, UDC 691
ಜೆ. ಡಿ. ಬಿಟ್ನರ್, ಎಸ್. ಎ. Gasiorowski, ವಾಟ್. Lewandowski ಮತ್ತು B.Bruckner
ಎಸ್ಟಿ ಸಲಕರಣೆ & ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಲ್ಎಲ್ – ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಸೆಂಟರ್
101 ಹ್ಯಾಂಪ್ಟನ್ ಅವೆನ್ಯೂ, ನೀಧಾಮ್ ಮ್ಯಾಸಚೂಸೆಟ್ಸ್, ಯುಎಸ್ಎ
ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾರುಬೂದಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ಎಸ್ಟಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ಯೋಜನೆ ವಿವ್ ನಲ್ಲಿ JANIKOSODA ಶಕ್ತಿಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಪೋಲೆಂಡ್ ಇನ್
ಅಮೂರ್ತ
ಎಸ್ಟಿ ಸಲಕರಣೆ & ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಲ್ಎಲ್ (STET) ರಿಂದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬೂದಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಾರ್ಯ ಬಂದಿದೆ 1995. STET ನ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೂದಿ ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಒಂದು ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಬೂದಿ. ಕಾರ್ಬನ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಜೊತೆ ಹಾರುಬೂದಿ > 25% ಪರ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆಒಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಗಾಲದ ಮಟ್ಟದ ಅಧಿಪತಿ ಬೂದಿ 2 ± 0.5%. ಕಾರ್ಬನ್ ಸಮೃದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಇಂಧನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಲೆಂಡ್ STET ಹೊಸ ಯೋಜನೆಯ ಒದ್ದೆಯಾದ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ- ಟು ಒಣ ಬೂದಿ ಸಂಗ್ರಹ ಮತಾಂತರ ಮತ್ತು ಒಂದು STET ಇಂಗಾಲದ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮೇ ನಿಯೋಜಿಸಿದ್ದರು 2010.
1.ಗುಣಮಟ್ಟ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೋ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹಾರುಬೂದಿ
ಸುಮಾರು 70 ಹಾರುವ ಬೂದಿಯ ದಶಲಕ್ಷ ಟನ್ US ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸ್ಥಾವರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ರಚಿತವಾದ, ಕೇವಲ 14 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಇದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಕೆ. ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಈ ಹಾರುವ ಬೂದಿಯ ಮಚ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದಾಗ. ಇದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಯುರೋಪ್ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಆಫ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೂದಿ ಕೆಲವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯದ ಬಳಕೆಗಳು ಉಪಯೋಗಿಸಲಾಗುವುದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಕೇವಲ ಕಸದ ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕೊಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಬೂದಿ ರಲ್ಲಿ unburned ಇಂಗಾಲದ ಒಂದು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ. ಅಮೆರಿಕನ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ರಾಜ್ಯ ಹೆದ್ದಾರಿ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಅಧಿಕಾರಿಗಳ (ಆಸ್ ः ಗೆ) ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು (ಎನ್ 450 ವರ್ಗ A) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ unburned ಇಂಗಾಲದ ಬೂದಿ ರಲ್ಲಿ, ಇಗ್ನಿಷನ್ ಆನ್ ನಷ್ಟ ಬಂದ (ಕಾನೂನು) ಮೀರುವಂತಿಲ್ಲ 5% ತೂಕದ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಧ್ಯ 1990 ರ ಆರಂಭಿಕ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ದಹನದ ಶಕ್ತಿ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಆದೇಶ ಎನ್ಓಎಕ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣದ ಅಳವಡಿಕೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಚ್ಚಿದ (ಕಾನೂನು) ಹಿಂದೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಹಾರುವ ಬೂದಿಯ ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಯವನ್ನು. ಎನ್ಓಎಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹಾರುವ ಬೂದಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಮೋನಿಯಾದೊಂದಿಗಿನ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಉಪಯೋಗಿಸುವುದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಜಾಗೃತಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾರುವ ಬೂದಿಯ ಲಭ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಇದೆ. ಆಫ್-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೂದಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಹೀಗೆ ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ beneficiate ಗೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವಿಕೆ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಬೂದಿ ಇಂಗಾಲದ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ತೆಗೆದು ಎರಡೂ ಇಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹರಿಕಾರರ.
2.ಎಸ್ಟಿ EQUIPMENT & ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಲ್ಎಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅವಲೋಕನ
2.1. ಬೂದಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವಿಕೆ ಫ್ಲೈ
STET ಇಂಗಾಲದ ವಿಭಜಕವನ್ನು ರಲ್ಲಿ (ಚಿತ್ರ 1), ವಸ್ತು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸಮತಲೀಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ತೆಳು ಅಂತರವನ್ನು ತಿನ್ನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳು triboelectrically interparticle ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಖನಿಜ ವಿರುದ್ಧ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಕರ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕಣಗಳು ಕರಗಿ ಒಂದು ನಿರಂತರ ಚಲಿಸುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಮುನ್ನಡೆದರು ಹಾಗೂ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರತಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಕಣಗಳು ಪಕ್ಕದ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಎರಡು ವಿರುದ್ಧ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕಡೆಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು throughputs ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತನಕ 40 ಒಂದು ಸಿಂಗಲ್ ಸಪರೇಟರ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಟನ್. ಸಣ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು, ಅಧಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಪ್ರವಾಹ ಎದುರಿಸಲು, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೆಲೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಹುರುಪಿನ ಕಣದ ಕಣದ ತಳಮಳ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆ STET ವಿಭಜಕವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇಂತಹ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವು, ಫೀಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ, STET ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಎಲ್ಒಐ ಬೂದಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ 3.5% ನಿಂದ ಎಲ್ಒಐ ಹಿಡಿದು ಫೀಡ್ ಫ್ಲೈ ಆಷಸ್ 5% ಅತಿ 25%.
ಅಂಜೂರ. 1. ಎಸ್ಟಿ ವಿಭಾಜಕ
ವಿಭಜಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಒಂದು ಯಂತ್ರವು 40 ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಟನ್ ಅಂದಾಜು 9 ಮೀ (30 ಅಡಿ.) ಉದ್ದ, 1.5 ಮೀ (5 ಅಡಿ.) ವ್ಯಾಪಕ, ಮತ್ತು 2.75 ಮೀ (9 ಅಡಿ.) ಹೆಚ್ಚಿನ. ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ರೋಲರುಗಳು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆ ಇವೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಿಭಜಕವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಕೆಳಗೆ 1 ಎರಡು ಮೋಟರ್ ಆಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಟನ್ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಗಂಟೆಗಳ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೂದಿ ಹೊರತಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಅಥವಾ ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯದ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳ ಬೂದಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಂದು ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇಂಧನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾದ ಇಂಗಾಲದ ಭಾಗ ಉಪಯುಕ್ತ. ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೊಳೆಗಳ ಬಳಕೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ 100% ಪರಿಹಾರ ಬೂದಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹಾರಲು.
2.2. ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ಹಾರುವ ಬೂದಿಯ ರಿಕವರ್ಡ್ ಇಂಧನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು
ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಸರಿನ ProAsh® , ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆಗೆ, STET ಬೇರ್ಪಡೆಯ ಅನ್ಯಥಾ ಇಂಗಾಲ-ಸಮೃದ್ಧ ಬೂದಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ unburned ಇಂಗಾಲದ ವ್ಯರ್ಥ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬ್ರಾಂಡ್ EcoTherm™ . EcoTherm™ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಂಧನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ STET EcoTherm ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸಬಹುದು™ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಉಪಯೋಗಿಸಬಹುದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತಗ್ಗಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಯಾವಾಗ EcoTherm™ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಉರಿಸಿ, ದಹನಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡದ ಪರಿವರ್ತಿತವಾಗುತ್ತದೆ / ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅದೇ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಉಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35%. ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿದ್ಯುತ್ STETs 'EcoTherm ರಲ್ಲಿ™ ರಿಟರ್ನ್ ಶಕ್ತಿ ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ರೂಪ ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ನೀರು ಸಂಗ್ರಹವಾಗಲು ಪ್ರಸಾರ ಇದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಎಂದು ಎರಡು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. EcoTherm™ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪರಿಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನವನ್ನು ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೂರದ ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಇರುವ ದುಬಾರಿ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ EcoTherm ಬಳಸಿಕೊಂಡು™ ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಅಥವಾ ಒಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡು ಉಳ್ಳವರು ಬೂದಿ, ವಿತರಿಸಲಾಯಿತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಇಂಧನ ಚೇತರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಣಿ ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಇಂಧನ ಸಾಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇಲ್ಲದಂತೆ.
ಅಂಜೂರ. 2. EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ
STET ದ ಕಾನ್ಸ್ಟಲೇಷನ್ ಪವರ್ ಮೂಲ ಜನರೇಷನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡನ್ ಶೋರ್ಸ್, SMEPA ಆರ್.ಡಿ. ಮೊರೊ, NBP Belledune, RWEnpower ಡಿಡ್ ಕಾಟ್, EDF ಎನರ್ಜಿ ವೆಸ್ಟ್ ಬರ್ಟನ್, ಮತ್ತು RWEnpower Aberthaw ಸಸ್ಯಗಳು, ಎಲ್ಲಾ EcoTherm ಸೇರಿವೆ™ ರಿಟರ್ನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಚಿತ್ರ 2). ಪೋಲೆಂಡ್ ಒಂದು STET ಇಂಗಾಲದ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಹೊಸ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಒಂದು EcoTherm ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ™ ರಿಟರ್ನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಚಿತ್ರ ನೀಡಲಾಗಿದೆ 2. EcoTherm™ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಟ್ಟಿಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ರಿಸೀವರ್ಗೆ ಒಣ ತಲುಪುವ. ಬಗ್ಗೆ ಧೂಳುದುರಿಸುವುದು ತಡೆಯಲು 7-10 wt% ರಷ್ಟು ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
EcoTherm™ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪಿನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಲ್ಲಿ ಇದ್ದಿಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲ ಮೇಲೆ ಬೀಳಿಸಿ ಮೊದಲು ಗಿರಣಿಗಳು ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.3. ಎಸ್ಟಿ ಅಮೋನಿಯಾ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಅಮೋನಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದೆ ಬಳಕೆಯ NOx ಮತ್ತು SO3 ಶಾಖದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು. ಹೊಗೆ ಕೊಳವೆ ಅನಿಲ ರಲ್ಲಿ ಎನ್ಓಎಕ್ಸ್ ಆಯ್ದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮೂಲಕ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾದೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (SCR ನ) ಅಥವಾ ಆಯ್ದ ನಾನ್-ವೇಗವರ್ಧಕ (SNCR) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಅಮೋನಿಯ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲೂ ನಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಮೋನಿಯ ಎನ್ಓಎಕ್ಸ್ ಸೂಕ್ತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಶೀತ ಸೈಡ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರೆಸಿಪಿಟೇಟರ್ ಬೂದಿ ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಷ ಅಮೋನಿಯ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು. ಕಣಗಳ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಆದ್ದರಿಂದ3 ವಾಯುದ್ರವ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು, ಅಮೋನಿಯ ಕೇವಲ ಮೊದಲು ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರೆಸಿಪಿಟೇಟರ್ಸ್ ಬೂದಿ ಮೇಲೆ ಇರಿಸುವ ಗೆ ಹೊಗೆ ಕೊಳವೆ ಅನಿಲ ಸೇರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅಮೋನೀಕರಿಸಿದ ಬೂದಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಹಾನಿಕರ ಅಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಅಮೋನೀಕರಿಸಿದ ಬೂದಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಕಾಲೈನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅಮೋನಿಯ ಅಪಾಯವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುವಂತಹಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ volatilized ಇದೆ.
ಬೂದಿ ನಿಂದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಅಮೋನಿಯ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಎಸ್ಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಮೋನಿಯಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅದೇ ಮೂಲಭೂತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬೂದಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಲಿಬರೇಷನ್ ಆ ಅಮೋನಿಯಂ ಅಯಾನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ – ಆಣ್ವಿಕ ಅಮೋನಿಯ ಸಮತೋಲನ ಕ್ಷಾರದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಅಮೋನಿಯ ಪರವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕ್ಷಾರದ ಬೂದಿಯನ್ನು ಫ್ಲೈ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಕಾಲೈನ್ ಚಿತಾಭಸ್ಮವನ್ನು ಫಾರ್, ಯಾವುದೇ ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ನಿರ್ವಹಿಸುವರು. ಕ್ಷಾರದ ಅಗ್ಗದ ಮೂಲ ಸುಣ್ಣ ಆಗಿದೆ (CaO). ನಿಂಬೆ ವಿಮೋಚನೆ ಅಮೋನಿಯಾದೊಂದಿಗಿನ ಅಮೋನಿಯಂ ಲವಣಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಲವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಮತೋಲನದ ಒಲವು. ಒಮ್ಮೆ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಕರಗಿರಬಹುದಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ.
ಅಂಜೂರ. 3: STET ಅಮೋನಿಯಾ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಎಸ್ಟಿ ಅಮೋನಿಯ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಚಿತ್ರ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ 3. ಬೂದಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ನಿಂಬೆ ಒಂದು ಮಿಕ್ಸರ್ ಗೆ ಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ನೀರು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದ ಸಮವಸ್ತ್ರ ಹರಡುವಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಉನ್ನತ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರತೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಆ ಒಂದು ಪಗ್ ಗಿರಣಿ ದ್ವಿತೀಯ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬೂದಿ ಬೃಹತ್ ಅಮೋನಿಯಾ ಸಾರಿಗೆ ಅನುಮತಿ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ನೀಡಲು. ಬೂದಿ ತೇವಾಂಶ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷೋಭೆಗೊಳಗಾದ ಒಣ ಪುಡಿ ಈ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅವೆರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ
ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಪಾನೀಯಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕ ಹೊಗೆ ಕೊಳವೆ ಗೆ ಮರುಬಳಕೆ.
deammoniated ಬೂದಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಂದು ಫ್ಲಾಶ್ ಒಣ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ರವಾನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 65ºC ಅಂತಿಮ ಬೂದಿ ತಾಪಮಾನ (150ದಿಎಫ್) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒಂದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉಚಿತ ಸಾಕಾಗುತ್ತವೆ- ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹರಿಯುತ್ತಿರುವ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ 100% ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹಾರುವ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೂದಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಭೇಟಿ. STET ನ ಅಮೋನಿಯ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಯ ಇಂಗಾಲದ ವಿಯೋಜನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಕೋಶ ಪ್ರವೇಶದ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕ ಬೂದಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ವ್ಯಾಪಾರಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಪ್ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು
47 ಪ್ರತಿ ಕಲುಷಿತ ಬೂದಿ ಗಂಟೆ ಟನ್, ಕಡಿಮೆ ಅಮೋನಿಯವನ್ನು ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ 75 ಮಿಲಿಗ್ರಾಂ / ಕೆಜಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ STET ಅಮೋನಿಯ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈಗ ಜ್ಯಾಕ್ಸನ್ವಿಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರಾಧಿಕಾರ SJRPP ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯ, ದಿ TEC ಬಿಗ್ ಬೆಂಡ್, ಮತ್ತು RWE npower Aberthaw ಬೂದಿ ಸಂಸ್ಕರಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು.
3. STET ASH ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೌಕರ್ಯ
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಡಿಮೆ ಎಲ್ಒಐ ಬೂದಿ ಅಮೇರಿಕಾದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹನ್ನೊಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಲ್ಲಿ STET ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ, ಯುಕೆ., ಪೋಲೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಕೊರಿಯಾ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೂದಿ ProAsh ಹೆಸರಿನಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ® ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್. ProAsh® ಹಾರುಬೂದಿ ಇಪ್ಪತ್ತು ರಾಜ್ಯ ಹೆದ್ದಾರಿ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇತರೆ ಹಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಏಜೆನ್ಸಿಗಳು. ProAsh® ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆನಡಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ಮತ್ತು en ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಯಿತು 450:2005 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು. STET ಬೂದಿ ಸಂಸ್ಕರಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ ಪಟ್ಟಿ 1.
