ແຮ່ເຫຼັກເປັນສີ່ອົງປະກອບທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນ crust ໂລກຂອງ. ທາດເຫຼັກເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອການຜະລິດເຫຼັກແລະເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການພັດທະນາເສດຖະກິດທົ່ວໂລກ. ທາດເຫຼັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງແລະການຜະລິດຂອງຍານພາຫະນະ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຊັບພະຍາກອນແຮ່ເຫຼັກແມ່ນປະກອບດ້ວຍການ metamorphosed ແຖບຮູບແບບທາດເຫຼັກ (BIF) ທີ່ທາດເຫຼັກໄດ້ຖືກພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນຮູບແບບຂອງການຜຸພັງໄດ້, hydroxide ແລະໃນລະດັບຫນ້ອຍ carbonates.
ອົງປະກອບທາງເຄມີແຮ່ເຫຼັກມີລະດັບຄວາມກ້ວາງປາກົດຂື້ນໃນອົງປະກອບທາງເຄມີໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການເນື້ອໃນ Fe ແລະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແຮ່ທາດ gangue. ແຮ່ທາດທາດເຫຼັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທີ່ສຸດຂອງແຮ່ເຫຼັກແມ່ນ hematite, goethite, limonite ແລະ magnetite. ການປົນເປື້ອນຕົ້ນຕໍໃນແຮ່ເຫຼັກແມ່ນ SiO2 ແລະ Al2O3. ປົກກະຕິ silica ແລະຮັບຜິດຊອບ alumina ແຮ່ທາດຢູ່ໃນແຮ່ເຫຼັກແມ່ນ quartz, kaolinite, gibbsite, diaspore ແລະ corundum. ໃນ ຈຳ ນວນດັ່ງກ່າວມັນມັກຈະຖືກສັງເກດເຫັນວ່າແຮ່ ຄຳ ແມ່ນແຮ່ທາດຊີລິກາຕົ້ນຕໍແລະ kaolinite ແລະ gibarta ແມ່ນແຮ່ທາດທີ່ເຮັດຈາກອະລູມີນຽມສອງຕົ້ນຕໍ..
Iron ສະກັດເອົາແຮ່ແມ່ນປະຕິບັດຕົ້ນຕໍແມ່ນຜ່ານການດໍາເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເປີດຫລຸມ, ຜົນອອກມາໃນການຜະລິດແຮ່ທີ່ສໍາຄັນ. ລະບົບທາດເຫຼັກຜະລິດແຮ່ປົກກະຕິແລ້ວມີສາມຂັ້ນຕອນ: ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການປະມວນຜົນແລະເມັດກິດຈະກໍາ. ຂອງເຫຼົ່ານີ້, ການປະມວນຜົນຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນທາດເຫຼັກພຽງພໍແລະເຄມີສາດແມ່ນບັນລຸໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະຂັ້ນຕອນຂອງການເມັດ. ການປະມວນຜົນລວມເຖິງບົດ, ການຈັດປະເພດ, ໂຮງສີ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແນໃສ່ການເພີ່ມປະລິມານທາດເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານແຮ່ທາດ gangue. ເງິນຝາກແຮ່ທາດແຕ່ລະຄົນມີລັກສະນະເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງດ້ວຍຄວາມນັບຖືທີ່ຈະທາດເຫຼັກແລະ gangue ເກິດແຮ່ທາດ, ແລະເພາະສະນັ້ນມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກນິກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການແຍກແມ່ເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນຜົນປະໂຫຍດຂອງແຮ່ເຫຼັກຊັ້ນສູງທີ່ແຮ່ທາດທາດເຫຼັກທີ່ໂດດເດັ່ນແມ່ນ ferro ແລະ paramagnetic.. ປຽກແລະແຫ້ງຕ່ໍາຫຼາຍແຍກຕ່າງຫາກສະນະແມ່ເຫຼັກ (LIMS) ເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນການປະມວນຜົນແຮ່ມີຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: magnetite ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງຫຼາຍແຍກຕ່າງຫາກສະນະແມ່ເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກແຮ່ທາດ Fe ທີ່ເກິດມີຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກອ່ອນແອເຊັ່ນ hematite ຈາກແຮ່ທາດ gangue. ແຮ່ເຫຼັກ goethite ດັ່ງກ່າວແລະ limonite ຖືກພົບເຫັນໃນຫາງແລະບໍ່ແຍກດີຫຼາຍໂດຍເຕັກນິກບໍ່ວ່າຈະ.
