Темір руда байыту

Темір кені жер қыртысында ең жиі төртінші элементі болып табылады. Темір болат өндіру және жаһандық экономикалық дамуы үшін, сондықтан маңызды материал үшін маңызды болып табылады. Темір, сондай-ақ кеңінен құрылыс және көлік құралдарын өндіру пайдаланылады. темір кені ресурстарды ең ұшырап метаморфозе Мифрилом темір құралымдарды тұрады (BIF) темір әдетте оксидтері түрінде, онда табылған, гидроксидтерi және аз дәрежеде карбонаты.

темір кендерін химиялық құрамы, әсіресе Fe мазмұны мен байланысты кварцтан қазбаларды химиялық құрамы айқын кең диапазоны бар. темір кендерін ең байланысты ірі темір минералдар гематит болып табылады, гётиттегі, лимон және магнетитті. темір кендерін негізгі ластаушы SiO2 және Al2O3 бар. темір кендерін осы типтік кремний диоксиді және глинозем көтергіш минералдарға кварц, каолин, Gibbsite, диаспоралық және корунд. Олардың ол жиі кварц негізгі кремний диоксиді мойынтірек минералды және каолин және Gibbsite екі негізгі глинозем бар минералдардың болып екенін байқалады.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

Темір рудасын өндіру негізінен Ашық кен операциялары арқылы жүзеге асырылады, айтарлықтай қалдықтары ұрпаққа нәтижесінде. темір кенін өндіру жүйесі, әдетте, үш кезеңнен көздейді: тау-кен ісі, өңдеу және пеллеты қызметі. Мыналардан, өңдеу барабар темір сынып және химия дейін пеллеты сатысына қол қамтамасыз етеді. Өңдеу ұсақтау қамтиды, сыныптау, фрезерлеу, және ганг минералдарының мөлшерін азайту кезінде темірдің мазмұнын арттыруға бағытталған концентрация. Әрбiр кен орны темір және кварцтан подшипник минералдар қатысты өзінің бірегей ерекшеліктері бар, және, демек, ол әр түрлі концентрациясы техниканы қажет етеді.

Магниттік сепарация әдетте темір рудасын жоғары дәрежеде байыту кезінде қолданылады, мұнда темірдің басым минералдары ферро және парамагниттік болып табылады.. Дымқыл және құрғақ төмен қарқындылығы магнитті сепарация (LIMS) ылғалды жоғары қарқындылығы магнитті сепарация осындай кварцтан минералдардан орындаған ретінде әлсіз магниттік қасиеттері бар Fe-бар минералдардың бөлу үшін пайдаланылады, ал әдістері осындай магнетиттің ретінде күшті магниттік қасиеттері бар кендерін өңдеу үшін пайдаланылады. Темір кендері осындай гётиттегі және лимон әдетте қалдықтарын табылды және кез әдісімен өте жақсы бөліп емес,.

iron ore

Флотациялық төмен сортты темір кендерін қоспалардың мөлшерін азайту үшін пайдаланылады. Темір кендері темір оксидтері тікелей анион флотация арқылы немесе кремний диоксиді катионды флотацияны кері немесе шоғырланған болады, Алайда катионды флотацияны кері темір өнеркәсібінде пайдаланылатын ең танымал флотация маршрут қалады. флотация пайдалану оның реагенттер құнын шектелген, кремний диоксиді және алюминий-бай шламдарын болуы және карбонатты минералдар болуы. Сонымен қатар, флотациялық сарқынды суды емдеу және құрғақ қорытынды қосымшалар үшін ағысты бойлап төмен құрғату пайдалануды талап.

темір концентрациясы үшін флотация пайдалану, сондай-ақ төмендеді тиімділігін және жоғары реагент шығындарды айыппұл нәтижелерін қатысуымен өзгермелі ретінде desliming қамтиды. кез келген беткі-белсенді агенттері орындаған немесе гётиттегі жылғы Гиббс бөлу өте қиын, өйткені Desliming глинозем кетіруге ерекше маңызды болып табылады. алюминий бар минералдардың ең жұқа мөлшері диапазонында орын (<20а) desliming арқылы оны жою жөніндегі мүмкіндік беретін. Жалпы, айыппұлдардың жоғары концентрациясы (<20а) және алюминий қажет катионды коллектор дозасын арттырады және күрт селективті азаяды. Сондықтан артады флотация тиімділігін desliming, бірақ нәтижелер қоймаларын үлкен көлемде және қалдықтары ағымы темір жоғалуына.

темір кені сыйлықтар Құрғақ өңдеу флотациялық және ылғалды магнитті сепарация тізбектердің байланысты шығындарды және дымқыл қалдықтары ұрпақ жоюға мүмкіндігі. STET бірнеше темір кені қалдықты бағаланады және шахтаның Run стендтік ауқымда үлгілерін руда (алдын-ала техникалық-экономикалық негіздемесін ауқымды). темір және силикаттарды елеулі қозғалысы байқалды, мысалдар төмендегі кестеде бөлектелген бар.

screen-shot-new

Осы зерттеу нәтижелері төмен сортты темір кені айыппұл STET Трибо-электростатикалық белбеу бөлгіштің арқылы жаңартуға болады деп көрсетті. STET тәжірибесіне негізделген, өнім қалпына келтіру және / немесе сынып айтарлықтай пилоттық ауқымды өңдеу кезінде нақтыланатын болады, Осы темір кені сынақтар барысында игерілген стендтік ауқымды сынақ құрылғысына салыстырғанда.

