Одбери јазик:
Бидејќи маргините на производите од етанол се затегнуваат или исчезнуваат, многу производители на етанол избираат да се фокусираат на создавање вредност од копродукти. Сушени дестилатори зрна со растворливи (DDGS) долго време се потценет копродукт. Но кај 28 до 32 проценти протеини, содржи премногу протеини за да ја реализира својата целосна вредност како храна за преживари, додека истовремено е премногу ниско во протеини за да се искористи во високи стапки на супституција за моногастрични извори како аквакултура, свињи, и живина.
Ова е вообичаен предизвик низ индустрија за добиточна храна и претставува огромна можност во областа на прецизна исхрана на животните, дефинирано како обезбедување на животно со добиточна храна што точно ги исполнува неговите хранливи побарувања. Други можности, како што се брзиот раст на аквакултурата и високата цена и ограничената достапност на оброци од риба, зајакнување на овој тренд на пазарот.
Сува, Влажни, и Електростатика неодамна, повеќе технологии влегоа на пазарот за да се одговори на потребата за генерирање високопротеински копроизводи. Овие технологии можат да се класифицираат во два сегменти: оние што се интегрирани во процесот на производство на етанол и работат на протоци на влажни процеси. И оние кои се јавуваат по процесот на производство на етанол и работат на суви текови на процес. Влажните технологии често користат комбинација на методи на сепарација кои се потпираат на модификација на големината на честичките, како што е мелењето, сегрегација на големината на честичките како што се филтрација или скрининг, и одвојување на густината, како што е одвојување на циклонот, за да се оддели квасецот од растителното влакно. Овие системи може да бидат пред или по фазата на ферментација. Сепак, одвојувањето на протеинот од влакната се случува пред да се исушат зрната од дестилаторите. Овие влажни системи се интегрирани во процесот на етанол и затоа работат истовремено со фабриката за етанол.
Спротивно на тоа, методите на сува обработка се независни од процес на производство на етанол и наместо тоа, директно работете на потокот DDGS. Таквите системи често користат мелење, воздушна класификација, или суво просејување. Еден нов пристап користи електростатско одвојување за да генерира високо протеински DDGS со отстранување на влакна во целосно без вода, заден процес кој е независен од процесот на производство на етанол.
Електростатиката е феномен што скоро секој го доживеал од прва рака во секојдневниот живот, но малкумина се сретнале во индустриска средина. Тоа е ефектот на триење на балон на косата на една личност. Бидејќи гумениот балон доаѓа во контакт со човечка коса, ги отстранува електроните од влакната. Ова е затоа што гумата и повеќето полимери имаат висока електронегативност (афинитет за електрони). Балонот останува со нето негативен полнеж, има акумулирано дополнителни електрони, а косата на субјектот има позитивен полнеж. Електричните полнежи се одбиваат едни со други, така косата на субјектот се крева нагоре во обид да се зголеми растојанието помеѓу другите позитивно наелектризирани влакна на косата.
Во случајот на DDGS, протеинот и влакната добиваат спротивни електрични полнежи при контакт еден со друг, овозможувајќи им да се одвојат едни од други во електрично поле со висока јачина.
Електростатиката не е нов феномен и има голем број на реални и индустриски апликации. Електростатско раздвојување се користи од избрани индустрии многу години. Во апликациите за преработка и рециклирање минерали, електростатското одвојување е во комерцијална употреба барем 50 години. Електростатското раздвојување на растителни материјали е испитувано повеќе од 140 години, со првиот патент за електростатско раздвојување на мешањата на пченично брашно поднесени уште во почетокот 1880.
неодамна, електростатската обработка доби големо внимание како метод за концентрација на растителни протеини. Овој развој е забрзана во минатото 10 до 20 години, со многу универзитети за истражување во Европа и САД. примена на техники за електростатско раздвојување на широк спектар на материјали вклучувајќи DDGS, маслодајна оброци, и протеини од грашок и пулс. Од ова истражување, очигледно е дека електростатско методи имаат потенцијал да се генерираат нови, состојки и производи на растителни протеини со поголема вредност, и нудат алтернатива на влажните методи на обработка.
Методите на електростатско раздвојување нудат предности во однос на методите на влажно раздвојување, вклучувајќи ги трошоците и оперативната флексибилност од процесот на производство на етанол. Методите на електростатско раздвојување исто така нудат предност што не бараат хемикалии или вода. Тоа го олеснува чистењето бидејќи стапката на раст на бактериите е намалена кај сувите производи. И електростатското одвојување е благо, со тоа што не ја менува функционалноста на природниот протеин.
ST опрема & Оттогаш технологијата користи електростатско одвојување во индустриски апликации 1995. Се користи за обработка на летечка пепел од електрани на јаглен. Г. 20 милиони тони летачка пепел се преработени од СЕТЕ сепараторите инсталирани во САД. сам.
Иако на некои, технологија за пренамена за обработка на летечка пепел (стаклен алумосиликатен минерал останат од горење јаглен за напојување) да се концентрира растителен протеин од DDGS може да изгледа чудно. За волја на вистината, пазарот DDGS и пазарот за летање пепел имаат изненадувачки износи на сличности. За почеток, двата производи се генерираат во големи количини во САД. Со проценета 36 милиони метрички тони дестилатори зрна произведени од U.S. индустрија на етанол во 2019. За споредба, САД. индустрија за производство на јаглен 35 милиони метрички тони летачка пепел во 2017. И двата производи се продаваат на ниски маржи. Нивната вредност е многу зависна од преработка и транспорт на големи количини по ниски трошоци.
И DDGS и летечката пепел на крајот ја црпат својата вредност од поместување на други поскапи материјали. Замени за летање пепел за цемент, најскапата компонента во готовиот бетон. DDGS се натпреварува со други извори на протеини како што е сојата, канола, и оброк од сончоглед, меѓу другите.
DDGS и летечката пепел треба да го направат патувањето од проток на отпад со ниска вредност до копроизвод со додадена вредност. Летечката пепел долго време се сметаше за отпаден производ. Да се депонира додека евтините технологии не овозможат да се рециклира како компонента со додадена вредност во готовиот бетон. DDGS направи слична еволуција, од тоа да се смета за материјал за добиточна храна со ниска вредност до да стане производна состојка за добиточна храна. Глобално се извезува и се повеќе се продава под заштитни имиња со акцент на квалитетот и конзистентноста.
На крајот на краиштата, се чини веројатно дека долгорочниот тренд на максимизирање на вредноста на копроизводите од етанол, вклучувајќи зрна за дестилација, продолжува. Технологиите за обработка ќе продолжат да бидат клучни за максимизирање на техничките перформанси на протеинските копродукти. исто така,, обликување на нивниот потенцијал за создавање вредност за индустријата за етанол.
Овие технологии ќе треба да покажат постојана изведба, висока сигурност, ниска цена, и брзо враќање на капиталот до крајните корисници. Контактирајте не сега за повеќе информации.
