આબોહવા પરિવર્તનને અસર કરતી સ્થિરતાની ચિંતાઓમાં વધારો થાય છે, environmentally friendly methods in the mining and mineral processing industries have become a major source of interest.
શુષ્ક ખનિજ પ્રક્રિયામાં નવા વિકાસ ભીની પદ્ધતિઓને ઝડપથી બદલી રહ્યા છે, અને ST સાધનો & ટેકનોલોજી, a leader in ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અલગ તેની અદ્યતન નવીનતાઓ સાથે પેકના મુખ્ય સ્થાને છે.
ઓરે એ દેશી ધાતુ અથવા ધાતુ-બેરિંગ ખનિજ અથવા ખડક માટેનો શબ્દ છે જે નફા માટે ખોદવામાં આવે છે. ખનિજ પ્રક્રિયા ખાણમાંથી બહાર નીકળી જાય તે માટેનું પ્રથમ પગલું છે. પ્રક્રિયામાં અયસ્કની તૈયારીનો સમાવેશ થાય છે, મિલિંગ, અને ઓર ડ્રેસિંગ, સામાન્ય રીતે લાભકારી તરીકે ઓળખાય છે.
લાભકારી યાંત્રિક રીતે ઓર ખનિજોના અનાજને ગેંગ્યુથી અલગ કરે છે (ઓછી કિંમત) ઉપયોગી ખનિજોથી બનેલું એકાગ્રતા ઉત્પન્ન કરવા માટે તેમની આસપાસના ખનિજો.
આ અલગતા ક્યાં તો શારીરિક રીતે કરી શકાય છે, ગુરુત્વાકર્ષણ વિભાજન દ્વારા, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અલગ, and magnetic separation, અથવા રાસાયણિક રીતે, ફ્રોથ ફ્લોટેશનનો ઉપયોગ કરીને, લીચિંગ, અને ઇલેક્ટ્રોવિનિંગ. બિનઉપયોગી ખનિજો, જે ઘણી વખત ડેમમાં ફેંકી દેવામાં આવે છે, પૂંછડી કહેવામાં આવે છે.
સુકા ખનિજ પ્રક્રિયાના ફાયદા સમજવા માટે, તમારે પહેલા સમજવું જોઈએ કે તે અન્ય પદ્ધતિઓથી કેવી રીતે અલગ છે.
ફીણ તરણ 19 મી સદીના અંતમાં છે અને ખનિજ ઉદ્યોગો દ્વારા ખનિજોને ઓરથી અલગ કરવાની પ્રથમ પદ્ધતિ હતી.
ફ્રોથ ફ્લોટેશન, જેનો ઉપયોગ પેપર રિસાયક્લિંગ અને વેસ્ટ-વોટર ટ્રીટમેન્ટ ઉદ્યોગોમાં પણ થાય છે, ઘનતાના સિદ્ધાંતો તેમજ ખનિજ કણોના પાણીના ગુણધર્મો પર કામ કરે છે. જ્યારે ખનિજો રાસાયણિક દ્રાવણમાં પલાળી જાય છે ત્યારે વિભાજન થાય છે, તે હાઇડ્રોફોબિક છે કે કેમ તેના આધારે સામગ્રીને એકત્રિત કરવાનું કારણ બને છે (પાણી પ્રતિરોધક) અથવા હાઇડ્રોફિલિક (પાણી આકર્ષક).
ફ્રોથ ફ્લોટેશન મોટા પ્રમાણમાં રાસાયણિક એજન્ટોવાળા પાણીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાંથી મોટાભાગના બિનઉપયોગી છે. એકવાર પ્રક્રિયા કર્યા પછી તેને ડિલિવરી પહેલાં સૂકવી દેવી જોઈએ. આનો અર્થ એ છે કે તે ખૂબ પર્યાવરણીય રીતે હકારાત્મક પદ્ધતિ નથી.
સુકા લાભ તેની ઘનતામાં તફાવતના આધારે ખનિજ પદાર્થને અલગ કરે છે, આકાર, માપ, ચમક, આકાર, વિદ્યુત અને/અથવા ચુંબકીય સંવેદનશીલતા. ચુંબકીય અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક/ટ્રાઇબો-ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અલગ આ શ્રેણીમાં આવે છે. નામ પ્રમાણે જ, તે ઓછો ઉપયોગ કરે છે, જો ફ્રોથ ફ્લોટેશન કરતાં પાણી, ભીના ગ્રાઇન્ડીંગના ઘણા ગેરફાયદા ઘટાડે છે.
ઇલેક્ટ્રોડાયનેમિક અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક – are the main types of ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક વિભાજક. These work in a similar manner, but differ in which forces are applied to particles, એટલે, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક આકર્ષણ અથવા તીવ્રતા. ગુરુત્વાકર્ષણ વિભાજન કેન્દ્રિત બળને કામે લગાડે છે જેથી અયસ્ક અને ગેંગ્યુના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણને અનુકૂળ કરવામાં આવે..
ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં કણોને હલનચલન કરીને ચુંબકીય વિભાજન કામ કરે છે જેથી ગેંગને ઉપયોગી ઓરથી અલગ કરી શકાય..
શુષ્ક લાભના ફાયદાઓમાં ઉત્પાદકતા અને સલામતીનો સમાવેશ થાય છે, ટકાઉપણું, અને શૂન્ય કચરો. પાણીનો વપરાશ ઓછો કરવા ઉપરાંત, this method has fewer production phases and uses less power and equipment.
પાણીને દૂર કરવાથી ખર્ચાળ ડીવોટરિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાત પણ દૂર થાય છે, પંમ્પિંગ સહિત, સ્ક્રીનીંગ, ફિલ્ટરિંગ, અને સેન્ટ્રીફ્યુગિંગ.
નીધામમાં સ્થિત છે, મેસેચ્યુસેટ્સ, અમે એક ટ્રિબોઇલેક્ટ્રિક વિભાજક બનાવ્યું છે જે ખનિજોને તેમની ટ્રિબોચાર્જિંગ સંવેદનશીલતા અનુસાર અલગ પાડે છે, એટલે, ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રમાં સંપર્ક દ્વારા ઇલેક્ટ્રિકલી ચાર્જ થાય ત્યારે કણો કેવી રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે. Not only is it revolutionizing minerals processing, it’s also proven to be highly effective for ખોરાક & feed separation. When used to beneficiate flours, ભોજન, પ્રોટીન ઘટ્ટ, અને ફાઇબર.
ઉદ્યોગમાં શ્રેષ્ઠ ડ્રાય સેપરેશન સાધનો માટે, એસટી સાધનો કરતાં વધુ ન જુઓ & ટેકનોલોજી LLC (STET). It is leading the way in the minerals separation industry. અમારા ટ્રાઇબોઇલેક્ટ્રિક વિભાજન beneficiates micron-size particles through a totally dry process. It requires no additional materials or drying time and reduces the carbon footprint.
વધુમાં, અમે ખનિજ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં અન્ય લોકો માટે મૂલ્યવાન સાધન તરીકે સેવા આપીએ છીએ. સંપર્ક અમારા ટેકનોલોજી નિષ્ણાતો વધુ જાણવા માટે.