта и/или клас значително ще се подобри в пилотна обработка, изпитвателното устройство, използвано по време на тези опити с желязна руда.
Процесът на разделяне на сухата електростатична фина желязна руда STET предлага много предимства пред традиционните методи за мокра обработка, като магнететика или флотация, Включително:
Свържете се с нас, за да научите повече за сухата обработка на желязна руда.
Препратки:
