Одбери јазик:
Откако ќе се извлечат наслаги на железна руда од земјата. Тие мора да се обработат со цел да се зголеми содржината на железо и да се намали концентрацијата на минерали од ганг. Овој процес е познат како бенефицијација. Во зависност од видот на опремата за обработка, процесот на збогатување на железната руда може да преземе многу чекори, или може да потрае само два. Со опремата ST & технологија (STET) трибоелектричен сепаратор, можете да добиете поквалитетен производ за помалку време, по пониска цена.
Постојат неколку различни типови опрема за технологија на сепарација која може да се користи за производство на висококвалитетна железна руда. Со секој тип на опрема, процесот започнува со дробење и мелење. Потоа може да се следи со одвојување и на крајот со одводнување. Each of these steps is necessary for these processes and can cause the process to take longer and cost more.
Со цел правилно да се одвојат различните материјали кои се наоѓаат во наоѓалиштето на железна руда, прво мора да се сомеле во груб или фин прав. Ова овозможува различните елементи да се ослободат едни од други и со тоа полесно да се разделат. Процесот на дробење и мелење може да се случи повеќе пати и се изведува на повеќе начини. The final objective is to create a fine powder that can be separated in the next steps.
Сепарација е кога честичките од железо се одвојуваат од другите честички што можат да се најдат во прав. Овие други честички/минерали се отстранети за да се осигури дека депозитите на железна руда достигнуваат одредена содржина на железо. Постојат многу различни видови на сепарација - гравитациско раздвојување, магнетно одвојување, флотациско раздвојување, и сепаратори за големина. Овие техники на раздвојување може да се користат во комбинација една со друга за да се создаде производ со повисок квалитет.
Многу од стандардните техники на сепарација бараат употреба на вода за да функционира правилно. Откако ќе се завршат сите чекори, добиениот излез е кашест, конзистентност на кашеста маса. Со цел да се претвори во пелети, излезот треба да се одводи. The dewatering process can be done through vacuum filters or pressure filters.
За разлика од стандардниот процес на сепарација на ситна железна руда, процесот на трибоелектрично одвојување е многу побрз и полесен. Железната руда поминува низ два чекори, процесот на мелење, и процесот на одвојување. Because this iron ore beneficiation is water-free there is no dewatering needed.
Депозитите на железна руда минуваат низ истиот процес на мелење/дробење како и стандардниот процес. The objective is to create a fine output that can be separated in the next stage.
Во овој чекор, добиените фини честички се внесуваат во трибоелектричен појас сепаратор. Депозитот на железо потоа продолжува низ клучни карактеристики на процесот на електростатско одвојување. Полнењето на честичките, раздвојувањето на честичките, и гравитационото раздвојување на честичките. Сето ова се изведува со една машина. Резултатот е целосно сув производ кој е подготвен за пелетизација.
Како што можеш да видиш, процесот STET бара многу малку предтретман, процесот на одвојување е бриз, и нема потреба од одводнување. Сепараторот STET е иновативна алтернатива на стандардната опрема за технологија за сепарација. Не само што е ефикасен, но тоа го намалува загадувањето, заштедува пари, and makes it easy to get permits.
Ние обезбедуваме најсовремена опрема за преработка на минерали и опрема за електростатско сепарирање на нашите клиенти ширум светот. Посветени сме да им помагаме на нашите клиенти и на светот во кој живееме. Сакате да дознаете повеќе? Контактирајте не денес!