ರಲ್ಲಿ 2008, STET ಫ್ಲೋರಿಡಾದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಪಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಪನಿಯ ಬಿಗ್ ಬೆಂಡ್ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಅಮೇರಿಕಾದ ಹಾರುಬೂದಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ಸೌಲಭ್ಯ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ. ಎರಡು STET ವಿಭಜಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಎಲ್ಒಐ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ProAsh® . ಮೊದಲ ಯಾ ಅದರ-ರೀತಿಯ ಮೂರನೇ ವಿಭಜಕವನ್ನು EcoTherm ಇಂಧನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಗಮನ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ™ ಮತ್ತು ProAsh ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು® ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ. ಬಿಗ್ ಬೆಂಡ್ ಸೌಲಭ್ಯ, ಇದು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ 260,000 ProAsh ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಟನ್®, ಒಂದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ 25,000 ಫೀಡ್ ಬೂದಿ ಟನ್ ಗುಮ್ಮಟ, ಒಂದು 10,000 ProAsh ಫಾರ್ ಟನ್ ಸಿಲೊ® ಮತ್ತು 6,500 EcoTherm ಫಾರ್ ಟನ್ ಸಿಲೊ™ .
3.1. ZGP ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್, ಪೋಲೆಂಡ್
ಏಪ್ರಿಲ್ ನಲ್ಲಿ 2010 ಕಾಂಟಿನೆಂಟಲ್ ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲ STET ವಿಭಾಜಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೋಡಾ ಪೋಲ್ಸ್ಕಾ Ciech ಎಸ್ಪಿ z o.o ಸಂಯೋಜಿತ ಹಬೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿದೆ ನಿಯೋಜಿಸಿದ್ದರು. – ಪೋಲೆಂಡ್ Janikosoda ಮತ್ತು Inowrocław ಸಸ್ಯಗಳು. ಈ ಬೂದಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯ, STET ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಒಡೆತನ ಮತ್ತು ZGP ಎಸ್ಪಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. o.o., ಮತ್ತು ಲಫಾರ್ಜ್ ಎಸ್ಎ, ಪೋಲೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಪೋಲಿಷ್ ಸೋಡಾ Ciech ಎಸ್ಪಿ ಆಫ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ವೆಂಚರ್ ಕಂಪೆನಿಯು. ನಿಂದ
o.o.ವಿದ್ಯುತ್ ಸಸ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 180,000 ವರ್ಷದ ಬೂದಿ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಖಾರಿಗಳು ತೇವ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಿತ್ತು 2 ಕಿ.ಮೀ..
ಸೌಲಭ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಯಿತು. ಯೋಜನೆಯ ಐದನೇ ಆರ್ದ್ರ ಬೂದಿ ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತನೆ ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು
ಒಣ ಬೂದಿ ದಟ್ಟವಾದ ಹಂತದ ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬಾಯ್ಲರ್, ಒಂದು STET ವಿಭಾಜಕ, ಫೀಡ್ ಬೂದಿ ಸಂಗ್ರಹ ಸಂಗ್ರಾಹಾಗಾರ, ProAsh® ಮತ್ತು EcoTherm™ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮತ್ತು EcoTherm™ EcoTherm ಮರಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ™ ಬಾಯ್ಲರ್ ಇಂಧನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹಾಗೂ ಸಹಾಯಕ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸಂಪೀಡಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊಸ ರಸ್ತೆಗಳು. ಫೀಡ್ ಬೂದಿ ಸಹ ಹತ್ತಿರದ Inowrocław ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ- ಕಟ್ಲಫಿಶ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಪೋಲಿಷ್ ಸೋಡಾ Ciech ಎಸ್ಪಿ ಒಡೆತನದ. o.o., ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಲಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೌಕರ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಿತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೀಡ್ ಬೂದಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬೂದಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ಸೌಲಭ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಿತ್ರ ಚಿತ್ರ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ 4 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೌಲಭ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ 5. ಕಡಿಮೆ ಎಲ್ಒಐ ProAsh® EN450 ಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:2005 ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹಾರುವ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲಫಾರ್ಜ್ ಒಡೆತನದ ಹತ್ತಿರದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎ 30,000 ಟನ್ ಒಣ ಬೂದಿ ಸಿಲೊ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರ ಆವರಣದೊಳಗೇ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಯಿತು, ಚಳಿಗಾಲದ ಋತುವಿನ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಲು.
