20 rokov Triboelectrostatic obohacovacie Fly Ash – Vietbuild 2015 –

Triboelektrostatické oddelenie sa používa na komerčné dobročinnie popola na spaľovanie uhlia na výrobu nízkouhlíkového výrobku na použitie ako náhrada cementu v betóne pre takmer 20 rokov....

Stiahnuť PDF

F. Hrach, S. Gasiorowski, H.Guicherd

Zariadenia ST & Technologies LLC (STET), 101 Hampton Avenue, Needham MA 02494 USA

KONFERENCIA: Vietbuild Ho Chi Minh City – jún 2015

KĽÚČOVÉ SLOVÁ: Triboelectrostatic, Podláh alebo poterov, Suchý Popolček, Carbon oddelenie abstraktné

STET Triboelectrostatic oddelenie bol použitý pre komerčné podláh alebo poterov Popolček z spaľovania uhlia vyrábať nízkouhlíkových produkt pre použitie ako náhrada cementu v betóne takmer dvadsať rokov. S 18 oddeľovače v 12 uhlie-vypaloval elektrárne po celom svete, Zariadenia ST & Technology LLC (STET) patentovaný elektrostatický odlučovač bol použitý na výrobu nad 15 Milióna ton nízkouhlíkovej výrobku.

K dnešnému dňu, komerčné podláh alebo poterov Popolček bola vykonaná výlučne na suché "spustiť stanice" popol. STETI 's elektrostatické podláh alebo poterov technológia znižuje obsah uhlíka uhoľného popolčeka, vytváranie konzistentných, nízkouhlíkových popola pre použitie ako náhrada za cement. Popolček s carbon úrovniach 25% boli zvyknutí produkujú popol s kontrolovaným oxidu úroveň 2 ± 0.5%. Produkt bohatý na uhlík sa súčasne vyrába na obnovenie hodnoty paliva uhlíka.

ÚVOD

Americký uhlie Ash združenia (ACAA) ročný prieskum výroby a využívanie uhoľného popolčeka hlási, že medzi 1966 a 2011, nad 2.3 miliardy krátkych ton popola boli vyrobené uhoľnými úžitkovými kotlami.1 Z tejto sumy, približne 625 priaznivo sa použili miliónov ton, väčšinou na výrobu cementu a betónu. Avšak, zostávajúce 1.7+ miliárd ton sú primárne nájdený na skládkach alebo plnené títo vzdúvania. Zatiaľ čo miery využitia pre čerstvo generované Popolček sa značne zvýšili v posledných rokoch, s aktuálne sadzby blízko 45%, približne 40 milióny ton popola sa každoročne likvidujú. Zatiaľ čo miery využitia v Európe boli oveľa vyššie ako v USA, na skládkach a vzdúvania v niektorých európskych krajinách sa skladovali tiež značné objemy Popolček. Nadmerné množstvo nespáleného uhlíka v Popolček je najčastejším problémom. Americká asociácia štátnej cesty a doprava úradníkov (AASHTO) a európske normy (SK 450 Kategória A) požadovať, aby množstvo nespáleného uhlíka v Popolček, meria sa úbytkom pri vznietení (LOI) nesmie presiahnuť 5% podľa hmotnosti. Avšak, začiatok v polovici 90. rokov, Inštalácia mandátom NOx ovládanie zariadení v uhoľných elektrárňach zvýšila uhlík (LOI) obsah väčšiny predtým obchodovateľné Popolček. Ďalšie požiadavky na zníženie NOx a iné emisie z elektrárne majú za následok kontamináciu Popolček s amoniakom. V dôsledku, zatiaľ čo pochopenie výhod používania popola v betóne sa naďalej zvyšuje, dostupnosť vhodnej kvality popolčeka klesá. Procesy na ekonomicky vzťahovali off kvality popolčeka sú teda tiež na rastúci záujem silu a konkrétne odvetvia. STET zaviedla tieto procesy pre odstránenie uhlíka a amoniaku z popolčeka.

PREHĽAD TECHNOLÓGIE – POPOLČEK UHLÍKA ODDELENIE

V odlučovači STETI uhlíka (Obrázok 1), materiál je privádzaný do tenkej medzery medzi dvoma paralelnými rovinnými elektródami. Častice triboelectrically účtuje interparticle
kontakt. Kladne nabitých uhlíka a záporne nabité minerálnych (v čerstvo generované popola, ktorá nebola nasýtenou a sušené) sú priťahované k oproti elektródy. Častice sú potom strhne do nepretržitého pohybu pásu a prepravované v opačných smeroch. Pás sa pohybuje vedľa každej elektróde smerom opačných koncoch oddeľovač častice. Vysoký pás rýchlosť umožňuje veľmi vysoký výkon, až do 36 ton za hodinu na jeden oddeľovač. A malá medzera, vysoké napätie pole, protiprúdový tok, energický častíc-častíc nepokoj a Samočistiaci pôsobenia pásu na elektródy sú kritické funkcie STETI oddeľovač. Ovládanie rôznych parametrov procesu, napríklad rýchlosť pohybu pásu, miesto prívodu, a rýchlosť posuvu, STETI proces produkuje nízke LOI popolčeka v obsahu uhlíka v menej ako 1.5 na 4.5% z krmiva lietať popol rozmedzí LOI od 4% k viac ako 25%.

