Iron Ore Beneficiation

mineral hekuri është elementi i katërt më i zakonshëm në koren e Tokës. Hekuri është thelbësor për prodhimin e çelikut dhe për këtë arsye është një material i rëndësishëm për zhvillimin ekonomik botëror. Hekuri është gjithashtu e përdorur gjerësisht në ndërtimin dhe prodhimit të automjeteve. Shumica e burimeve mineral hekuri janë të përbërë nga metamorphosed formacioneve banded hekuri (BIF) në të cilin hekuri gjendet zakonisht në formën e oksideve, hydroxides dhe në një masë më të vogël karbonate.

Përbërja kimike e mineraleve hekuri ka një gamë të dukshëm të gjerë në përbërjen kimike sidomos për përmbajtjen e Fe dhe minerale të lidhura gangue. minerale të mëdha hekuri lidhur me shumicën e mineraleve hekuri janë kuqe e mbylltë, goethite, limonite dhe magnetit. Ndotesve kryesore në mineraleve hekuri janë SiO2 dhe Al2O3. Tipike silicë dhe duke mbajtur aluminit minerale të pranishme në mineraleve hekuri janë kuarc, kaolinite, gibbsite, diaspore dhe zmeril. Nga këto është vënë re shpesh se kuarci është kryesor mineral duke silicë dhe kaolinite dhe gibbsite janë aluminit duke minerale dy-kryesore.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

Iron ore nxjerrjes kryhet kryesisht nëpërmjet operacioneve minerare të hapur gropë, duke rezultuar ne gjenerimin e konsiderueshme mbetje. Sistemi hekuri mineral prodhimi zakonisht përfshin tri faza: minierash, përpunimit dhe pelletizing aktivitete. Nga këto, përpunimit siguron që një klasën adekuate hekuri dhe kimisë është arritur para në fazën pelletizing. Përpunimi përfshin dërrmuese, klasifikim, bluarje, dhe përqendrimi duke synuar rritjen e përmbajtjes së hekurit duke reduktuar sasinë e mineraleve gangue. Çdo depozitë mineral ka karakteristikat e veta unike në lidhje me hekur dhe gangue duke minerale, dhe për këtë arsye kërkon një teknikë të ndryshme të përqendrimit.

Ndarja magnetike përdoret zakonisht në përftimin e mineralit të hekurit me cilësi të lartë, ku mineralet mbizotëruese të hekurit janë ferro dhe paramagnetikë.. Lagësht dhe të thatë të ulët intensitet ndarja magnetike (lims) teknika janë përdorur për të procesit ores me vetive të forta magnetike si magnetit ndërsa i lagësht intensitet të lartë ndarje magnetike është përdorur për të ndarë mineralet Fe-duke mbajtur me vetive të dobët magnetike si hematit nga mineralet gangue. ores hekuri goethite dhe limonite tilla gjenden zakonisht në mbetje dhe nuk e ndarë shumë mirë nga të dyja teknikë.

iron ore

Notim është përdorur për të reduktuar përmbajtjen e papastërtive në mineraleve të ulët të keq hekuri. ores hekur mund të koncentruar ose nga fryrja direkte anionic të oksideve të hekurit ose të kundërt notim kationik e silices, megjithatë kundërt notim cationic mbetet rruga më e popullarizuar notim të përdorura në industrinë e hekurit. Përdorimi i flotacion saj të kufizuar nga kostoja e reagents, prania e silices dhe aluminit pasur me slimes dhe prania mineralesh karbonatike. për më tepër, notim kërkon ujë trajtimin e mbeturinave dhe përdorimin e dewatering rrymës për aplikimet përfundimtare të thata.

Përdorimi i flotacion për përqendrimin e hekurit gjithashtu përfshin desliming si lundrues në praninë e gjobave rezultateve në efikasitetin ulur dhe kostot e larta reagent. Desliming është veçanërisht e rëndësishme për heqjen e aluminit si ndarjen e gibbsite nga kuqe e mbylltë ose goetit nga çdo agjentët sipërfaqe-aktive është mjaft e vështirë. Shumica mineralesh aluminit duke mbajtur ndodh në varg madhësisë finer (<20një) duke e lejuar për heqjen e tij përmes desliming. i përgjithshëm, një përqendrim të lartë të gjobave (<20një) dhe aluminit rrit nevojitet dozë kationik kolektor dhe ul selektivitetin ndjeshëm. Prandaj desliming rrit efikasitetin notim, por rezulton në një vëllim të madh të mbetjeve dhe në humbjen e hekurit për mbeturina derdhet.

përpunimi kimik i mineralit të hekurit paraqet një mundësi për të eleminuar kostot dhe mbetje lagësht brez lidhur me flotacion dhe i lagësht qarqeve të ndarjes magnetike. STET ka vlerësuar disa mbetje mineral hekuri dhe të drejtuar e mostrave ore minave në shkallë stol (shkallë të para-fizibilitetit). Lëvizja e rëndësishme e hekurit dhe silicates u vu re, me shembuj theksuar në tabelën e mëposhtme.

screen-shot-new

Rezultatet e këtij studimi treguan se hekuri të gradës së ulët gjobat ore mund të përmirësohet me anë të STET tribo-elektrostatike ndarës rrip. Bazuar në përvojën STET, rikuperimi produktit dhe / ose klasën do të përmirësojë ndjeshëm në përpunimin në shkallë pilote, në krahasim me pajisjen e testimit bench-shkallë të shfrytëzohen gjatë këtyre gjykimeve mineral hekuri.

