Vasérc kedvezményezettje

Vasérc a negyedik leggyakoribb elem a földkéregben. Vas acél gyártási, és ezért egy alapvető anyag, a globális gazdasági fejlődés elengedhetetlen. Vas is széles körben használják az építőipar és a gyártási járművek. Legtöbb vas érc források állnak metamorf sávos vas formációk (BIF) amelyben vas gyakran megtalálható a oxidok formájában, hidroxidok és kisebb mértékben karbonátok.

A kémiai összetétel Vasércbányászat számos egy nyilvánvaló, különösen a Fe tartalom és a kapcsolódó meddőkőzet ásványi anyagok kémiai összetétele. Leginkább, a vas-ércek társított jelentős vastartalmú ásványokkal hematit, goethit, limonite és a magnetit. A fő szennyező anyagok, a vas-ércek a SiO2, Al2O3 és. A tipikus szilikát és az aluminát viselő vas ércek, ásványok a kvarc, kaolinit, gibbsite, diaspore és korund. Ezek gyakran megfigyelhető, hogy a kvarc a fő szilikagél és kaolinit, valamint gibbsite a két fő ALUMINA viselő ásványi anyagok.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

Vas érc kitermelése elsősorban teljesített keresztül külszíni kitermelés, eredményez jelentős meddő generáció. A vas-érc termelési rendszer általában magában foglalja a három lépésben: bányászat, feldolgozása és a csávázás tevékenységek. Ezek, feldolgozás biztosítja, hogy egy megfelelő vas fokozat és a kémia érhető el a pelletizing szakasz előtt. Feldolgozás magában foglalja a zúzás, osztályozás, őrlés, és koncentráció, amelynek célja a vastartalom növelése a gangue ásványi anyagok mennyiségének csökkentése mellett. Minden egyes ásványi befizetés a saját egyedi sajátosságokkal bír, vas-és meddőkőzet viselő ásványi anyagok, és ezért van szükség a különböző koncentráció technika.

A mágneses elválasztást jellemzően a kiváló minőségű vasérc hasznosításában használják, ahol a domináns vasásványok ferro és paramágneses. Nedves és száraz alacsony intenzitású mágneses szétválasztása (LIMS) technikák segítségével folyamat érc erős mágneses tulajdonságokkal, mint a magnetit, míg a nedves nagy intenzitású mágneses szétválasztása külön a Fe-ásványok gyenge mágneses tulajdonságokkal, mint a hematit meddőkőzet-ásványi anyagok. Vas ércek ilyen goethit-et, és limonite gyakran megtalálható a meddő, és nem külön nagyon jól bármelyik technikával.

iron ore

A flotáció a gyenge minőségű vasérc szennyezettségi tartalmának csökkentésére szolgál. Vas-ércek is koncentrált vagy közvetlen anionos flotációs vas-oxid, vagy fordított kationos flotációs szilícium-dioxid, azonban fordított kationos flotációs továbbra is a legnépszerűbb flotációs útvonal a vas használt. Flotációs használatát a korlátozott a költség, a reagensek, a szilícium-dioxid és timföld-gazdag slimes és ásványi jelenléte jelenléte. Továbbá, flotációs igényel, szennyvíz kezelés és a későbbi víztelenítő száraz végső felhasználásra.

Flotációs használata a vas koncentrációja is magában foglalja, Iszaptalanító, mint úszó jelenlétében bírságok eredmények csökkent hatékonyság és költségek magas reagens. Iszaptalanító különösen kritikus, mint az elkülönítés gibbsite hematit alumina felszámolásáról vagy goethit által minden olyan felületaktív anyagok elég nehéz. Timföld viselő ásványi anyagok a legtöbb fordul elő a finomabb mérettartomány (<20Um) lehetővé teszi annak eltávolítását a desliming. Általános, a bírság magas koncentrációja, (<20Um) és aluminát megnöveli a szükséges kationos begyűjtő adagot és csökkenti a szelektivitást. Ezért a desliming növeli a flotációs hatékonyságot, de az eredmények nagy mennyiségben és a vas elvesztése a medúgás patak.

A vasérc száraz feldolgozása alkalmat ad arra, hogy kiküszöböljük a költségeket és a nedves mágneses elválasztási áramköröket. Stet értékelte több vasérc dúsítási maradékok és fuss az enyém érc mintákat asztali mérleg (előzetes megvalósíthatósági skála). A vas-és szilikátok jelentős mértékű mozgását figyelték meg., az alábbi táblázatban Kiemelt példákkal.

screen-shot-new

E vizsgálat eredményei azt mutatták, hogy az alacsony minőségű vasérc bírságok a STET TRIBO-elektrosztatikus szalagleválasztóval fejleszthetők.. Alapuló STET tapasztalat, a termék visszanyerése és/vagy fokozata jelentősen javul a kísérleti skála feldolgozása során,, mint a pad-Scale vizsgálati eszköz által használt e vasérc kísérletek.

A STET száraz elektrosztatikus finom vasérc szétválasztási eljárás számos előnyt kínál a hagyományos nedves feldolgozási módszerekkel szemben, Magnetics vagy floation, Beleértve:

  • Nincs vízfogyasztás. Megszüntetése a víz is megszünteti szivattyúzás, sűrítés, és szárítás, valamint a vízkezeléssel és ártalmatlanításával kapcsolatos esetleges költségek és kockázatok.
  • Nincs nedves szabások ártalmatlanítása. A meddőgátak közelmúltbeli nagy horderejű meghibásodásai rávilágítottak a nedves meddő tárolásának hosszú távú kockázatára. Szükségszerűen, Az ásványi feldolgozási műveletek valamilyen meddőt termelnek, de a STET elektrosztatikus szeparátor a víztől és a vegyszertől mentes.. Ez lehetővé teszi a medermaradékok könnyebb újrafelhasználását. Az olyan méreteket, amelyeket tárolni kell, egy kis vízzel el lehet keverni por-ellenőrzési.
  • Nincs szükség kémiai hozzáadáson. Az ásványianyag-feldolgozási műveletekhez a flotációs vegyszerek a folyamatos üzemi ráfordítás..
  • Finom porok feldolgozására alkalmas. Desliming nem szükséges, attól függően, érc ásványtan és fokozat.
  • Alacsonyabb beruházási költség (TŐKEKIADÁSI) és alacsonyabb üzemeltetési költség (OPEX).
  • A lehető legkisebb környezeti hatás miatt a könnyű engedélyezhetőség, víztisztítás megszüntetése

Lépjen kapcsolatba velünk, hogy többet tudjon meg a száraz feldolgozása vasérc.

Referenciák:

  • Lu, L. (Ed.). (2015), "Iron Ore: Ásványtan, Feldolgozás és környezeti fenntarthatóság", Elsevier.
  • Ferreira, H., & Leite, M. G. P. (2015), "A vasérc bányászat életciklus-értékelési tanulmány", A tisztább termelési napló, 108, 1081-1091.
  • Li, Q., Dai, T., Wang, G., Cheng, J., Zhong, W., Wen, B., & Liang, L. (2018), "Vas anyagáram-elemzés a termelés, fogyasztás, és a kínai kereskedelmi 2010 hogy 2015 közötti évtizedben ", A tisztább termelési napló, 172, 1807-1813.
  • Nogueira, P. V., Rocha, M. P., Borges, W. R., Silva, A. M., & de Assis, L. M. (2016), "Vas betét használatával szeizmikus fénytörés és Carajás ásványi tartományban ellenállás vizsgálata, Brazília", Az alkalmazott geofizika napló, 133, 116-122.
  • Filippov, L. O., Severov, V. V., & FILIPPOVA, Én. V. (2014), "Egy áttekintést a via fordított kationos flotációs vas-ércek dúsítása", Nemzetközi folyóirat a dúsító, 127, 62-69.
  • Rosière, C. A., & Brunnacci-Ferreira-Santos, N. "Dolomitok Itabirites és generációinak karbonátok a Cauê formáció, Quadrilátero Ferrífero ".
  • Szilveszter, H., Rath, S. S., Rao, D. S., Mishra, B. K., & Das, B. (2016), "A szilícium-dioxid és TIMA tartalom szerepe a vasérc flotálásában", Nemzetközi folyóirat ásványianyag-feldolgozó, 148, 83-91.
  • Luo, X., Wang, Y., Wen, S., Ma, M., Nap, C., Yin, W., & Ma, Y. (2016), "Hatása karbonát ásványok kvarc flottation magatartás feltételei mellett fordított anionos flotációs a vas érc", Nemzetközi folyóirat ásványianyag-feldolgozó, 152, 1-6.
  • Jang, K. O., Nunna, V. R., Hapugoda, S., Nguyen, A. V., & Bruckard, W. J. (2014), "Kémiai és ásványi átalakulás az alacsony minőségű goethit érc a dehydroxylation, redukciós pörkölés és mágneses szétválasztás ", Ásvány tervezés, 60, 14-22.
  • Da Silva, F. L., Araújo, F. G. S., Teixeira, M. P., Gomes, R. C., & Krüger von, F. L. (2014), "Tanulmány a hasznosítás és újrafeldolgozása a medúzák koncentrációja a vasérc előállítására kerámia", Kerámia-nemzetközi, 40(10), 16085-16089.
  • Mirkowska, M., Kratzer, M., Teikhert, C., & Flachberger, H. (2016), "Fő tényezők a kapcsolattartó töltés ásványi anyagok felülvizsgálati folyamat-a sikeres Triboelectrostatic szétválasztása", Hauptfaktoren der Triboaufladung von Mineralphasen für eine erfolgreiche elektrostatische Trennung – ein Überblick. BHM Berg-und Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • Ferguson, D. N. (2010), "Alapvető triboelectric sorozat nehéz ásványi anyagok az induktív elektrosztatikus szétválasztás viselkedés", A Dél-afrikai bányászati és kohászati lapja, 110(2), 75-78.
  • Fuerstenau, M. C., & Han, K. N. (EDS.). (2003), "Folyadék-szilárd különválás", Ásványok feldolgozása elvei, KIS-ÉS KÖZÉPVÁLLALKOZÁSOK.

Hírlevelek

Irodalom