Figa. 1 STET oddeľovač
Fig. 1 STET Separator

Oddeľovač dizajn je pomerne jednoduchý a kompaktný. Stroj určený na spracovanie 36 ton za hodinu je približne 9 m (30 ft.) dlhé, 1.5 m (5 ft.) široký, a 2.75 m (9 ft.) vysoká. Pás a pridružených valčeky sú len pohyblivé časti. Elektródy sú stacionárne a zložené z vhodne odolný materiál. Pás je vyrobený z nevodivého plastu. Oddeľovač príkon je o 1 kilowatt-hodinu za tonu materiál spracovaný s väčšina energie spotrebovanej v dvoch motorový Hnací remeň.

Proces je úplne suchý, nevyžaduje žiadne ďalšie materiály okrem popola na mušku a neprodukuje žiadne emisie odpadových vôd ani ovzdušia. Regenerované materiály pozostávajú z popolčeka znížiť obsah uhlíka na úrovniach, ktoré sú vhodné pre použitie ako Puzolánový prímes do betónu, a vysokým obsahom uhlíka frakcia užitočné ako palivo. Využitie oboch prúdov produkt poskytuje 100% Riešenie problémov s likvidáciou Popolček.

HODNOTY OBNOVENÉ PALIVA Z VYSOKÝM OBSAHOM UHLÍKA POPOLČEK

Okrem nízkouhlíkových výrobku na použitie v betóne, značku s názvom ProAsh®, oddelenie STETI spracovať aj obnovuje inak zbytočne nespáleného uhlíka vo forme uhlík-bohaté Popolček, značkové EcoTherm™. EcoTherm™ má významné paliva hodnotu a ľahko sa vrátiť k elektrárne pomocou STETI EcoTherm™ Systém návratu na zníženie používania uhlia v závode. Keď EcoTherm™ je spálil v kotle utility, energia zo spaľovania sa premení na vysokotlakovú/vysokoteplotnú paru a potom na elektrinu s rovnakou účinnosťou ako uhlie, zvyčajne 35%. Premena zhodnotenej tepelnej energie na elektrickú energiu v zariadeniach ST & Technológia LLC EcoTherm™ Systém návratu je dva až trikrát vyššia než konkurenčné technológie, kde sa zhodnocuje energia ako low-grade tepla vo forme horúcej vody, ktorá prúdi do kotla feed vodný systém. EcoTherm™ používa sa aj ako zdroj oxidu kremičitého a oxidu hlinitého v cementárenských peciach, vytláčanie drahšie suroviny, ako je Bridlica alebo bauxitu, ktoré sa používajú pri výrobe cementu. Využívajúce high carbon EcoTherm™ popol elektráreň alebo cementové pece, maximalizuje využitie energie z dodaného uhlia, znižuje potrebu dolu a doprava dodatočné palivo do zariadení.

STET's Talen energie Brandon Shores, SMEPA R.D. Morrow, NBP Belledune, RWEnpower Didcot, EDF energia West Burton, a RWEnpower Aberthaw Popolček rastliny, Všetky zahŕňajú EcoTherm™ Systémy separovaného zberu. Základné komponenty systému sú prezentované na obrázku 2.

Figa. 2 EcoTherm™ Obnovenie systému
Fig. 2 EcoTherm™ Return system

ZARIADENIA NA SPRACOVANIE STET ASH

Kontrolované nízke LOI Popolček sa vyrába technológiou STETI 's v dvanástich elektrární v celej USA, Kanada, Spojené kráľovstvo, Poľsko, a Kórejská republika. ProAsh® Popolček
bol schválený pre použitie cez dvadsať diaľnice orgánmi štátu, rovnako ako mnoho iných agentúr špecifikácia. ProAsh® bol tiež certifikovaný podľa kanadských štandardov asociácie a EN 450:2005 štandardy kvality v Európe. Popol spracovateľských zariadení pomocou STETI technológie sú uvedené v tabuľke 1.

