Ammoniak Verwydering STET Update 2015

Needham Tegniese Sentrum

Verwydering van ammoniak uit Fly Ash

J. Bittner, S. Gasiorowski, en F. Hrach

Skeiding tegnologieë, LLC 101 Hampton Laan, Needham, Massachusetts, VSA

abstrakte

Die verskaffing van vliegas beskikbaar vir gebruik as 'n pozzolan in beton kan ernstig beïnvloed word deur die gevolge van luggehalte regulasies op nut plant bedrywighede. Spesifiek, mandaat verminderings in NOx, deeltjies, en SO3 wat aërosolvrystellingsvlakke bevat, sal na verwagting die installering van beheerstelsels vereis wat ammoniak as 'n reagens kan gebruik. Afhangende van die vlak van ammoniak teenwoordig in die flue gas by die eenheid precipitators, die versamelde vliegas kan swaar besmet wees met ammoniak hoofsaaklik as ammoniumsulfaatsoute.

ST Toerusting & Technology LLC (STET) het 'n proses ontwikkel wat ammoniak uit vliegas verwyder. Die proses herstel 100% van die vliegas behandel en die gevolglike as voldoen aan alle spesifikasies vir gebruik in beton. ST se ammoniakverwyderingsproses kan alleen of in kombinasie met die maatskappy se koolstofskeidingstegnologie gebruik word. Die koolstofskeidingsproses word nie beïnvloed deur die teenwoordigheid van ammoniak op die vliegas nie. Hierdie modulêre benadering bied die laagste koste oplossing vir die behandeling van andersins onbruikbare vliegas.

Die ST ammoniak verwydering stelsel werk op twee plekke in die VSA en een in Europa. Die ammoniakvlakke van die onbehandelde vliegas het gewissel tussen 200 en 3000 mg NH3 / kg as (Deel per miljoen volgens massa, of ppm). Die ST-proses het die as ammoniakvlak suksesvol verminder tot minder as 50 mg NH3 / kg as. Oor 500,000 tonne vliegas is verkoop om betonprodusente uit ST se ammoniakverwyderingsproses gereed te maak.

Ammoniak besmette vliegas

Die verskaffing van vliegas beskikbaar vir gebruik as 'n pozzolan in beton kan ernstig beïnvloed word deur die gevolge van luggehalte regulasies op nut plant bedrywighede.1 Spesifiek, mandaat verminderings in NOx , deeltjies, en SO3 wat aërosolvrystellingsvlakke bevat, sal na verwagting die installering van beheerstelsels vereis wat ammoniak as 'n reagens kan gebruik. Afhangende van die vlak van ammoniak teenwoordig in die flue gas by die elektrostatiese precipitators, die versamelde vliegas kan swaar besmet wees met ammoniak hoofsaaklik as ammoniumsulfaatsoute 1,2. Vir NOx-beheer, die flue gas ammoniak vlak sal gestel word deur die hoeveelheid ammoniak "glip‿, d.w.z. onbeheerde ammoniak teenwoordig na die SCR of SNCR-eenheid. Om deeltjies of SO te verminder3 aerosol uitstoot, ammoniak word voor die precipitators in die fluegas ingespuit en sal op die vliegas gedeponeer word. Die mate waarin dit gebeur, hang af van die SO3 Inhoud, vlieg as swael inhoud, alkaliniteit van die vliegas, die ammoniakkonsentrasie, en as laai in die griepgas.

Die gebruik van vliegas in beton vereis dat die vliegas spesifieke fisiese en chemiese eienskappe het3. Die pozzolanic eienskappe van die as word in die beton geaktiveer deur die generasie hoogs alkaliese vrye kalk uit hidrasie van die sement. Wanneer vliegas ammoniak bevat, hierdie ammoniak word as 'n gas bevry deur die werking van die hoogs alkaliese oplossing van die beton. Die alkaliniteit verskuif die ewewig van ammoniumion in oplossing vir molekulêre ammoniak volgens die volgende vergelyking:

NH4+(aq) + O–(aq) ↔ NH3(aq) + H2O

Die opgeloste molekulêre ammoniak word maklik vrygestel van oplossing as gratis ammoniakgas.

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Tegniese Sentrum

Ammoniak is 'n sterk reukverbinding wat die konnotasie van barnyards dra, mis en urine. 'N Sterk reuk van ammoniak is onaanvaarbaar vir die betonprodusent, die kontrakteur wat met die beton werk, en die uiteindelike konkrete gebruiker.4

Die voltooide eienskappe van die beton word nie nadelig beïnvloed wanneer ammoniakbesmette vliegas gebruik word nie, Maar die reuk is onaanvaarbaar, veral as die beton in ondergrondse of ingeslote ruimtes gebruik word.5,6,7 Afhangende van die besonderhede van die ligging, insluitend die hoeveelheid vars lugsirkulasie, ammoniakgeur is gevind om nie aanstootlik te wees wanneer vliegas gebruik word wat vlieënde as bevat nie 100 om 200 mg NH3 / kg (Deel per miljoen volgens massa, of ppm). Om te verseker dat geen probleme ondervind word nie, die ammoniakinhoud van vliegas moet nie groter wees as 100 ppm2,8.

Maar, die toevoeging van ammoniak by die kragopwekkingsaanleg kan lei tot vliegas ammoniakinhoud van 200 om 2500 ppm, lewering van die vliegas onaanvaarbaar vir gebruik in beton.8 Dus, die vermindering van luggehalteprobleme deur die lugvrystellings van kragsentrales te beheer, verhoog 'n soliede afvalverwyderingsprobleem en verhoog CO2 kweekhuisvrystellings deur die hoeveelheid sement wat in betonproduksie gebruik word, te verhoog. Verwydering van ammoniak uit vliegas sodat dit in beton gebruik kan word, sal die nut bevoordeel deur vaste afvalverwydering te vermy, die betonprodusent, Gebruiker, en uiteindelike eienaar deur die koste van materiale te verlaag en die kwaliteit van die produk te verhoog, en die omgewing deur die uitstoot van kweekhuisgasse uit sementproduksie te verminder.

Die hoeveelheid ammoniak- en ammoniumsoute wat in vliegas voorkom, hou verband met die hoeveelheid ammoniak wat in die griepgas voorkom. Vir 'n tipiese gepulveriseerde steenkooleenheid met behulp van oostelike bituminous steenkool met 'n hoë verwarmingswaarde van 12,000 BTU / lb (6667 kcal/kg), die flue gas tot steenkoolmassa verhouding is ongeveer 8 om 9.5. Wanneer die asinhoud van die steenkool is 10%, en 80% van die as in die steenkool word herwin as vliegas (20% na onderste as), Die flue gas / as verhouding is ongeveer 100. As al die ammoniakspesies wat in die vloedgas teenwoordig is, op die vliegas gedeponeer of geadverteer is, die konsentrasie van die ammoniak in die as sou ongeveer wees 50 tye groter as in die griepgas op 'n massabasis, Bv. 'n ammoniak “Strokie” van 2 ppm per volume sal lei tot 'n as wat bevat 100 Mg / kg (ppm deur wt.) Ammoniak. Werklike metings toon dat hierdie verhouding korrek is.9 Die konsentrasie ammoniak op vliegas sal wissel tussen bedryfseenhede wat afhanklik is van die asinhoud van die steenkool en die vliegas tot onderste asverhouding sowel as ander faktore.

Ammoniak inspuiting aan elektrostatiese precipitators (ESP) om doeltreffendheid te verbeter en pluim ondeursigtigheid te verminder, kan baie hoë vlakke van ammoniak in vliegas tot gevolg hê. Vlakke tot 2500 ppm ammoniak in as is gevind vir sulke stelsels. SNCR bedrywighede werk tipies met ammoniak glip konsentrasies van 5 om 20 ppm, met as besmet tot 'n vlak van 200 om 1000 ppm ammoniak. SCR stelsels is oor die algemeen ontwerp om te funksioneer teen maksimum ammoniak glip vlakke van 2 Of 5 ppm, afhangende van die besonderhede van die installasie.10 Algemeen, Hoe groter die NH3/NEEx Verhouding, Hoe groter die neex vermindering wat verkry sal word, met 'n hoër ammoniak-glip wat lei tot. Maar, ammoniak glip groter as 2 ppm kan lei tot as-ammoniak inhoud van groter as 100 ppm, die vervaardiging van 'n onmerkbare as.11 Baie kragsentrales in Japan en Duitsland bedryf SCR-eenhede wat ontwerp is vir 'n 2 ppm maksimum glip het min impak op die bemarkbaarheid van vliegas gesien.1,5 Maar, sommige SCR's regoor die wêreld is ontwerp vir 5 ppm ammoniak glip. Werking van hierdie eenhede op hierdie hoë glipvlak sal waarskynlik lei tot groter as 100 ppm ammoniak op die vliegas.

Die beheer van ammoniakstrokie tot lae vlakke verminder ook die inprop en korrosie van stroomaf toerusting as gevolg van afsetting van ammoniumsulfaat.1,10 Vermy lugvoorverhitte inprop as gevolg van hierdie verskynsel sal na verwagting selfs belangriker wees vir eenheidsoperateurs wanneer hoë swael verbrand word, VSA kole. Dus, bestuur van ammoniakstrokie om eenheidsonderbrekingstyd te verminder, sal 'n groter bekommernis wees as om die ammoniakvlak van vliegas te beheer. Die resultaat

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Tegniese Sentrum

mag wees dat geen beduidende probleem ontwikkel vir die gebruik van as by sommige nutsterreine nie, afhangende van die spesifieke ontwerp en werking van die emissiebeheerstelsels.

Die STET-proses

STET het 'n proses ontwikkel wat ammoniak uit vliegas verwyder.12 Die proses herstel 100% van die vliegas behandel en die gevolglike as voldoen aan alle spesifikasies vir gebruik in beton. STET se ammoniakverwyderingsproses kan alleen of in kombinasie met die maatskappy se koolstofskeidingstegnologie gebruik word. Die koolstofskeidingsproses word nie beïnvloed deur die teenwoordigheid van ammoniak nie. Hierdie modulêre benadering bied die laagste koste oplossing vir die behandeling van andersins onbruikbare vliegas.

Om ammoniak as gas uit die vliegas te verwyder, die STET-proses gebruik dieselfde fundamentele chemiese reaksie wat lei tot ammoniakvrystelling in beton. Bevryding van ammoniak van vliegas vereis dat die ammoniumion

–molekulêre ammoniak ewewig word verskuif ten gunste van ammoniak deur die teenwoordigheid van alkali. Vliegas met natuurlik hoë alkaliniteit benodig geen bykomende alkali nie. Vir minder alkaliese as, enige sterk alkali sal dien. Die goedkoopste bron van alkali is kalk (Cao). Die reaksie van ammoniumsoute met kalk bevrydende ammoniak word sterk bevoordeel deur chemiese ewewig. Die chemiese reaksie vind vinnig plaas sodra die verbindings opgelos is.

Die algehele reaksie kan veralgemeen word as:

(NH4)2SO4(s) + Cao(s) → 2NH3(g) + CaSO4(s) + H2O(g)

Maar, die dampdruk van die vaste stowwe is redelik laag en die reaksie kan nie in die gas- of vaste fase voorkom nie. Ammoniumsulfaat is hoogs oplosbaar in water en dissosieer tot ammoniumione en sulfaatione.

(NH4)2SO4(aq) → 2NH4+(aq) + SO42-(aq)

Kalk is hoogs onstabiel op blootstelling aan water, ten gunste van 'n hoogs eksotermiese reaksie wat algemeen bekend staan as “slaking”, die vervaardiging van kalsiumhidroksied of gehidreerde kalk.

Caos +H2O → Ca(O)2(s)

Die gehidreerde kalk is net spaarsamig oplosbaar in water, die vervaardiging van kalsium- en hidroksiedione.

Ca(O)2(s) ↔ Ca2+(aq) + 2 O–(aq)

Kalsiumsulfaat is ook spaarsamig oplosbaar, sodat kalsiumione beskikbaar gestel word deur die gehidreerde kalk op te los, hulle word hoofsaaklik verteer deur neerslag van kalsiumsulfaat.

Ca2+(aq) + SO42-(aq) → CaSO4(s)

uiteindelik, 'n ewewig bestaan tussen ammoniumione en ammoniak wat in water opgelos is.

NH4+(aq) + O–(aq) ↔ NH3(aq) + H2O

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Tegniese Sentrum

Die mate waarin ammoniumione omgeskakel word na molekulêre ammoniak is afhanklik van die pH van die waterige stelsel, hoër pH se guns van die vorming van molekulêre ammoniak. Hierdie ewewig is welbekend.13

'N Belangrike kenmerk van die STET-proses is die gebruik van 'n minimum hoeveelheid water (1 om 4%, tipies 2%) en minimale hoeveelhede alkali (< 2%). Groot hoeveelhede water is nadelig vir die proses, vertraag die tempo van ammoniakvrystelling. Die pH van die gevolglike as / Kalk / watermengsel moet groter wees as pH 10.0. Baie klein hoeveelhede alkali word bygevoeg om hierdie pH te verseker, afhangende van die natuurlike pH van die as. Tipies, minder as 1% Ca(O)2 is nodig, selfs met vliegas met natuurlik suur pH. Kalsiumgebaseerde alkalis word gebruik wat lei tot minimale verandering van die vliegaschemie. Die proses word uitgevoer by omgewingstemperatuur.

