Fero erco estas la kvara plej ofta elemento en terkrusto. Fero estas esenca por ŝtalo fabrikado kaj tial esenca materialo por tutmonda ekonomia disvolviĝo. Fero estas ankaŭ vaste uzata en konstruo kaj la fabrikado de veturiloj. La plej multaj el fero erco rimedoj konsistas el metamorfozis banded feraj formacioj (BIF) en kiu fero estas ofte trovita en la formo de oksidoj, hidróxidos kaj en plej malgranda mezuro karbonatoj.
La kemia komponado de fero menas havas ŝajna larĝa gamo en kemia komponaĵo ĉefe por Fe enhavo kaj asociita gangue mineraloj. Major feraj mineraloj asociitaj kun la plej multaj el la feraj ercoj estas hematito, goethite, Limonite kaj magnetito. La ĉefa contaminantes en fero menas estas SiO2 kaj Al2O3. La tipa siliko kaj alúmina portanta mineralojn ĉeestas en fero menas estas kvarco, kaolinite, gibbsite, diaspore kaj corundum. Of these it is often observed that quartz is the main silica bearing mineral and kaolinite and gibbsite are the two-main alumina bearing minerals.
Fero erco eltiro estas ĉefe farita tra malferma kavo minado operacioj, rezultante en signifa tailings generacio. La fera erco produktado sistemo kutime implikas tri stadioj: Minado, prilaborado kaj pelletizing agadoj. De ĉi tiuj, rivelado certigas ke taŭgan fero grado kaj kemio estas atingita antaŭ la pelletizing stadio. Procesorado inkludas disbatanta, klasado, muelado, and concentration aiming at increasing the iron content while reducing the amount of gangue minerals. Ĉiu minerala tavolo havas propran unika karakterizaĵoj koncerne al fero kaj gangue portanta mineralojn, kaj tial postulas malsaman koncentriĝo tekniko.
Magnetic separation is typically used in high-grade iron ore beneficiation where the dominant iron minerals are ferro and paramagnetic. Malsekaj kaj seka malalta intenseco magneta apartigo (LIMS) teknikoj estas uzita pretigi ercojn kun forta magneta propraĵoj kiel magnetito dum malseka alta intenseco magneta apartigo estas uzata por apartigi la Fido-portanta mineralojn kun malforta magneta propraĵoj kiel hematito de gangue mineraloj. Fero ercojn tia goethite kaj Limonite estas komune trovitaj en tailings kaj ne apartigas bone per aŭ tekniko.
Flotation estas uzata por redukti la enhavon de malpuraĵoj en malalta grado fero menas. Fero ercojn povas koncentri ĉu per rekta aniónico flosado feraj oksidoj aŭ inversigi katjonoicas flosado de siliko, tamen inversigi katjonoicas flosado restas la plej populara flosado vojo uzata en la fera industrio. La uzo de flosado lia limigita de la kosto de reactivos, la ĉeesto de siliko kaj alúmina-riĉaj slimes kaj la ĉeesto de carbonato mineraloj. Cetere, flosado postulas traktado de postrestantaj akvoj kaj la uzo de laŭflue dewatering por seka fina aplikoj.
La uzo de flosado por la koncentriĝo de fero ankaŭ engaĝas desliming kiel flosanta en ĉeesto de monpunojn rezultigas malpliigis efikeco kaj alta reactivo kostoj. Desliming estas precipe kritika por la forigo de alúmina kiel la disiĝo de gibbsite de hematito aŭ goethite de iu surfaco-aktivaj agentoj estas sufiĉe malfacila. La plej multaj el alúmina portanta mineralojn okazas en la pli fajna grandeco gamo (<20a) permesante ĝian forigon per senŝlimigado. Entute, alta koncentriĝo de monpunoj (<20a) kaj alumino pliigas la postulatan katjonan kolektantdozon kaj malpliigas selektivecon draste. Therefore desliming increases flotation efficiency, but results in a large volume of tailings and in loss of iron to the tailings stream.
Dry processing of iron ore presents an opportunity to eliminate costs and wet tailings generation associated with flotation and wet magnetic separation circuits. STET has evaluated several iron ore tailings and run of mine ore samples at bench scale (pre-feasibility scale). Significant movement of iron and silicates was observed, with examples highlighted in the table below.
La rezultoj de ĉi tiu studo pruvis ke malalta grado fera erco monpunoj povas esti altgradigita per STET tribo-elektrostatikaj zono apartigilon. Based on STET experience, la produkto reakiro kaj / aŭ grado estos signife plibonigi ĉe piloto skalo rivelado, kompare al la benko-skala testo aparato uzis dum tiuj fera erco provoj.
The STET dry electrostatic fine iron ore separation process offers many advantages over traditional wet processing methods, such as magnetics or flotation, inkludante tiuj:
Contact us to learn more about dry processing of iron ore.
Referencoj: