Күлде туралы СТ кешенді технологиялар мүмкіндіктері

Download PDF
Күлде туралы СТ кешенді технологиялар мүмкіндіктері
ST Equipment & Technology

УДК 691

J. D. Bittner, S. А. Gasiorowski, W. Левандовски және B.Bruckner

ST жабдықтар & технология ЖШС – техникалық орталығы

101 Hampton Avenue, Needham Массачусетс, АҚШ

Польшада іске асырылатын жоба AT JANIKOSODA электр стансасы қарау тәжірибе мен күлдің байытудың СТ КЕШЕНДІ технология мүмкіндіктерін

АННОТАЦИЯ

ST жабдықтар & технология ЖШС (STET) бастап коммерциялық күл байыту жүйелерін жұмыс істеп келеді 1995. STET ның электростатикалық байыту технологиясы көмір күлдің көміртегі мазмұны азайтады, дәйекті өндіру, цемент алмастырушы ретінде пайдалануға арналған төмен көміртекті күл. көміртек деңгейдегі күлде > 25% Pro үшін пайдаланылғанбақыланатын көміртек деңгейімен Duce күл 2 ± 0.5%. А көміртек бай өнім бір мезгілде көміртегі отын мәні қалпына келтіру үшін өндіріледі.

дымқыл қамтиды Польшада STET ның жаңа жобасы- құрғақ күл жинау конверсия және STET көміртегі бөлгіш сәтті мамыр айында пайдалануға берілді 2010.

1.ҚОЛ ЖЕТІМДІ Бетон СЫНЫП күлдің АЙТЫЛҒАНДАРМЕН САПА

шамамен 70 АҚШ көмір электр стансаларында жыл сайын жинақталатын күл млн тонна, тек шамамен 14 млн тонна бетон өндірісінде цемент алмастырушы ретінде пайдаланылады. Осы қабылданбаған күлдің көп бетон пайдалану үшін химиялық және физикалық ерекшеліктеріне сай орындамаған. Осындай жағдай Еуропадағы орын. Осы өшіру сапалы күл кейбір құрылымдық толтыру материал ретінде немесе басқа құндылығы төмен пайдалану үшін пайдаланылады, ал, оған көп жай полигондар немесе қалдықтарды тоғандарда лақтыруға отыр.

күлдің күйдірмей көміртегі шамадан тыс мөлшері ең көп таралған проблема болып табылады. Мемлекеттік тас жолы және тасымалдау лауазымды американдық қауымдастығы (Aas ः үшін) және Еуропалық стандарттары (EN 450 А санаты) күлдің күйдірмей көміртегі мөлшері талап, уносе өлшенеді (ЗАҢ) аспауы тиіс 5% салмағы бойынша. дегенмен, 1990 жылдардың ортасынан бастап, көмір электр стансаларында мандат NOx бақылауға арналған жабдықтарды орнату көміртек өсті (ЗАҢ) Бұрын тауарлық күлдің көп мазмұны. Азот тотығы мен басқа да электр станциясы шығарындыларын азайту одан әрі талаптар аммиак күлдің ластану әкелді. Нәтижесінде, бетон күлде пайдалану жәрдемақы түсіну арттыру жалғастыруда, ал, жарамды сапасы күлдің болуы азаяды. экономикалық тыс сапасына күлде beneficiate үшін процестер билік пен бетон салалардың арттыру қызығушылық, сондай-ақ осылайша. Бөлу Technologies күлдің көміртегі және аммиак жою үшін де осындай процестер бастамашысы болды.

2.ST ЖАБДЫҚТАР & TECHNOLOGY ЖШС TECHNOLOGY ШОЛУ

2.1. Ash Carbon бөлу Fly

STET көміртек сепараторлар (сан 1), материалдық екі параллель жазық электродтар арасындағы жұқа саңылауға беріледі. бөлшектер triboelectrically межчастичные байланыста арқылы алынады. оң зарядталған көміртек және теріс зарядталған минералды қарсы электродтар тартылды. бөлшектер, содан кейін үздіксіз қозғалыстағы белдеуі байқаған және қарама-қарсы бағытта апарылды. белдеуін бөлгіштің қарсы ұшына қарай әрбір электрод бөлшектер іргелес жылжытады. жоғары белдеуін жылдамдығы, сондай-ақ өте жоғары шығыны мүмкіндік береді, дейін 40 бір бөлгіші сағатына тонна. шағын алшақтық, жоғары вольтты өрісі, қарсы ағымдағы ағыны, жігерлі бөлшектер-бөлшектердің үгіт және электродтарда белдеуін өзін-өзі тазалау іс-қимыл STET бөлгіштің сыни ерекшеліктері болып табылады. түрлі процесс параметрлерін реттеу жолымен, Мұндай белдік жылдамдығы сияқты, жем нүктесі, және жем жылдамдығы, STET процесі кем көміртегі мазмұны төмен LOI күлде шығарады 3.5% бастап Loi аралығындағы жемшөп шыбын күлінен 5% үстінен қойылатын 25%.

Інжір. 1. ST Бөлгіш

бөлгіш жобалау салыстырмалы қарапайым және ықшам. өңдеуге арналған машина 40 сағатына тонна шамамен 9 м (30 Ft.) ұзақ, 1.5 м (5 Ft.) кең, және 2.75 м (9 Ft.) биік. белдеуін және олармен байланысты роликтері тек қозғалмалы бөліктер. электродтар стационарлық және тиісті берік пластикалық материал тұрады. белдеуін пластиктен жасалған. бөлгіштің тұтыну қуаты төмен 1 белдігін қозғаушы екі қозғалтқыштардың тұтынатын қуаты ең өңделген материалдың тоннасына киловатт-сағатына.

ST Equipment & Technology

процесс толығымен құрғақ, күлдің басқа ешқандай қосымша материалдарды талап етеді және ешқандай қалдықтарды су немесе әуе шығарындыларын шығарады. қалпына материалдар бетон жылы pozzolanic қоспалар ретінде пайдалану үшін жарамды деңгейге дейін көміртегі мазмұны қысқарды күлдің тұрады, отын ретінде пайдалы және жоғары көміртекті фракциясы. екі өнім ағындарын пайдалану а қамтамасыз етеді 100% күл мәселелерді ұшуға шешім.

2.2. жоғары көміртекті күл қалпына отын құны

төмен көміртекті өнімге Сонымен қатар, ProAsh атындағы бренд® , бетон пайдалану үшін, STET бөлу процесі, сондай-ақ көміртегі бай күлдің түрінде әйтпесе ысырап күйдірмей көміртек қалпына, фирмалық EcoTherm. EcoThermайтарлықтай отын мәні бар және оңай STET EcoTherm пайдаланып электр қайтарылуы мүмкін™ зауытында қолданылатын көмір азайту қайтару жүйесі. кезде EcoThermкоммуналдық қазандық жағылады, жану энергия жоғары қысымды түрлендіріледі / көмір бірдей тиімділігін жоғары температура бу, содан кейін электр, әдетте 35%. STETs «EcoTherm электр қалпына жылу энергиясын түрлендіру™ Қайтару жүйесі энергия қазандық қоректік су жүйесіне айналатын ыстық су түрінде төмен сортты жылу ретінде қалпына бәсекеге қабілетті технологияларды қарағанда екі-үш есе жоғары. EcoThermцемент пештер алюминий тотығын көзі ретінде, сондай-ақ пайдаланылады, әдетте ұзақ қашықтыққа тасымалдайды қымбатырақ боксит ығыстыру. жоғары көміртекті EcoTherm пайдаланукүл қуат зауытында немесе цемент пештер, не, жеткізілген көмірден энергия қалпына максимизирует, нысандарын қосымша отын өндіруге және көлік қажеттілігін азайту.

Інжір. 2. EcoThermқайтару жүйесі

STET ның Constellation Қуат көзі Generation Brandon Shores, SMEPA R.D. Morrow, NBP Belledune, RWEnpower Didcot, EDF Energy Батыс Burton, және RWEnpower Aberthaw өсімдіктер, барлық EcoTherm қамтиды™ қайтару жүйелері (сан 2). Польшада бір STET көміртегі бөлгіштің жаңа орнату, сондай-ақ EcoTherm қамтиды™ қайтару жүйесі. жүйенің маңызды компоненттері суретте келтірілген 2. EcoTherm™ көмір белбеу астам сүзгі қабылдағышына құрғақ беріледі. туралы себілетін болдырмау үшін 7-10 салмағы% су қосылады

EcoTherm™ көмір диірмен жеткізді ретінде белдеуін көмір үстіне тастау алдында жоғары жылдамдықты PIN араластырғыш.

2.3. ST Аммиак алу процесі

Электр станциялары NOx және SO3 шығарындыларын азайту үшін аммиак бүрку пайдалану өсіп жатыр. түтін газға NOx селективті каталитикалық арқылы белгілі бір жағдайларда аммиак реакция азаяды (SCR) немесе селективті катализдік емес (SNCR) жүйелері. аммиак осы процестерде тұтынылады, ал, кейбір артық аммиак азот тотықтарының тиісті бақылау үшін қажет. типтік суық-жағы электр сүзгісін күл жинау жүйелерінде күлдің туралы кез келген қалдық аммиак депозиттері. бөлшектер азайту немесе ЕҰ3 аэрозоль шығарындылары, аммиак күлдің туралы депозитарийге аммоний сульфат нәтижесінде ғана алдын ала сүзгілерін үшін түтін газ айдалады. аммон күл бетон орындау зиянды емес, ал, аммон күл бетон өндірісінде сілтілік цемент аралас кезде, аммиак ықтимал қызметкерлерін қауіп ұшпайтын отыр.

күлдің бастап газ ретінде аммиак жою үшін, ST процесі бетон аммиак босату әкеледі бірдей іргелі химиялық реакция пайдаланады. күлдің аммиак азаттық аммоний ион талап етеді – молекулалық аммиак тепе сілтімен болуымен аммиак пайдасына ауыстырылуы. Fly табиғи жоғары сілтілігі күл ешқандай қосымша сілтімен қажет. кем сілтілік күл үшін, кез келген күшті сілтілік қызмет етеді. сілтімен ең арзан көзі әк болып табылады (CaO). әк азаттық аммиак аммоний тұздарының реакция қатты химиялық тепе-теңдік ұнататын. қосылыстар еріген кейін химиялық реакция тез жүреді.

Інжір. 3: STET Аммиак алу жүйесі

ST аммиак жою процесінің схемасы суретте көрсетілген 3. күл, бақыланатын пропорцияда су және әк Араластырғыш өлшейді жатыр. жылдам араластыру және қосылған су мен сілтіні бірыңғай дисперсиясын сендіргім, жоғары қарқындылығы араластырғыш пайдаланылады. Мұндай Pug диірмен ретінде төмен қарқындылығы құрылғы күл көлемінің аммиак тасымалдауды рұқсат жақсы әуе байланысын қамтамасыз ету үшін қайталама миксер ретінде пайдаланылады. күл ылғалдығы өте төмен болғандықтан, материалдық жоғары мазасы құрғақ ұнтақ ретінде осы араластырғыш арқылы ағып. Аммиак газ жоғары екі жиналады және

ST Equipment & Technology

төмен жылдамдық араластырғыштар келтіретін бірліктің тұмау қайтарылады.

deammoniated күл артық суды жою үшін құрғақ жарқ арқылы материалды бере кептіріледі. шамамен 65ºC қорытынды күл температура (150TheF) мүлдем тегін өндіруге барабар- құрғақ өнімді ағып.

процесс қалпына 100% бетон өңделген және нәтижесінде күл пайдалануға арналған барлық талаптарға сай келетін күл. STET компаниясының аммиак жою процесі жалғыз немесе компанияның көміртек бөлу технологиямен ұштастыра отырып пайдаланылуы мүмкін. Бұл модульдік тәсіл, әйтпесе жарамсыз күлде емдеу үшін ең төменгі құны шешім ұсынады.

Бұл коммерциялық ауқымды операция дейін өңдей алады

47 ластанған күлдің сағатына тонна, кем аммиак мазмұны төмендету 75 мг / кг. Толық ауқымды STET аммиак жою жүйелері енді Jacksonville Electric Authority SJRPP бойынша жұмыс істеп жатыр, АСК Big Bend, және RWE Aberthaw күл өңдеу нысандарын Npower.

3. STET ASH өңдеу құралдары

Бақыланатын төмен LOI күл АҚШ аумағында он электр станцияларында STET ның технологиясымен өндіріледі, Канада, Ұлыбритания., Польша мен Корея. өңделген күл ProAsh сатылады астында отыр® осы нарықтық салаларда бүкіл бренд. ProAsh® күл жиырмадан астам мемлекеттік билікке тас пайдалануы үшін бекітілген ұшу, сондай-ақ басқа да көптеген ерекшелігі агенттіктер. ProAsh® Сондай-ақ, Канада Стандарттар Ассоциациясының және EN сәйкес сертификатталды 450:2005 Еуропадағы сапа стандарттары. STET күл өңдеу нысандары кестеде келтірілген 1.

жылы 2008, STET АҚШ Флорида Тампа Electric Company Big Bend станциясында күл байыту кешенін ұшып оның ірі пайдалануға. Екі STET бөлгіштер төмен LOI ProAsh өндіруге орнатылған® . Бірінші-ақ оның заттай үшінші бөлгіш EcoTherm отын құнын барынша одан әрі көміртек шоғырландыру үшін пайдаланыладыжәне ProAsh сомасын барынша ұлғайту® қалпына. Big Bend объект, ол шығарады 260,000 ProAsh жылына тонна®, а кіреді 25,000 жем күл арналған тонна күмбез, а 10,000 ProAsh үшін тонна сүрлем® және 6,500 EcoTherm үшін тонна сүрлем.

3.1. ZGP Жоба, Польша

сәуір айында 2010 құрлықтық Еуропадағы бірінші STET Бөлгіш орнату сода Polska Ciech Sp Z o.o аралас бу және электр станциясының шекарасында пайдалануға берілді. – Польшада Janikosoda және Иновроцлав өсімдіктер. Бұл күл өңдеу нысан, STET бірлесіп әзірленген, ZGP Sp тиесілі және басқарылады. o.o., Лафарж Polska SA және сода Polska CIECH Sp бірлескен кәсіпорны компаниясы. -дан

o.o.электр станциялары туралы өндіреді 180,000 лагун дымқыл тасымалданды жылы күлдің бір тонна 2 км қашықтықта.

объект электр стансасының шекарасында салынды. Жоба бес ылғалды күл жинау және тасымалдау жүйелерін түрлендіруді енгізілген

құрғақ күл тығыз фаза жинау жүйелері үшін қазандықтар, Егер STET Бөлгіш, жем күл сақтау шанақтарды, ProAsh® және EcoTherm™ өнімдер, және EcoTherm™ Қайтару жүйесі EcoTherm оралу үшін™ қазандықтар үшін отын мәні қалпына келтіру үшін, сондай-ақ қосалқы ғимараттар, компрессорлар және жаңа жолдар. жемшөп күл жақын Иновроцлав бастап, сондай-ақ өңделетін болғандықтан- Поляк Сода Ciech Sp тиесілі Каракатица электр стансасы. o.o., ережелер пневматикалық жүк цистерналары кешеніне апарылады жем күл түсіру үшін жасалған. күл байыту объект үшін технологиялық схемасы суретте көрсетілген 4 суретте жалпы объектінің орналасуы 5. төмен LOI ProAsh® EN450 үшін өндіріледі:2005 стандарттар мен күл цемент өндіруге Лафарж тиесілі жақын цемент зауытында пайдаланылады. А 30,000 тонна құрғақ күл сүрлемі цемент зауыты жайларының салынды, қысқы маусымы кезінде күл сақтау үшін.

Інжір. 4. ZGP Процесс диаграммасының

Інжір. 5. ZGP Сайт жоспары

ЖҮК шкаласы

Feed түсіру

EcoTherm сүрлемдік

электр зауыттың эстакадалары

ProAsh® сүрлемдік

Feed күл сүрлемдік

ST бөлгіш ғимараты

ST Equipment & Technology

Інжір. 6. ZGP СТ күл байыту зауытын ұшып

3.2 Дизайн негіздері

жыл сайын өңделген болуы Ash көлемі: 180,000 T

ЗАҢ

8%

Жұмыс уақыты

8000 сағат / жыл

ProAsh®

ЗАҢ 4%

EcoTherm

ЗАҢ 30% маған.

EcoThermэлектр стансасының арқылы жағылатын 24,000 тонна / жыл, пайдаланылуы тиіс қалған көлемі

цемент зауыты

Қызметкерлер

15 қызметкерлері

Жобаның қолданылу аясы:

1.ылғалды көлік жүйесін бөлшектеу

2.жаңа тығыз фазасы жүйесін конвейерлік жеткізу және құрастыру

3.компрессорлар жеткізу және құрастыру

4.күл бөлу нысан қоймаларының құрылысы: Ash сүрлем Feed 1,200T

ProAsh® 1,000T EcoTherm ™1,000T

5.жолдар мен сайт инфрақұрылым нысанның құрылысы старт-ап мамыр айында 2010

Жоба жоспарланған бюджет аясында және кесте бойынша жүзеге асырылды.

3.3нысанның өнімділігі 2011

старт-ап операцияларын жүргізу кезінде сатып алынған оң операциялық тәжірибесіне негізделген, және 2010 орындау, Facility Management басқа электр станцияларының қосымша күл өңдеуге шешті, күлдің жоғары көміртек мазмұнмен қолайлы қарағанда EN сәйкес 450 стандартты.

жеткізілетін күл LOI болды 8 қарай 20%. Жоғарыда айтылғандарды ескере отырып, ZGP нысанның өңделген күл көлемі өсті 2011 қарай 220,000 тонна.

қысқаша 2011 мәліметтер:

Өңделген күл көлемі:

220,000 тонна

басқа электр станцияларының бастап күл, оның ішінде

30,000 тонна

Орташа күл LOI

ретінде.

10%

Жұмыс уақыты

8200 сағат

Орташа өнім ЗАҢ:

ProAsh ЗАҢ®

4%

LOI EcoTherm

ретінде.

40%

күлдің үшін LOI, ProAsh® және EcoThermжылы 2011

4. ТҮЙІН

аяқталған күл өңдеу қондырғысы, Ағалы Technologies LLC арқылы жеткізілген технологиясына негізделген толық М күлде сақтау қажеттілігітиіс ±twy және Janikowo электр станциялары.

жылдар бойы қоршаған ортаға зиян келтiрген болды және өте жоғары құн бойынша үй-жайлардан тыс сақталады болатын қалдықтарды күл ProAsh деп аталатын тауарлық өнім болды® ал қазір толық цемент өнеркәсібі пайдаланылады, EN-450 стандартына сәйкес.

EcoTherm™ қазір электр стансасы және цемент зауытының отын ретінде пайдаланылады, сол өсімдіктер күйген көмір мөлшерін азайту және, осылайша, қазандық тиімділігін арттыру.

Жоба екі оның қаржылық және экологиялық мақсаттарға кездесті. Объект жоғары күл өңдеу мүмкіндігін көрсетті, сапасы жағынан, саны және өңдеу технологиясы, және сенімді дәлелдеді.

бетон өндірісінде цемент алмастыратын айтарлықтай құрылыс қызметімен байланысты көміртегі қос тотығының шығарындыларын азайтады ретінде күлдің пайдалану барынша. бетон өндіру үшін материалдың осы құнды ресурс жоғалуына, сондай-ақ бетон құрылыс байланысты жасыл үй газдар шығарындыларын қысқарту болдырмау үшін, экономикалық және экологиялық өміршең жолмен күлдің сапасын қалпына келтіру үшін процестер қажет.

Ағалы технологиялар «процестерімен күл байыту одан әрі осы маңызды материалды жеткізу арттырады. ST байыту процестер бетон цемент ауыстыру үшін құны жоғары материалдар, әйтпесе жарамсыз күлде жаңарту әдістері ең кеңінен қолданылатын болады жалғастыру. 19 STET көміртек бөлгіштер астам жерде бар 100 жұмыс машина-жыл.

ProAsh® басқа күл кем LOI өзгермелілігі салдарынан әуе Қызығушылығы талаптарын әлдеқайда кем мониторинг талап премиум күлдің ретінде бетон өнеркәсібінде кең қабылдауды тапты.

Қуат зауытында қазандыққа STET процесінің жоғары көміртекті концентратын қайта оралсақ көмір үшін тиімділігін қалпына көміртек отын құнының қалпына келтіру ұқсас мүмкіндік береді.

STET әйтпесе полигонға болады жақсарды сапасы күл алу үшін экономикалық тиімді технологияларды кешенін ұсынады. электростатикалық көміртегі бөлу технологиялары, Ecothermқазандық оралу, және аммиак жою электр энергетикасы саласында күл кәдеге жарату және қоршаған ортаны қорғау ұшуға қатысты проблемаларды модульдік шешуді қамтамасыз. Бұл үш технологиялар кезеңдер бойынша іске асырылуы мүмкін, немесе

үстел. STET Коммерциялық операциялар

бір жоба ретінде. Кестеде STET көмір күл байыту қондырғыларын іске асыру және коммерциялық жұмыс нәтижелері туралы қысқаша деректер ұсынылған.

Utility / Қуат стансасы

орналасқан жері

Коммерциялық операцияларды бастау

объект Толығырақ

Прогресс Energy - Roxboro станциясы

Солтүстік Каролина, АҚШ

қыркүйек 1997

2 бөлгіштер

Constellation Қуат көзі Generation – Brandon Shores станциясы,

Maryland, АҚШ

сәуір 1999

2 бөлгіштер 35,000 тонна сақтау күмбез. EcoTherm қайтару 2008

Shchotash (Лафарж / Scottish Power бірлескен кәсіпорны) – Longannet станциясы

Шотландия ,Ұлыбритания

қазан 2002

1 бөлгіш

Jacksonville Электр орган – St. Жақияның өзені Power паркі, FL

Флорида, АҚШ

мамыр 2003

2 Сепараторлар Көмір / Pet кокс Аммиак алып тастау араласады

Оңтүстік Миссисипи Electric Power орган R.D. Morrow станциясы

Миссисипи, АҚШ

қаңтар 2005

1 бөлгіш EcoTherm қайтару

Нью-Брансуик Power Company Belledune станциясы

Нью-Брансуик, Канада

сәуір 2005

1 Бөлгіш Көмір / Pet кокс араласқан EcoTherm қайтару

Didcot станциясының Npower RWE

Англия, Ұлыбритания

тамыз 2005

1 бөлгіш EcoTherm қайтару

PPL Brunner аралы станциясы

Пенсильвания, АҚШ

желтоқсан 2006

2 бөлгіштер 40,000 Ton сақтау күмбез

Тампа Электр Co. Big Bend станциясы

Флорида, АҚШ

сәуір 2008

3 бөлгіштер, Қоскаскадты 25,000 Ton сақтау күмбез Аммиак алу

Npower Aberthaw станциясының (Лафарж Цемент Ұлыбритания)

Уэльс, Ұлыбритания

қыркүйек 2008

1 Бөлгіш Аммиак алу EcoTherm қайтару

EDF Energy Батыс Бертон станциясы (Лафарж Цемент Ұлыбритания, CEMEX)

Англия, Ұлыбритания

қазан 2008

1 бөлгіш EcoTherm қайтару

ZGP (Лафарж Цемент Польша / Ciech)

Польша

мамыр 2010

1 бөлгіш

Тапсырыс анонимді қалады ниет

Еуропа

2011

1 бөлгіш

Тапсырыс анонимді қалады ниет

Канада

2011

1 бөлгіш

KEPCO

Оңтүстік Корея

2014

1 бөлгіш EcoTherm қайтару

БК (ағымы / Лафарж Цемент Польша)

Польша

2016

1 бөлгіш EcoTherm қайтару