Postupak dobročinstva željezne rude za novčane kazne

Nakon što se naslage željezne rude izvlače iz zemlje. Moraju se obraditi kako bi se povećao sadržaj željeza i smanjila koncentracija minerala gangue. Ovaj proces je poznat kao dobročinstvo. Ovisno o vrsti opreme za preradu, proces dobročinstva željezne rude može poduzeti mnoge korake, ili može potrajati samo dva. Sa ST opremom & Tehnologija (STET) triboelektrični razdjelnik, možete dobiti kvalitetniji proizvod za manje vremena, po nižoj cijeni.

Standardni postupak dobročinstva željezne rude

Postoji nekoliko različitih vrsta opreme za tehnologiju odvajanja koja se može koristiti za proizvodnju visokokvalitetne željezne rude. Sa svakom vrstom opreme, proces započinje drobljenjem i brušenjem. Tada se može pratiti odvajanjem i na kraju s odvodnjom. Svaki od ovih koraka potreban je za ove procese i može uzrokovati da proces traje duže i košta više.

Korak 1: Drobljenje i brušenje

Kako bi se pravilno odvojili različiti materijali koji se nalaze u ležištu željezne rude, prvo se mora usitniti u grubi ili fini prah. To omogućuje da se različiti elementi oslobode jedni od drugih i tako se lakše odvajaju. Proces drobljenja i brušenja može se dogoditi više puta i izvodi se na više načina. Konačni cilj je stvoriti fini prah koji se može odvojiti u sljedećim koracima.

Korak 2: Odvajanje

Odvajanje je kada su čestice željeza odvojene od ostalih čestica koje se mogu naći u prahu. Te se druge čestice/minerali uklanjaju kako bi se osiguralo da naslage novčanih kazni željezne rude dosegnu određeni sadržaj željeza. Postoji mnogo različitih vrsta razdvajanja - gravitacijsko odvajanje, magnetsko odvajanje, odvajanje flotacije, i razdjelnici veličina. Ove tehnike odvajanja mogu se koristiti u međusobnoj kombinaciji za stvaranje kvalitetnijeg proizvoda.

• Gravitacijsko odvajanje: Koristi različite poteze gravitacije na glačalu i gangue materijalima za odvajanje željeza. To se radi u ciklonu, a jig, tablica, spirala, i mnoge druge opreme za tehnologiju odvajanja. Gravitacijsko odvajanje također se koristi za odvajanje grubljih materijala od finijih materijala, tako da se može udvostručiti kao razdjelnik veličina. Također se može koristiti kao predobrada prije magnetskog ili flotacijskog odvajanja.
• Magnetsko odvajanje: Koristi različita magnetska svojstva željeza i gangue materijala za odvajanje željeza. To može uključivati opremu za tehnologiju odvajanja kao što je magnetsko odvajanje niskog intenziteta (Lims (lims)), magnetsko odvajanje visokog gradijenta (HGMS), mokro magnetsko odvajanje visokog intenziteta (ĆUDI), ili magnetsko odvajanje indukcijske role (IRMS).
• Odvajanje flotacije: Koristi kemijsku šminku željeza kako bi uzrokovala da se prianja uz mjehurić zraka. Odabran je reagens koji će reagirati s željezom. Kada se ovaj reagens uvede u vodu, željezo se prianja uz mjehuriće zraka. Flotacija se obično koristi zajedno s drugim procesima odvajanja i posljednji je korak prije odvodnje.

Korak 3: Odslajanje vode

Mnoge standardne tehnike odvajanja zahtijevaju uporabu vode za pravilan rad. Nakon što se svi koraci završe, dobiveni izlaz je bljuzgavica, konzistencija kaše. Kako bi ga pretvorili u pelete, izlaz se mora ukloniti vodom. Proces odvodnje može se obaviti putem vakuumskih filtera ili tlačnih filtera.

Triboelektrični proces odvajanja novčanih kazni željezne rude

Za razliku od standardnog procesa odvajanja željezne rude, proces triboelektričnog odvajanja je mnogo brži i lakši. Željezna ruda prolazi kroz dva koraka, postupak brušenja, i proces razdvajanja. Budući da je ova dobronamjerje željezne rude bez vode, nije potrebna odvodnja..

Korak 1: Brušenje i drobljenje

Naslage željezne rude prolaze kroz isti postupak brušenja /drobljenja kao i standardni proces. Cilj je stvoriti fini izlaz koji se može odvojiti u sljedećoj fazi.

Korak 2: Triboelektrični separator remena

U ovom koraku, nastale sitne čestice unose se u triboelektrični separator remena. Ležište željeza zatim se nastavlja kroz ključne značajke procesa elektrostatičkog odvajanja. Punjenje čestica, odvajanje čestica, i gravitacijsko odvajanje čestica. Sve se to izvodi jednim strojem. Rezultat je potpuno suh proizvod koji je spreman za peletizaciju.

Oprema za tehnologiju odvajanja STET-a

Kao što možete vidjeti, STET proces zahtijeva vrlo malo predobrade, proces odvajanja je povjetarac, i nema potrebe za odvodnjom. STET separator inovativna je alternativa standardnoj opremi za tehnologiju odvajanja. Ne samo da je učinkovit., ali to smanjuje onečišćenje, štedi novac, i olakšava dobivanje dozvola.

Našim kupcima diljem svijeta pružamo najsuvremeniju opremu za preradu minerala i opremu za elektrostatičko odvajanje. Posvećeni smo pomaganju našim kupcima i svijetu u kojem živimo. Želite saznati više? Obratite nam se Danas!