Flotation ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ impurities ໃນແຮ່ເຫຼັກຕ່ໍາຊັ້ນໃນ. ແຮ່ເຫຼັກສາມາດໄດ້ຮັບການເພື່ອແນໃສ່ບໍ່ວ່າຈະໂດຍ flotation Anionic ໂດຍກົງຂອງທາດເຫຼັກຜຸພັງຫຼື flotation cationic ຂອງ silica ໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ຢ່າງໃດກໍຕາມໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ flotation cationic ຍັງເສັ້ນທາງ flotation ນິຍົມທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທາດເຫຼັກ. ການນໍາໃຊ້ຂອງ flotation ຂອງຕົນຈໍາກັດໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ reagents ໄດ້, ທີ່ປະທັບຂອງ silica ແລະ alumina ອຸດົມສົມບູນ Slimes ແລະຂອງແຮ່ທາດກາກບອນໄດ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, flotation ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວນ້ໍາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການນໍາໃຊ້ຂອງ dewatering ເຂດລຸ່ມເຮືອນຈັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍແລ້ງ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງ flotation ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງທາດເຫຼັກຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບ desliming ເປັນທີ່ເລື່ອນໄດ້ໃນທີ່ປະທັບຂອງຄ່າປັບຜົນໄດ້ຮັບໃນປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນ້ໍາຢາສູງ. Desliming ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂອງ alumina ເປັນແຍກຕ່າງຫາກຂອງ gibbsite ຈາກ hematite ຫຼື goethite ໂດຍຕົວແທນດ້ານການເຄື່ອນໄຫວໃດຫນຶ່ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງແຮ່ທາດທີ່ເກິດ alumina ເກີດຂຶ້ນໃນລະດັບຂະຫນາດປີກຍ່ອຍ (<20ຫນຶ່ງ) ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂອງຕົນໂດຍຜ່ານ desliming. ໂດຍລວມ, ເປັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງການປັບ ໃໝ (<20ຫນຶ່ງ) ແລະ alumina ເພີ່ມປະລິມານເກັບ ກຳ ຂໍ້ມູນທີ່ ຈຳ ເປັນແລະຫຼຸດລົງໃນການເລືອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເພາະສະນັ້ນ desliming ເພີ່ມປະສິດທິພາບການ ໝູນ ວຽນ, ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບໃນປະລິມານຫຼາຍຂອງຫາງແລະໃນການສູນເສຍທາດເຫຼັກໃນຫາງຫາງ.
ການປຸງແຕ່ງແຮ່ເຫຼັກແຫ້ງເຮັດໃຫ້ມີໂອກາດທີ່ຈະ ກຳ ຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຜະລິດຫາງປຽກປຽກຕິດພັນກັບການ ໝູນ ວຽນແລະວົງຈອນແຍກແມ່ເຫຼັກປຽກ. STET ໄດ້ປະເມີນການຫາງແຮ່ເຫຼັກຫຼາຍຊະນິດແລະການເຮັດຕົວຢ່າງຂອງແຮ່ທາດໃນລະດັບເກຍ (ຂະ ໜາດ ຄວາມເປັນໄປໄດ້). ມີການສັງເກດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ ສຳ ຄັນຂອງທາດເຫຼັກແລະຊິລິໂຄນ, ມີຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການສຶກສານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຖືກປັບໄຫມແຮ່ເຫຼັກຕ່ໍາເກຣດສາມາດໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບໂດຍສະເລ່ຍຂອງແຍກສາຍແອວ stet tribo, electrostatic. ອີງໃສ່ປະສົບການຂອງ STET, ການຟື້ນຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນແລະ / ຫຼືຊັ້ນທີ່ສໍາຄັນຈະປັບປຸງໃນການປະມວນຜົນຂະຫນາດທົດລອງ, ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນການທົດສອບ bench ຂະຫນາດທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການເຫຼົ່ານີ້ການທົດລອງແຮ່ເຫຼັກ.
ຂະບວນການແຍກແຮ່ເຫຼັກດີ electrostatic ແຫ້ງຂອງ STET ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບວິທີການປຸງແຕ່ງປຽກແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນການສະກົດຈິດຫລືການຫມູນວຽນ, ລວມທັງ:
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງແຮ່ເຫຼັກ.
ເອກະສານ: