भाषा चयन गर्नुहोस्:
ST उपकरण & प्रविधि LLC गरेको (STET) Triboelectrostatic बेल्ट विभाजक (आंकडा 1) बाट राम्रो कणहरु प्रक्रिया गर्न प्रदर्शन क्षमता छ 1995 उत्तरी अमेरिका मा कोइला-निकाल शक्ति बिरुवाहरु मा फ्लाई ऐश खनिज देखि Unburned कार्बन अलग, Europe and Asia to produce a concrete grade Pozzolan for use as a cement substitute. 1 पाइलट बोट परीक्षण मार्फत, मा-बिरूवा प्रदर्शन परियोजनाहरू र / वा व्यावसायिक सञ्चालन, STET’s separator has demonstrated Beneficiation of many minerals including potash, barite, calcite, र talc.2
यो प्रविधिमा प्राथमिक चासो छ देखि प्रशोधन गर्न आफ्नो क्षमता भन्दा कम कणहरू 0.1 मिमी, पारंपरिक मुक्त-पतन र ड्रम रोल विभाजकों सीमा, the upper particle size limit of STET’s current design has not been a focus of the development of the technology in the past. तथापि, efforts are under way to increase it by design changes. STET हाल को नाममात्र क्षमता दुई आकार विनिर्माण 40 र 23 प्रति घण्टा मेट्रिक टन.
आंकडा 1: ST उपकरण & प्रविधि गरेको Triboelectric बेल्ट विभाजक
को STET विभाजक को सञ्चालनको सिद्धान्त चित्रा मा सचित्र छन् 2 & 3. कणहरु हावा स्लाइड फिड वितरक मा कण-को कण टक्कर मार्फत र इलेक्ट्रोड बीच खाली भित्र triboelectric प्रभाव द्वारा चार्ज गर्दै. को इलेक्ट्रोड मा लागू भोल्टेज भुइँमा ± 4 र ± 10kV नातेदार बीच छ, giving a total voltage difference of 8 गर्न 20 केभी. बेल्ट, जो एक गैर-सञ्चालन प्लास्टिक बनेको छ, बारेमा ठूलो जाल छ 60% खुला क्षेत्र. कणहरु सजिलै बेल्ट मा खुलने पास गर्न सक्नुहुन्छ.
आंकडा 2: STET विभाजक को योजनाबद्ध
फिड क्षमता: 40TPH आयाम: 9.1एम एल एक्स 1.7m डब्ल्यू एक्स 3.2m एच
The flow patterns and particle-to-particle contact within the electrode gap that is established by the moving belt are key to the effectiveness of the separator. को इलेक्ट्रोड बीच अंतर प्रवेश गरेसँगै यो नकारात्मक चार्ज कणहरु तल सकारात्मक इलेक्ट्रोड गर्न बिजुली क्षेत्र सेना द्वारा आकर्षित गर्दै. यो सकारात्मक चार्ज कणहरु को नकारात्मक चार्ज शीर्ष इलेक्ट्रोड आकर्षित छन्. को लगातार पाश बेल्ट को गति देखि चर छ 4 गर्न 20 सुश्री. The geometry of the belt cross-direction strands serves to sweep the particles of the electrodes moving them towards the proper end of the separator and back into the high shear zone between the oppositely moving sections of the belt. किनभने कण नम्बर घनत्व इलेक्ट्रोड बीच खाली भित्र त उच्च छ (approximately one-third the volume is occupied by particles) र प्रवाह तेजी agitated छ, त्यहाँ अलग क्षेत्र भर लगातार आउँछ कणहरु र इष्टतम चार्ज बीच धेरै टक्कर हो. The counter-current flow induced by the oppositely moving belt sections and the continual re-charging and re-separation creates a countercurrent multistage separation within a single apparatus. This continuous charging and recharging of particles within the separator eliminate the need for any “charger” system prior to introducing material to the separator, thus removing a serious limitation on the capacity of electrostatic separation. यो विभाजक को उत्पादन दुई प्रवाहको छ, a concentrate, र एक अवशेषहरु, एक middlings स्ट्रिम बिना. यो विभाजक को दक्षता मुक्त-गिरावट अलग लगभग तीन चरणमा middlings फेरि प्रयोगमा ल्याउनु संग बराबर हुन गएको छ.
आंकडा 3: STET बेल्ट विभाजक को इलेक्ट्रोड गैप
The STET separator has many process variables that enable optimization of the trade-off between product purity and recovery that is inherent in any Beneficiation process. The coarse adjustment is the feed port through which the feed is introduced to the separation chamber. The port furthest from the discharge hopper of the desired product gives the best grade but at the expense of a lower recovery. एक बेहतर समायोजन बेल्ट को गति छ. The electrode gap, जो बीच समायोज्य छ 9 र 18 मिमी, र लागू भोल्टेज (± 4 10 केभी ± गर्न) are also important variables. को इलेक्ट्रोड को ध्रुवीयता केही सामाग्री को जुदाई मा जो एड्स परिवर्तन हुन सक्छ. Pretreatment of feed material by precise control of trace moisture content (फिड सापेक्षिक आर्द्रता मापन रूपमा) is important to achieve optimum separation results. The addition of trace amounts of charge-modifying chemical agents can also aid in optimizing the process.
माथिको यसो, the initial commercial application of the belt separator has been a separation of coal char from the glassy Aluminosilicate mineral from fly ash from coal-fired power plants. This technology is unique among electrostatic separators in its ability to separate fly ash, जो सामान्यतया एक मतलब कण आकार भन्दा कम छ 0.02 मिमी. The STET separator has also been proven to effectively separate magnesite from talc, halite from kieserite and sylvite, Bart देखि Silicates, and silicates from calcite.3 The mean particle size of all of these feed materials has been in the range of 0.02 र 0.1mm. धेरै सामाग्री को लागि separations उदाहरण समावेश छन् तालिका 1.
तालिका 1 - उदाहरण Separations
| अलग | फिड | उत्पादन | रिकभरी |
|---|---|---|---|
| Calcium Carbonate - Silicates | 9.5% Acid Insols | <1% A.I. | 89% CaCO3 |
| पाउडर - मैग्नेसाइट | 58% पाउडर | 95% पाउडर | 77% पाउडर |
| 88% पाउडर | 82% पाउडर | ||
| Kierserite + KCl - NaCl | 11.5% K2O | 27.1% K2O | 90% K2O |
| 12.2% kieserite | 31.8% kieserite | 94% kieserite | |
| 64.3% NaCl | 14.3% NaCl | 92% NaCl reject | |
| Fly Ash Mineral - कार्बन | 6.3% carbon | 1.8% carbon | 88% खनिज |
| 11.2% carbon | 2.1% carbon | 84% खनिज | |
| 19.3% carbon | 2.9% carbon | 78% खनिज |
सिद्धान्त मा, देखि कण चार्ज गर्ने triboelectric प्रभाव निर्भर, दोश्रो देखि liberated छन् कि कुनै पनि दुई खनिज (सञ्चालकको- सञ्चालकको वा nonconductor-सञ्चालकको) यो विधि द्वारा विभाजित गर्न सकिन्छ. अन्य सम्भावित आवेदन मैग्नेसाइट-क्वार्ट्ज समावेश, स्फतीय-क्वार्ट्ज, खनिज बालुवा, अन्य पोटाश खनिज separations, र
फस्फेट-calcite-सिलिका separations.
1 Bittner, J.D., Gasiorowski, S.A., बुश, T.W.,, Hrach, F.J., Separation technologies’ automated fly ash beneficiation process selected for new Korean power plant, को कार्यवाही 2013 World of Coal Ash conference, अप्रिल 22-25, 2013. 2 Bittner, J.D., Hrach, F.J., Gasiorowski, S.A., Canellopoulus, L.A., Guicherd, एच. Triboelectric belt separator for Beneficiation of fine minerals, SYMPHOS 2013 – 2nd International Symposium on Innovation and Technology for the Phosphate Industry. इन्जिनियरिङ अगाडि बढ्न, vol. 83 पीपी 122-129, 2014. 3 Bittner, J.D., Flynn, K.P., Hrach, F.J., खनिज को ड्राई Triboelectric अलग मा विस्तार आवेदन, को XXVII अन्तर्राष्ट्रिय खनिज प्रशोधन कांग्रेस को कार्यवाही - IMPC 2014, सान्टियागो, चिली, अक्टोबर 20 - 24, 2014.