ಅಂಜೂರ. 4. ZGP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಅಂಜೂರ. 5. ZGP ಸೈಟ್ ಯೋಜನೆ |
|
ಟ್ರಕ್ ಪ್ರಮಾಣದ |
ಫೀಡ್ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ |
EcoTherm ಸಿಲೊ |
ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಕೊಳವೆ ಹಲ್ಲುಗಾಲಿ |
ProAsh® ಸಿಲೊ |
ಫೀಡ್ ಬೂದಿ ಸಿಲೊ |
ಎಸ್ಟಿ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಕಟ್ಟಡ |
|
ಅಂಜೂರ. 6. ZGP ಎಸ್ಟಿ ಹಾರುಬೂದಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ಸಸ್ಯ
3.2 ಡಿಸೈನ್ ಬೇಸಿಸ್
ಬೂದಿ ಪರಿಮಾಣ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ: 180,000 ಟಿ
ಕಾನೂನು |
8% |
ಆಪರೇಷನ್ ಸಮಯ |
8000 ಗಂಟೆಗಳ / ವರ್ಷ |
ProAsh® |
ಕಾನೂನು 4% |
EcoTherm™ |
ಕಾನೂನು 30% ನನ್ನ. |
EcoTherm™ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಮೂಲಕ ದಹನಕ್ಕೊಳಪಡಿಸಿ 24,000 ಟನ್ / ವರ್ಷ, ಉಳಿದ ಪರಿಮಾಣದ ಬಳಸಬೇಕಾದ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರ |
|
ಸ್ಟಾಫ್ |
15 ನೌಕರರು |
ಯೋಜನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: |
|
1.ಆರ್ದ್ರ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಚ್ಚುವುದು
2.ಡೆಲಿವರಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ದಟ್ಟವಾದ ಹಂತದ ರವಾನಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
3.ಡೆಲಿವರಿ ಹಾಗೂ ಸಂಪೀಡಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆ
4.ಬೂದಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸೌಲಭ್ಯ Silos ನಿರ್ಮಾಣ: ಬೂದಿ ಸಿಲೊ 1,200T ಫೀಡ್
ProAsh® 1,000T EcoTherm ™1,000ಟಿ
5.ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಫೆಸಿಲಿಟಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮೇ ಅಪ್ ಆರಂಭಿಸಲು 2010
ಯೋಜನೆಯ ಯೋಜನೆ ಬಜೆಟ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರಿಂದ.
3.3ರಲ್ಲಿ ಸೌಲಭ್ಯದ ಸಾಧನೆ 2011
ಆಧರಿಸಿ ಆರಂಭದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪಡೆದ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಭವದ, ಮತ್ತು 2010 ಪ್ರದರ್ಶನ, ಸೌಲಭ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೂದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು, ಎನ್ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚು ಬೂದಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 450 ಪ್ರಮಾಣಿತ.
ವಿತರಿಸಲಾಯಿತು ಬೂದಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಒಐ ಆಗಿತ್ತು 8 ಗೆ 20%. ಮೇಲಿನ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ, ZGP ಸೌಲಭ್ಯದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೂದಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ 2011 ಗೆ 220,000 ಟನ್.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಸಾರಾಂಶ 2011 ಡೇಟಾ: |
|
|
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೂದಿ ಪರಿಮಾಣ: |
220,000 ಟನ್ |
|
ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸೇರಿದಂತೆ ಬೂದಿ |
30,000 ಟನ್ |
|
ಸರಾಸರಿ ಬೂದಿ ಎಲ್ಒಐ |
ಮಾಹಿತಿ. |
10% |
ಫೆಸಿಲಿಟಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಮಯ |
8200 ಗಂಟೆಗಳ |
|
ಸರಾಸರಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾನೂನು: |
|
|
ProAsh ಕಾನೂನು® |
4% |
|
ಎಲ್ಒಐ EcoTherm™ |
ಮಾಹಿತಿ. |
40% |
ಬೂದಿ ಫಾರ್ ಎಲ್ಒಐ, ProAsh® ಮತ್ತು EcoTherm™ ರಲ್ಲಿ 2011
4. ಸಾರಾಂಶ
ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿತು ಬೂದಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯ, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವಿಕೆ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಎಲ್ಎಲ್ ವಿತರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆಧಾರಿತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಎಮ್ ನಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಹಾರುವ ಬೂದಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುątwy ಮತ್ತು Janikowo ಸ್ಥಾವರಗಳು.
ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಸರೀಯ ಹಾನಿ ಮಾಡಿತು ಹಾಗೂ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಹೊರಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬೂದಿ ProAsh ಎಂಬ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನವಾಯಿತು® ಮತ್ತು ಈಗ ಇದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಮೆಂಟ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಎನ್-450 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ.
EcoTherm™ ಈಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರ ಇಂಧನ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆ ಸಸ್ಯಗಳು ಸುಟ್ಟು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಹೀಗಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ.
ಯೋಜನೆಯ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಭೇಟಿ. ಸೌಲಭ್ಯ ಉನ್ನತ ಬೂದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವರ್ಣಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು, ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗದೇ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬದಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಬೂದಿ ಬಳಕೆ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಈ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ನಾಶಕ್ಕೆ ಹಾಗೂ ಕಡಿತ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ಬೂದಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವಿಕೆ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹಾರುವ ಬೂದಿಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ಮತ್ತಷ್ಟು ಈ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಟಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಇನ್ ಬದಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕ ಬೂದಿ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿ ಅರ್ಜಿ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. 19 STET ಇಂಗಾಲದ ವಿಭಜಕಗಳು ಮೇಲೆ ಜಾರಿಯಲ್ಲಿವೆ 100 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೆಷಿನ್ ವರ್ಷಗಳ.
ProAsh® ಇನ್ನುಳಿದ ಚಿತಾಭಸ್ಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಎಲ್ಒಐ ಏರಿಳಿತ ಗೆ ವಿಮಾನ ವೇವ್ ಎಂಟರ್ಟೈನ್ಮೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬೂದಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.
ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ STET ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ಸಾರೀಕೃತ ಮರಳಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿಗೆ ಇದೇ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಇಂಗಾಲದ ಇಂಧನ ಮೌಲ್ಯದ ಚೇತರಿಕೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
STET ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯಲಿದೆ ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೂದಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕ ಸಮರ್ಥ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್, Ecotherm™ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮರಳಲು, ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ತೆಗೆದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಹಾರುವ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪರಿಹಾರ. ಈ ಮೂರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಜಾರಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ
ಟೇಬಲ್. STET ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಒಂದೇ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ. ಟೇಬಲ್ ರಲ್ಲಿ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು STET ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೂದಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕೀಕರಣ ನೆಲೆಗಳ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸೇವೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬಗ್ಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಮಾಹಿತಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯುಟಿಲಿಟಿ / ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರ |
ಸ್ಥಳ |
ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ |
ಫೆಸಿಲಿಟಿ ವಿವರಗಳು |
|
ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ ಎನರ್ಜಿ - ROXBORO ನಿಲ್ದಾಣ |
ಉತ್ತರ ಕೆರೊಲಿನಾ, ಯುಎಸ್ಎ |
ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 1997 |
2 ವಿಭಜಕಗಳು |
|
ಕಾನ್ಸ್ಟೆಲ್ಲೇಷನ್ ಪವರ್ ಮೂಲ ಜನರೇಷನ್ – ಬ್ರ್ಯಾಂಡನ್ ಶೋರ್ಸ್ ನಿಲ್ದಾಣ, |
ಮೇರಿಲ್ಯಾಂಡ್, ಯುಎಸ್ಎ |
ಏಪ್ರಿಲ್ 1999 |
2 ವಿಭಜಕಗಳು 35,000 ಟನ್ ಸಂಗ್ರಹ ಗುಮ್ಮಟ. EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ 2008 |
|
Shchotash (ಲಫಾರ್ಜ್ / ಸ್ಕಾಟಿಷ್ ಪವರ್ ಜಂಟಿ) – Longannet ನಿಲ್ದಾಣ |
ಸ್ಕಾಟ್ಲೆಂಡ್ ,ಯುಕೆ |
ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2002 |
1 ವಿಭಾಜಕ |
|
ಜ್ಯಾಕ್ಸನ್ವಿಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರಾಧಿಕಾರ – ಸೇಂಟ್. ಜಾನ್ಸ್ ನದಿ ಪವರ್ ಪಾರ್ಕ್, ಎಫ್ಎಲ್ |
ಫ್ಲೋರಿಡಾ, ಯುಎಸ್ಎ |
ಮೇ 2003 |
2 ವಿಭಜಕಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು / ಪೆಟ್ ಕೋಕ್ ಅಮೋನಿಯಾ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ |
|
ದಕ್ಷಿಣ ಮಿಸಿಸಿಪ್ಪಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪವರ್ ಪ್ರಾಧಿಕಾರ ಆರ್.ಡಿ. ಮೊರೊ ನಿಲ್ದಾಣ |
ಮಿಸಿಸಿಪ್ಪಿ, ಯುಎಸ್ಎ |
ಜನವರಿ 2005 |
1 ವಿಭಾಜಕ EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ |
|
ನ್ಯೂ ಬ್ರನ್ಸ್ವಿಕ್ ಪವರ್ ಕಂಪನಿ Belledune ನಿಲ್ದಾಣ |
ನ್ಯೂ ಬ್ರನ್ಸ್ವಿಕ್, ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ |
ಏಪ್ರಿಲ್ 2005 |
1 ವಿಭಾಜಕ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು / ಪೆಟ್ ಕೋಕ್ ಸಂಯೋಜನಗಳು EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ |
|
RWE ಡಿಡ್ಕಾಟ್ ನಿಲ್ದಾಣ .ಆನ್ |
ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್, ಯುಕೆ |
ಆಗಸ್ಟ್ 2005 |
1 ವಿಭಾಜಕ EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ |
|
ಪಿಪಿಎಲ್ ಬ್ರೂನರ್ ದ್ವೀಪ ನಿಲ್ದಾಣ |
ಪೆನ್ಸಿಲ್ವೇನಿಯಾ, ಯುಎಸ್ಎ |
ಡಿಸೆಂಬರ್ 2006 |
2 ವಿಭಜಕಗಳು 40,000 ಟನ್ನು ಸಂಗ್ರಹ ಗುಮ್ಮಟ |
|
ಟ್ಯಾಂಪಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕೋ. ಬಿಗ್ ಬೆಂಡ್ ನಿಲ್ದಾಣ |
ಫ್ಲೋರಿಡಾ, ಯುಎಸ್ಎ |
ಏಪ್ರಿಲ್ 2008 |
3 ವಿಭಜಕಗಳು, ಡಬಲ್ ಪಾಸ್ 25,000 ಟನ್ನು ಸಂಗ್ರಹ ಗುಮ್ಮಟ ಅಮೋನಿಯಾ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ |
|
ಆಫ್ Aberthaw ನಿಲ್ದಾಣ .ಆನ್ (ಲಫಾರ್ಜ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಯುಕೆ) |
ವೇಲ್ಸ್, ಯುಕೆ |
ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2008 |
1 ವಿಭಾಜಕ ಅಮೋನಿಯಾ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ |
|
EDF ಎನರ್ಜಿ ವೆಸ್ಟ್ ಬರ್ಟನ್ ನಿಲ್ದಾಣ (ಲಫಾರ್ಜ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಯುಕೆ, CEMEX) |
ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್, ಯುಕೆ |
ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2008 |
1 ವಿಭಾಜಕ EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ |
|
ZGP (ಲಫಾರ್ಜ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೋಲೆಂಡ್ / Ciech) |
ಪೋಲೆಂಡ್ |
ಮೇ 2010 |
1 ವಿಭಾಜಕ |
|
ಗ್ರಾಹಕ ಅನಾಮಧೇಯ ಉಳಿಯಲು |
ಯುರೋಪ್ |
2011 |
1 ವಿಭಾಜಕ |
|
ಗ್ರಾಹಕ ಅನಾಮಧೇಯ ಉಳಿಯಲು |
ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ |
2011 |
1 ವಿಭಾಜಕ |
|
KEPCO |
ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ |
2014 |
1 ವಿಭಾಜಕ EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ |
|
ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮ (ಬಿಸಿಗಾಳಿಗಳು / ಲಫಾರ್ಜ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೋಲೆಂಡ್) |
ಪೋಲೆಂಡ್ |
2016 |
1 ವಿಭಾಜಕ EcoTherm™ ರಿಟರ್ನ್ |