Tabuľka 1. STET obchodných operácií

Pomôcka / ElektráreňUmiestnenieZačiatok
Komerčné
operácie
Zariadenie Podrobnosti
Duke Energy – meste Roxboro
Stanica
Severná Karolína
USA
Septembra. 19972 Separátory
Talen energie - Brandon
Brehy Station
Maryland
USA
Apríla 19992 Separátory
35,000 Tony batožín dome.
Ecotherm™ priznanie 2008
ScotAsh (Lafarge / Škótsky
Power Joint Venture) -
Longannet stanice
Škótsko
SPOJENÉ KRÁĽOVSTVO
Októbra. 20021 Oddeľovač
Jacksonville elektrický orgán -
St. Jana Riverpark napájania,
FL
Florida
USA
Môže 20032 Separátory
Uhlie a koks zmesi
Odbúravanie amoniaku
Južnej Mississippi elektrické
Power úrad R.D. Morrow
Stanica
Mississippi
USA
Jan. 20051 Oddeľovač
Ecotherm™ priznanie
New Brunswick napájania
Spoločnosť
Belledune stanice
Nové
Brunswick,
Kanada
Apríla 20051 Oddeľovač
Uhlie a koks zmesi
Ecotherm™ priznanie
RWE npower
Didcot Station
Anglicko
SPOJENÉ KRÁĽOVSTVO
Augusta 20051 Oddeľovač
Ecotherm™ priznanie
Talen energie Brunner Island
Stanica
Pennsylvania
USA
Decembra 20062 Separátory
40,000 Tony batožín dome
Tampa Electric Co.
Big Bend Station
Florida
USA
Apríla 20083 Separátory, Dvojlôžková pass
25,000 Tony batožín dome
Odbúravanie amoniaku
RWE npower
Aberthaw Station (Lafarge
Cement UK)
Wales
SPOJENÉ KRÁĽOVSTVO
Septembra 20081 Oddeľovač
Odbúravanie amoniaku
Ecotherm™ priznanie
EDF energia West Burton
Stanica
(Lafarge Cement UK, Cemex)
Anglicko
SPOJENÉ KRÁĽOVSTVO
Októbra 20081 Oddeľovač
Ecotherm™ priznanie
ZGP (Lafarge Cement Poľsko /
Ciech Janikosoda JV)
PoľskoMarca 20101 Oddeľovač
Kórea juhovýchodnej napájania
Yeongheung jednotky 5&6
Južná KóreaSeptembra 20141 Oddeľovač
Ecotherm™ priznanie
Lafarge Cement Poľsko
Varšava
Poľsko20161 Oddeľovač

ZÁVERY

Maximalizácia využitia Popolček ako cement náhrada v konkrétnych výrobných podstatne znižuje emisie oxidu uhličitého priradené stavebnú činnosť. Avšak, systémy kontroly znečistenia realizuje uhlie-vypaloval elektrárne viedli k zníženiu dostupných Popolček spĺňajú špecifikácie betónu triedy. Očakáva sa ďalší rozklad Popolček kvality kvôli ďalšie zníženie prípustných plynov. S cieľom zabrániť strate tento cenný zdroj materiálu pre konkrétnu výrobu, ako aj zníženie emisií skleníkových plynov spojené s betónové konštrukcie, procesy na obnovu kvality popolčeka hospodárskych a ekologicky životaschopné spôsobom sú potrebné.

Podláh alebo poterov Popolček s STETI procesov ďalej zvyšuje dodávky tohto dôležitého materiálu. Procesy dobročinnia STET sú naďalej najrozsiahlejšie aplikovanými metódami na modernizáciu inak nepoužiteľného popola na vysokohodnotné materiály na výmenu cementu v betóne.. Osemnásť Nast uhlíka separátory sú v súčasnosti zavedené s nad 100 stroj-rokoch fungovania.

ProAsh® nájdený široké prijatie v sektore betónu ako premium Popolček vyžadujú oveľa menej monitorovania vzduchu strhávaniu požiadavky variabilnosťou menej LOI než ostatné popol. Návrate koncentrát s vysokým obsahom uhlíka z procesu STETI pre kotle v elektrárni umožňuje obnovenie hodnoty späť oxid paliva pri účinnosti podobná uhlia. STET ponúka ekonomické prostriedky na spätné získavanie popola na použitie s vysokou hodnotou, ktoré by sa inak skládkovali. Elektrostatické uhlíka separácie a Ecotherm™ návrat do kotla poskytnúť modulárne riešenie pomôcka Popolček potrebám. Tieto procesy môžu byť realizované vo fázach, alebo ako jeden projekt.

REFERENCIE
[1] Americký uhlie Ash uhlia spaliny a použitie štatistiky:
https://www.acaa-usa.org/Publications/Production-Use-Reports/