Изберете език:
Тъй като маржовете на етанол продукти стягат или изчезват, много производители на етанол избират да се съсредоточат върху създаването на стойност от. Изсушени спиртни дестилерии зърна с екстракт от изсъхнали (DDGS) have long been an undervalued coproduct. Но в 28 за да 32 процент протеин, съдържа твърде много протеини, за да се реализира пълната си стойност като храна за преживни животни, като в същото време е твърде ниско съдържание на протеини, за да се използва във високи субституции за едностомашни фуражи като аквакултури, swine, and poultry.
This is a common challenge across the animal feed industry and represents a huge opportunity in the field of precision animal nutrition, определени като доставящи фуражи за животни, които отговарят точно на. Други възможности, such as the rapid growth of aquaculture and the high cost and limited availability of fish meals, тази пазарна тенденция.
Химическо, Wet, and Electrostatics Наскоро, multiple technologies have entered the market to address the need to generate high-protein coproducts. These technologies can be classified into two segments: които са интегрирани в процеса на производство на етанол и работят на потоци от влажни. And those that occur after the ethanol production process and operate on dry process streams. The wet technologies often utilize combination of separation methods that rely on particle size modification such as grinding, сегрегация на размера на частиците, като филтриране или, сепарация, като отделяне на циклона, за да се отделят дрожди от растителни влакна. These systems may be before or after the fermentation stage. Въпреки това, the separation of protein from fiber occurs before distillers grains are dried. These wet systems are integrated into ethanol process and therefore operate simultaneously with ethanol plant.
За разлика от, dry processing methods are independent of the ethanol production process и вместо това да работите директно с DDGS. Такива системи често използват шлайфане, air classification, or dry sieving. Един нов подход използва електростатично разделяне за генериране на високо протеинови DDGS чрез отстраняване на фибри в напълно безводен, процес, който е независим от производствения процес на етанол.
Електростатичните е явление, което почти всеки е изпитал от първа ръка в ежедневието, но малко от тях са се срещали в промишлена. It is the effect of rubbing a balloon on a person’s hair. Тъй като гуменият балон е в контакт с човешка коса, премахва електроните от косата. Това е така, защото гумата и повечето полимери имат висока електронега- (афинитет към електрони). Балонът е оставен с нетна отрицателна такса, е натрупал допълнителните електрони, и косата на обекта има положителен заряд. Electrical charges repel each other, така че косата на обекта се изправя на края в усилие да се увеличи максимално разстоянието между други положително заредени направления на косата.
В случай на, protein and fiber acquire opposite electrical charges upon contact with each other, allowing them to be separated from each other in a high-strength electric field.
Electrostatics is not a new phenomenon and has a large number of real-world and industrial applications. Електростатично разделяне has been used by selected industries for many years. In mineral processing and recycling applications, електростатично разделяне е в търговска употреба в продължение на 50 години. Електростатичното разделяне на материалите на растителна основа е изследвано за 140 години, с първия патент за електростатично разделяне на пшенично брашно отсечени 1880.
Наскоро, електростатична обработка е получила много внимание като метод за концентриране на растителните протеини. Това развитие е ускорено в миналото 10 за да 20 години, с много изследователски университети в Европа и САЩ. прилагане на електростатични техники за разделяне върху голямо разнообразие от материали, включително DDGS, маслодайни ястия, и грахови и пулсови протеини. От това изследване, Това е очевидно, че електростатични методи имат потенциал да генерира нови, растителни протеинови съставки и продукти с висока стойност, и предлагат алтернатива на методите за мокра обработка.
Методите за електростатично разделяне предлагат предимства пред методите за мокро разделяне, включително разходите и оперативната гъвкавост от процеса на производство на. Електростатичните методи за разделяне също предлагат предимството да не се изискват химикали или вода. That makes cleaning easier since the rate of bacterial growth is reduced in dry products. И електростатичното разделяне е леко, в това, че не променя функционалността на.
ST оборудване & Технологията използва електростатично разделяне в промишлени приложения от 1995. It is used to process fly ash from coal power plants. Над 20 1000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000. Сам.
Въпреки че до известна, repurposing technology to process fly ash (стъклена алуминиева телина, останала от изгарянето на въглища за власт) концентратът на растителния протеин от DDGS може да изглежда странно. In truth, пазарния дял на DDGS и пазарния дял на летливите. За начало, both products are generated in large volumes in the U.S. With an estimated 36 million metric tons of distillers grains produced by the U.S. етанол в 2019. За сравнение, в САЩ. въглищна енергия, генерирана около 35 милиона тона от летяща пепел в 2017. И двата продукта се продават при ниски маржове. Their value is highly dependent on processing and transporting large volumes at low costs.
Both DDGS and fly ash ultimately derive their value from displacing other higher-cost materials. Заместители на цимента от летливи пепел, the most expensive component in ready-mix concrete. DDGS се конкурира с други източници на белтъчини като соя, рапица, and sunflower meal, наред с другото.
DDGS and fly ash have to make the journey from low-value waste stream to value-added coproduct. Fly ash was long considered a waste product. To be landfilled until low-cost technologies enabled it to be recycled as a value-added component in ready-mix concrete. DDGS е постигнала подобна еволюция, from being considered a low-value feed material to becoming a manufactured feed ingredient. It is globally exported and increasingly sold under trademarked names with an emphasis on quality and consistency.
В крайна сметка, it looks likely that the long-term trend of maximizing the value of ethanol coproducts, включително спиртни, ще продължи да. Технологиите за преработка ще продължат да бъдат от решаващо значение за максималното представяне на. Също, shaping their value-creation potential for the ethanol industry.
Тези технологии ще трябва да демонстрират последователни, висока надеждност, low cost, and rapid return of capital to end users. Свържете се с нас now for more information.