Procesi i ndarjes së mineralit të hekurit elektrostatik të thatë STET ofron shumë përparësi ndaj metodave tradicionale të përpunimit të lagësht, si magnetizëm ose fryrja, duke përfshirë:

  • No konsumit të ujit. Eliminimi i ujit gjithashtu eliminon pompimit, ngarkesat elektrike ndërveprojnë, dhe tharja, si dhe ndonjë kosto dhe rreziqet që lidhen me trajtimin e ujit dhe asgjësimin.
  • Nuk ka mbetje lagësht asgjësimin. Dështimet e fundit të profilit të lartë të digave të mbeturinave kanë nxjerrë në pah rrezikun afatgjatë të ruajtjes së mbetjeve të lagështa. nga nevoja, operacionet e përpunimit të mineraleve prodhojnë mbeturina të një lloji, por STET mbetje elektrostatike ndarës janë të lirë të ujit dhe kimikateve. Kjo lejon për të lehtë të dobishme ri-përdorimin e mbetjeve. Mbeturinat që kanë nevojë të ruhen mund të jetë përzier me një vëllim të vogël të ujit për kontrollin e pluhurit.
  • Nuk ka shtesë kimike nevojshme. kimikatet notim janë një shpenzim të vazhdueshme operative për operacionet e përpunimit mineral.
  • Të përshtatshme për përpunimin pluhurat gjobë. Desliming mund të mos jetë e nevojshme në varësi të mineralogji ore dhe klasën.
  • kosto më të ulët e investimeve (CAPEX) dhe me kosto të ulët operative (OPEX).
  • Lehtësia e lejuar për shkak të ndikimit mjedisor minimizohet, eliminimin e trajtimit të ujit

Na kontaktoni për të mësuar më shumë për përpunimin e thatë e mineralit të hekurit.

Referencat:

  • lu, L. (Ed.). (2015), "Mineral hekuri: mineralogji, Përpunimi dhe qëndrueshmërinë e mjedisit ", Elsevier.
  • Ferreira, H., & qumësht, M. G. P. (2015), "Një studim Jeta Cikli Vlerësimi i minierave ore hekuri", Gazeta e prodhimit të pastër, 108, 1081-1091.
  • në, Q., Dai, T., Wang, G., Cheng, J., zhong, W., lyth, B., & Liang, L. (2018), "Analiza e rrjedhës material Iron për prodhimin e, konsumi, dhe tregtare në Kinë nga 2010 për 2015 ", Gazeta e prodhimit të pastër, 172, 1807-1813.
  • arrë, P. V., Rocha, M. P., Borges, W. R., Silva, A. M., & Assis, L. M. (2016), "Studimi i depozitave të hekurit duke përdorur thyerjes sizmike dhe resistivity në Carajás Provinca Mineral, Brazil ", Gazeta e Gjeofizikës Aplikuara, 133, 116-122.
  • Filippov, L. O., Severov, V. V., & Filippova, unë. V. (2014), "Një vështrim i Beneficiation e mineraleve të hekurit nëpërmjet flotacion kundërt cationic", Journal Ndërkombëtare e përpunimit të mineraleve, 127, 62-69.
  • Rosière, C. A., & Brunnacci-Ferreira Santos-, N. "Dolomite Itabirites dhe Brezat e karbonateve në formimin Cauê, katërkëndësh ".
  • Sahoo, H., mesabahu, S. S., Rao, D. S., Mishra, B. K., & Kjo, B. (2016), "Roli i përmbajtjes silicë dhe aluminit në flotacion e mineraleve hekuri", Journal Ndërkombëtare e përpunimit të mineraleve, 148, 83-91.
  • luo, X., Wang, Y., lyth, S., ma, M., diell, C., Yin, W., & ma, dhe. (2016), "Efekti mineralesh karbonatike mbi sjelljen flotacion kuarc nën kushtet e flotacion kundërt anionic e mineraleve hekuri", Journal Ndërkombëtare e përpunimit të mineraleve, 152, 1-6.
  • jang, K. O., murgeshë, V. R., Hapugoda, S., Nguyen, A. V., & Bruckard, W. J. (2014), "Kimike dhe mineral transformimi i një ore klasën ulët goethite nga dehydroxylation, reduktimi pjekje dhe ndarja magnetike ", Mineralet inxhinieri, 60, 14-22.
  • da Silva, F. L., Araújo, F. G. S., Teixeira, M. P., Gomes, R. C., & Kruger, F. L. (2014), "Studimi i rigjenerimin dhe riciklimin e mbetjeve nga përqendrimit të mineralit të hekurit për prodhimin e qeramike", Qeramikë International, 40(10), 16085-16089.
  • Mirkowska, M., gërvishtje, M., Teichert, C., & Flachberger, H. (2016), "Faktorët kryesore e kontaktit Akuzuar e Minerale për një të suksesshëm Triboelectrostatic Ndarja Procesi-një rishikim", Faktorët kryesorë të tribocharging të fazave minerale për sukses elektrostatike ndarje-një pasqyrë. mal BHM dhe Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • Ferguson, D. N. (2010), "Një seri themelore triboelectric për mineralet e rënda nga sjellje induktiv ndarje elektrostatike", Gazeta e Afrikës Institutit Jugore e Minierave dhe Metalurgjisë, 110(2), 75-78.
  • Fuerstenau, M. C., & ata kanë, K. N. (Eds.). (2003), "Liquid-Solid Ndarja", Parimet e përpunimit të mineraleve, SME.

Buletinet

Letërsia