STET құрғақ электростатикалық ұсақ темір кенін бөлу процесі дәстүрлі ылғалды өңдеу әдістеріне қарағанда көптеген артықшылықтарды ұсынады, мұндай магниттік немесе флотация сияқты, оның ішінде:

  • Су жоқ тұтыну. су жою, сондай-ақ айдауды жояды, қоюлану, және кептіру, сондай-ақ, су тазарту және кәдеге жарату байланысты кез келген шығындар мен тәуекелдер.
  • Жоқ дымқыл қалдықтары кәдеге жарату. Қалдық қоймаларының соңғы кездегі үлкен ақаулары ылғалды қалдықтарды сақтаудың ұзақ мерзімді тәуекелін көрсетті.. қажеттілігіне қарай, пайдалы қазбаларды өңдеу операциялары қандай да бір түрдегі қалдықтарды шығарады, бірақ STET электростатикалық бөлгіш қалдық су мен химиялық заттарды тегін. Бұл қалдықтардың оңай тиімді қайта пайдалану мүмкіндік береді. сақталған қажет жоқ қалдықтары шаң бақылау үшін су көлемі шағын араластыруға болады.
  • химиялық қосу қажет жоқ. Флотациялық химикаттар минералды өңдеу операциялар үшін тұрақты операциялық шығыстар болып табылады.
  • уақ ​​ұнтақтар өңдеу үшін қолайлы. Desliming кенді минералогия және сынып байланысты қажет болуы мүмкін емес.
  • Төменгі инвестициялық құны (CAPEX) және төменгі пайдалану шығындары (OPEX).
  • бүктеулі қоршаған ортаға әсерін байланысты рұқсат қарапайымдылығы, су тазарту жою

Бізбен байланыс темір рудасын құрғақ өңдеу туралы қосымша ақпарат алу үшін.

Сілтемелер:

  • Лу, L. (Ed.). (2015), «Темір руда: Минералогия, Өңдеу және экологиялық тұрақтылық «, Elsevier.
  • Ferreira, H., & сүт, М. G. P. (2015), «Темір рудасы кен өмір циклі бағалау зерттеу», таза өндіріс журналы, 108, 1081-1091.
  • жылы, Q., Дай, Т., Ван, G., Чэн, J., кадан, W., Вэнь, B., & Лян, L. (2018), өндіру үшін «Темір материалдық ағындарын талдау, тұтыну, және Қытайда сауда 2010 «2015 жылға, Таза өндіріс журналы, 172, 1807-1813.
  • жаңғақ, P. V., Rocha, М. P., Borges, W. R., Silva, А. М., & Ассис, L. М. (2016), Carajás минералдық провинциясындағы сейсмикалық рефракция және меншікті кедергісі пайдаланып темір кен «зерттеу, Бразилия «, Қолданбалы геофизика журналы, 133, 116-122.
  • Филиппов, L. O., Солтүстік С, V. V., & Филиппова, мен. V. (2014), «Кері катионды флотация арқылы темір кендерін байытудың шолу», Минералдық шикiзатты қайта өңдеу бойынша халықаралық журнал, 127, 62-69.
  • rosière, C. A., & Brunnacci-Ferreira-Сантос, N. «Доломит Itabirites және Cauê қалыптастыру карбонаты Буын, төртбұрыш «.
  • Sahoo, H., Рат, S. С., Рао, D. С., Мишра, B. Қ, & The, B. (2016), «Темір кендерін флотация жылы кремний диоксиді және глинозем мазмұны рөлі», Минералды өңдеу Халықаралық журналы, 148, 83-91.
  • Ло, X., Ван, Y., Вэнь, С., Ma, М., күн, C., Инь, W., & Ma, мен. (2016), «Темір кендерін кері анионды Флотация жағдайында кварц флотациялық мінез-құлық туралы Карбонатты минералдар әсері», Минералды өңдеу Халықаралық журналы, 152, 1-6.
  • Jang, K. O., соны, V. R., Hapugoda, С., Нгуен, А. V., & Bruckard, W. J. (2014), dehydroxylation арқылы төмен сұрыпты гётиттегі кенін «Химиялық және минералдық трансформация, күйдіру азайту және магнитті сепарация «, Minerals инженерлік, 60, 14-22.
  • да Силва, F. Л., Araújo, F. G. С., Teixeira, М. P., Gomes, R. C., & Крюгер, F. L. (2014), «Керамикалық өндіру үшін темір рудасын концентрациясынан қалдықтарын қалпына келтіру және қайта өңдеу зерттеу», керамика Халықаралық, 40(10), 16085-16089.
  • Mirkowska, М., тырнау, М., Teichert, C., & Flachberger, H. (2016), «Табысты Triboelectrostatic бөлу процесі-қарауға қазбаларды зарядтау Байланыс негізгі факторлары», табысты электростатикалық бөлу-шолу үшін минералды фазалардың tribocharging негізгі факторлары. BHM тау және Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • Фергюсон, D. N. (2010), «Индуктивті электростатикалық бөлу мінез ауыр минералдар үшін негізгі triboelectric сериясы», Тау-кен және металлургия Оңтүстік Африка институтының журналы, 110(2), 75-78.
  • Fuerstenau, М. C., & олар бар, K. N. (ЭСҚ.). (2003), «Сұйық-қатты бөлу», Минералдық шикiзатты қайта өңдеу принциптері, Шағын және орта бизнес.

Бюллетеньдер

Әдебиет