Željezna ruda je četvrti najčešći element u Zemljinoj kori. Željezo je ključno za proizvodnju čelika i stoga je neophodan materijal za globalni gospodarski razvoj. Željezo se također široko koristi u izgradnji i proizvodnji vozila. Većina željeznih rude resursi se sastoje od metamorfosed povezani željezne formacije (BIF) u kojem se željezo obično nalazi u obliku oksida, hidroklorida i u manjoj mjeri karbonata.
Kemijski sastav željeza ruda ima prividan širok raspon u kemijskom sastavu, posebno za Fe sadržaj i povezane rulja minerala. Veliki željezni minerali povezani s većinom željeza ruda su hematit, Getit, limonit i magnetit. Glavni kontaminanti u željeznim ruda su SiO2 i Al2O3. Tipični silicijev dioksid i aluminijum koji nose minerale prisutne u željeznim ruda, kaolinita, gibbsite, diaspore i korundum. Od toga se često promatra da je kvarc glavni mineral i kaolinit koji nosi silicijev dioksid i gibbsit dvoglavni aluminski minerali.
Ekstrakcija željezne rude uglavnom se izvodi kroz otvorene Pit rudarske operacije, rezultira značajnim proizvodnjom ispušnih. Sustav proizvodnje željezne rude obično uključuje tri faze: Rudarstvo, aktivnosti prerade i peletiranja. Od tih, obradom se osigurava da se adekvatno željezo i kemija postignu prije faze pelletizacije. Obrada uključuje drobljenje, Klasifikacija, glodanje, i koncentraciju s ciljem povećanja sadržaja željeza uz smanjenje količine minerala gangue. Svaki mineral depozit ima svoje jedinstvene karakteristike u odnosu na željezo i Gangu ležaja minerala, i stoga zahtijeva drugačiju tehniku koncentracije.
Magnetsko odvajanje obično se koristi u visokokvalitetnoj dobročinstvu željezne rude gdje su dominantni minerali željeza fero i paramagnetski. Mokro i suho magnetsko odvajanje niskog intenziteta (Lims (lims)) tehnike se koriste za obradu ruda sa snažnim magnetskim svojstvima kao što je magnetit, dok se mokro magnetsko odvajanje visokog intenziteta koristi za odvajanje Fe-bearing minerala sa slabim magnetskim svojstvima kao što je hematit od gangue minerala. Željezne rude kao goetite i limonite se obično nalaze u repovima i ne odvaja se vrlo dobro bilo tehnikom.
Flotacija se koristi za smanjenje sadržaja nečistoća u željeznim rudama niskog stupnja. Željezne rude mogu se koncentrirati izravnom anionskom flotacijom željeznih oksida ili reverznom kationskom flotacijom silicijevog dioksida, međutim, obrnuta kationska flotacija ostaje najpopularniji put flotacije koji se koristi u industriji željeza. Korištenje flotacije ograničena troškovima reagensa, prisutnost silicijevog dioksida i sluzi bogatih aluminom i prisutnost karbonatnih minerala. Osim toga, flotacija zahtijeva pročišćavanje otpadnih voda i korištenje nizvodno odvod vode za suhu konačnu primjenu.
Uporaba flotacije za koncentraciju željeza također uključuje desliming kao plutajući u prisutnosti novčanih kazni rezultira smanjenom učinkovitošću i visokim troškovima reagensa. Desliming je posebno kritična za uklanjanje alumina kao odvajanje gibbsita od hematita ili goetita od strane bilo koje površinski aktivne agense je vrlo teško. Većina minerala s nosivim tvarima alumina javlja se u finijem rasponu (<20Umm) omogućuje njegovo uklanjanje desliming. Ukupni, visoka koncentracija novčanih kazni (<20Umm) a alumina povećava potrebnu dozu kationskog kolektora i dramatično smanjuje selektivnost. Stoga desliming povećava učinkovitost flotacije, ali rezultira velikim volumenom repa i gubitkom željeza u toku repa.
Suha obrada željezne rude predstavlja priliku za uklanjanje troškova i mokro praćenje generacije povezane s flotacija i mokro magnetsko odvajanje krugova. STET je procijenio nekoliko repa željezne rude i uzorke mina na stolnoj skali (ljestvica izvedivosti). Uočeno je značajno kretanje željeza i silikata, s primjerima istaknutim u donjoj tablici.
Rezultati ovog ispitivanja pokazali su da se kazne za željeznu rudu niskog stupnja mogu nadograditi pomoću STET tribo-elektrostatskog separatora remena. Na temelju STET iskustva, oporaba proizvoda i/ili ocjena znatno će se poboljšati pri pilot-obradi, u usporedbi s ispitnim uređajem na stolnoj skali koji se koristi tijekom ovih ispitivanja željezne rude.
STET suhi elektrostatički proces odvajanja fine željezne rude nudi mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne metode mokre obrade, kao što su magneti ili flotacija, Uključujući:
Obratite nam se kako biste saznali više o suhoj preradi željezne rude.
Reference: