लौह अयस्क बेनिफिकेशन

लौह अयस्क पृथ्वी की पर्पटी में चौथा सबसे आम तत्व है ।. लोहा इस्पात विनिर्माण के लिए आवश्यक है और इसलिए वैश्विक आर्थिक विकास के लिए एक आवश्यक सामग्री. लोहा भी व्यापक रूप से निर्माण में प्रयोग किया जाता है और वाहनों के निर्माण. लौह अयस्क संसाधनों के अधिकांश कायापलट बाँड लोहे संरचनाओं से बना रहे हैं (Bif) जिसमें आयरन सामान्यतः ऑक्डीज के रूप में पाया जाता है, नमक और एक हद तक कम कार्बोनेट.

लौह अयस्कों की रासायनिक संरचना में विशेष रूप से एफई सामग्री और संबद्ध गैंग्ये खनिजों के लिए रासायनिक संरचना में एक स्पष्ट विस्तृत रेंज है ।. लौह अयस्क के अधिकांश के साथ जुड़े प्रमुख लौह खनिज हेमाटाइट हैं, गोएथेट, लिमोनाइट और मैग्नेटाइट. लौह अयस्कों में मुख्य संदूषक SiO2 और Al2O3. लौह अयस्कों में मौजूद विशिष्ट सिलिका और एल्यूमिना वाले खनिज क्वार्ट्ज हैं, केओलिनाइट, gibbsite, डायस्पोर और कॉर्नडम. इनमें से यह अक्सर देखा गया है कि क्वार्ट्ज मुख्य सिलिका असर खनिज और kaolinite और गिब्साइट दो मुख्य एल्यूमिना असर खनिज हैं.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

लौह अयस्क निष्कर्षण मुख्य रूप से खुले गड्ढे खनन कार्यों के माध्यम से किया जाता है, महत्वपूर्ण दर्जी पीढ़ी में जिसके परिणामस्वरूप. लौह अयस्क उत्पादन प्रणाली आमतौर पर तीन चरणों में शामिल है: खनन, प्रोसेसिंग और पेलेटाइजिंग गतिविधियां. इनमें से, प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है कि एक पर्याप्त आयरन ग्रेड और रसायन विज्ञान की गोली के चरण से पहले हासिल की है. प्रसंस्करण कुचल शामिल, वर्गीकरण, मिलिंग, और गैंग खनिजों की मात्रा को कम करते हुए लोहे की सामग्री को बढ़ाने के उद्देश्य से एकाग्रता. प्रत्येक खनिज जमा लौह और गैंग असर खनिजों के संबंध में अपनी अनूठी विशेषताओं है, और इसलिए यह एक अलग एकाग्रता तकनीक की आवश्यकता है.

चुंबकीय पृथक्करण आमतौर पर उच्च श्रेणी के लौह अयस्क लाभकारी में उपयोग किया जाता है जहां प्रमुख लौह खनिज फेरो और पैरामैग्नेटिक होते हैं. गीला और सूखी कम तीव्रता चुंबकीय जुदाई (LIMS) तकनीकों का उपयोग मैग्नेटाइट जैसे मजबूत चुंबकीय गुणों के साथ अयस्कों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जबकि गीले उच्च तीव्रता वाले चुंबकीय पृथक्करण का प्रयोग कमजोर चुंबकीय गुणों वाले खनिजों को अलग करने के लिए किया जाता है जैसे कि गैंग्ये खनिजों से हेमाटाइट. लौह अयस्कों और लाइमोनाइट इस तरह के गोईफाइट आमतौर पर दर्जी में पाए जाते है और बहुत अच्छी तरह से या तो तकनीक से अलग नहीं है.

iron ore

फ्लोटेशन का उपयोग कम ग्रेड वाले लोहे के अयस्कों में अशुद्धियों की मात्रा को कम करने के लिए किया जाता है।. लौह अयस्कों या तो लोहे के आक्साइड या सिलिका के रिवर्स धनायनी प्लवनशीलता के सीधे ऋणायनी प्लवनशीलता द्वारा केंद्रित किया जा सकता है, हालांकि रिवर्स धनायनी प्लवनशीलता सबसे लोकप्रिय प्लवनशीलता लोहा उद्योग में इस्तेमाल किया मार्ग रहता है. प्रतिकर्मकों की लागत से अपनी सीमित प्लवनशीलता का उपयोग, सिलिका और एल्युमिना युक्त slimes और कार्बोनेट खनिजों की उपस्थिति की उपस्थिति. इसके अलावा, प्लवनशीलता अपशिष्ट जल उपचार और शुष्क अंतिम अनुप्रयोगों के लिए डाउनस्ट्रीम निर्जलीकरण के उपयोग की आवश्यकता है.

लोहे की एकाग्रता के लिए फ्लोटेशन का उपयोग भी कम दक्षता और उच्च अभिकर्मक लागत में जुर्माना परिणाम की उपस्थिति में चल के रूप में desliming शामिल है. Desliming विशेष रूप से एल्यूमिना को हटाने के लिए महत्वपूर्ण है के रूप में hematite या किसी भी सतह सक्रिय एजेंटों द्वारा goethite से गिब्साइट के जुदाई काफी मुश्किल है. एल्यूमिना असर खनिजों के अधिकांश महीन आकार रेंज में होता है (<20उम्म) desliming के माध्यम से इसे हटाने के लिए अनुमति. समग्र, जुर्माना की एक उच्च एकाग्रता (<20उम्म) और एल्यूमिना आवश्यक धनायनी कलेक्टर खुराक बढ़ जाती है और चयन नाटकीय रूप से कम हो जाती है. इसलिए desliming फ्लोटेशन दक्षता बढ़ जाती है, लेकिन tailings की एक बड़ी मात्रा में और tailings धारा को लोहे के नुकसान में परिणाम.

लौह अयस्क की सूखी प्रसंस्करण लागत और गीला tailings उत्पादन फ्लोटेशन और गीला चुंबकीय जुदाई सर्किट के साथ जुड़े को खत्म करने का अवसर प्रस्तुत करता है. STET कई लौह अयस्क tailings मूल्यांकन किया है और बेंच पैमाने पर मेरा अयस्क के नमूने के रन (पूर्व व्यवहार्यता मापनी). लोहे और सिलिकेट की महत्वपूर्ण गति देखी गई, नीचे दी गई तालिका में हाइलाइट किए गए उदाहरणों के साथ.

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इस अध्ययन के परिणामों से पता चला है कि कम ग्रेड लौह अयस्क जुर्माना STET tribo-electrostatic बेल्ट विभाजक के माध्यम से उन्नत किया जा सकता है. STET अनुभव के आधार पर, उत्पाद वसूली और / या ग्रेड काफी पायलट पैमाने पर प्रसंस्करण में सुधार होगा, इन लौह अयस्क परीक्षणों के दौरान उपयोग किए गए बेंच-स्केल परीक्षण उपकरण की तुलना में.

एसटीईटी सूखी इलेक्ट्रोस्टैटिक ठीक लौह अयस्क पृथक्करण प्रक्रिया पारंपरिक गीला प्रसंस्करण विधियों पर कई फायदे प्रदान करती है, जैसे चुंबकीय या फ्लोटेशन, सहित:

  • पानी की खपत नहीं. पानी के उन्मूलन भी पंप समाप्त, स्थूलन, और सुखाने, के रूप में अच्छी तरह से किसी भी लागत और पानी के उपचार और निपटान के साथ जुड़े जोखिम के रूप में.
  • कोई गीला पूंछ निपटान. टेलिंग बांधों की हालिया हाई-प्रोफाइल विफलताओं ने गीली पूंछ के भंडारण के दीर्घकालिक जोखिम को उजागर किया है. आवश्यकता से, खनिज प्रसंस्करण संचालन किसी प्रकार के टेलिंग का उत्पादन करते हैं, लेकिन STET इलेक्ट्रोस्टैटिक विभाजक tailings पानी और रसायनों से मुक्त हैं. यह आसान फायदेमंद फिर से उपयोग के लिए अनुमति देता है tailings. Tailings है कि संग्रहीत करने की आवश्यकता है धूल नियंत्रण के लिए पानी की एक छोटी मात्रा के साथ मिलाया जा सकता है.
  • कोई रासायनिक अतिरिक्त की आवश्यकता. फ्लोटेशन रसायन खनिज प्रसंस्करण के संचालन के लिए एक सतत परिचालन व्यय हैं.
  • ठीक पाउडर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त. अयस्क खनिज विज्ञान और ग्रेड के आधार पर Desliming की आवश्यकता नहीं हो सकती है.
  • कम निवेश लागत (कैपेक्स) और कम परिचालन लागत (ओपेक्स).
  • कम से कम पर्यावरणीय प्रभाव के कारण अनुमति देने में आसानी, जल उपचार का उन्मूलन

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