Aangesien die koste van die alkali en die koste van die droog van die produk groot bedryfsuitgawes is en die grootte van die meng- en droogtoerusting die belangrikste komponente van kapitaalkoste is, noukeurige meting van die reagensvereistes vir 'n spesifieke as is nodig om die ekonomie van die proses te optimaliseer.

Die prosesvloeidiagram vir die deurlopende werking van die STET-proses word in Figuur aangebied 1. Ash, water en alkali in beheerde verhoudings word aan 'n menger gemeet. Om vinnige vermenging en eenvormige verspreiding van die bygevoegde water en alkali te verseker, 'n hoë intensiteit menger word gebruik. Die koshuistyd in hierdie tipe menger is baie laag, Aan die orde van 'n sekonde. Ammoniak word onmiddellik vrygestel, maar volledige evolusie vereis mengtye van 3 om 4 minute om voorsiening te maak vir massa vervoer van die gas uit die grootste deel van die as om voorsiening te maak vir massa vervoer van die gas uit die grootste deel van die as.

Om hierdie mengtyd te verkry en goeie vervoer van die ammoniak uit die grootste deel van die as te verseker, 'n lae intensiteitstoestel soos 'n pug-meule word as 'n sekondêre menger gebruik. Aangesien die voginhoud van die as baie laag is, die materiaal vloei deur hierdie menger as 'n hoogs geroer droë poeier. Ammoniakgas wat in beide die hoë- en laespoedmengers versamel word, word óf herwin na die opwekkingseenheidsvloei óf in 'n twee na stikstof omgeskakel.- stadium katalitiese eenheid.

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Tegniese Sentrum

Figuur 1: STET Ammoniak Verwydering Proses Vloei Diagram

Die gedeammonieerde as word gedroog deur die materiaal deur 'n flitsdroër oor te dra om oortollige water te verwyder. As gevolg van die minimale hoeveelheid water wat bygevoeg word, water verbruik in die vorming van gehidreerde kalsiumsulfaat op reaksie met oplosbare sulfaat in die as, en verlies van water tydens die lae intensiteit mengstadium, slegs 'n klein hoeveelheid water moet deur die droër verwyder word. Dit verminder die energievraag van die droogstadium. Finale astemperature van ongeveer 150oF is voldoende om 'n heeltemal vryvloeiende te produseer, produk vlieg as met voginhoud goed onder die ASTM C 618 Spesifikasie van 3 wt. %.3

Die eerste volskaalse toepassing van STET se ammoniakverwyderingsproses het begin werk in 2003 by ST se asverwerkingsfasiliteit by die Jacksonville Elektriese Owerheid St. Johns River Power Park in Jacksonville, Florida. Hierdie kommersiële skaal operasie hanteer tot 40 ton per uur besmette as, die vermindering van die ammoniakinhoud tot minder as 30 ppm. Ammoniakvlakke in die inkomende vliegas wissel van ~ 200 tot 900 ppm. Die proses is baie robuust, Wat lei tot 90+% ammoniakverwydering onder alle proefinstellings, die vervaardiging van as ver onder ons teiken van maksimum 50 ppm ammoniak. Finale voginhoud is <0.3%. Verteenwoordigende resultate word in Tabel gelys 2. Oor 250,000 tonne ammoniakbesmette as is suksesvol verwerk by die Jacksonville-fasiliteit.

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Tegniese Sentrum

tafel 2: Tipiese kommersiële skaal ammoniak stelsel resultate

Vlieg as by Big Bend Station in Tampa, Florida is besmet met ammoniak as gevolg van die inspuiting van ammoniak in die kragsentrale se ESP-stelsels om die uitstoot van SO te beheer3 aerosol gegenereer deur die SCR NOx beheer stelsel. By ander kragsentrales, ammoniakbesoedeling vind ook plaas met SNCR NOx-beheer en die gebruik van ammoniak om deeltjieversameling in ESP-stelsels te verbeter. By Big Bend, die vliegas ammoniakvlakke vir eenhede met ammoniak inspuiting wissel van 750 om 3360 ppm ammoniak. Gevolglik, die vliegas wat vir betonproduksie bedoel is, moet deur die ST ammoniakverwyderingsproses behandel word.

Die ontwerp van die STET ammoniak verwydering proses geïnstalleer by Big Bend (Figuur 2) is die tweede volskaalse installasie en sluit baie verfynings in. Materiaalhanteringstoerusting word verbeter om werking teen hoër tariewe toe te laat. Die droogstelsel is afgeskaal van die vorige ontwerp en sluit herwinning van warm gasse in om die algehele energievereistes van die stelsel te verminder. Laastens, die ammoniak wat in die proses vrygestel word, word gevoer na 'n twee-stadium katalitiese eenheid waar die versamelde ammoniakgas in stikstof omgeskakel word. Die hitte wat deur hierdie reaksie gegenereer word, word herstel en gebruik om die energievereiste van die vliegasflitsdrogingstelsel aan te vul. Die gebruik van die twee-stadium katalitiese stelsel lei tot minimale NOx-uitstoot. Die proses herstel 100% van die vliegas behandel en die gevolglike as voldoen aan alle spesifikasies vir gebruik in beton.

Hierdie kommersiële skaal operasie kan hanteer tot 52 ton per uur besmette as, die vermindering van die ammoniakinhoud tot minder as 75 mg/kg. Die proses is baie robuust, Wat lei tot 97+% ammoniak verwydering, die vervaardiging van as ver onder ons teiken van maksimum 100 mg/kg ammoniak. Finale voginhoud is <0.5%.

'N STET ammoniak verwydering proses is in werking by die RWE npower Aberthaw stasie as verwerking fasiliteite in die Verenigde Koninkryk sedert 2008. Aberthaw voeg ammoniak by om ESP-versamelingsdoeltreffendheid te verbeter met ammoniakvlakke op die as tipies 200 ppm en die proses is ontwerp vir 500 ppm maksimum.

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Tegniese Sentrum

Figuur 2: Ammoniak verwydering stelsel by Big Bend Station, Tampa Florida

Die produk as

Die lae ammoniakvliegasproduk voldoen aan alle chemiese en fisiese vereistes van die ASTM C 618 standaard en gevolglike beton eienskappe is identies aan as wat nie aan die ammoniakverwyderingsproses onderwerp word nie. Tabel Ek vergelyk tipiese eienskappe van as van een opwekkingstasie saam met eienskappe van die plantas verminder in ammoniakinhoud van 250 Mg / kg om 20 Mg / kg deur die deurlopende ST-proses. Let daarop dat die omvang van kalsiumoksiedinhoud wat vir die as van hierdie bron waargeneem word, is 1.4 om 12%. Die toevoeging van tot 1% Ca(O)2 (0.75% as CaO) sal slegs geringe veranderinge in die aschemie tot gevolg hê, verbreed die veranderlikheid onbeduidend.

Betontoetsing wat op die gedeammonieerde as uitgevoer is, het getoon dat dit 'n uitstekende pozzolanic materiaal is. Kompressiewe kragontwikkeling met behulp van hierdie as is so goed soos of beter as onbemande as uit hierdie bron. Langtermyn beton duursaamheid eienskappe is ook uitstekend, insluitend verbeterde korrosieweerstand, sulfaatweerstand, chloriedpermeeerbaarheid, en kalk krimp.

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Tegniese Sentrum

Tabel I: Vlieg as fisiese en chemiese eienskappe.

Opsomming

Die mate waarin vliegas van goeie gehalte in die gedrang sal kom as gevolg van NOx of deeltjies emissiestelsels in die toekoms, sal afhang van tegnologiekeuses wat deur nutsdienste gemaak word om NOx te verminder, deeltjies emissies en pluim ondeursigtigheid. Maar, STET se ammoniakverwyderingsproses kan gebruik word om die ammoniak uit besmette as te verwyder, die vervaardiging van 'n hoë waarde materiaal vir gebruik in betonproduksie. Herstelde ammoniak kan herwin word na die opwekkingseenheid vir herbenutting. Hierdie ammoniakverwyderingsproses kan as 'n alleenstaande stelsel geïnstalleer word of kan saam met STET se suksesvolle vliegaskoolstofverwyderingstelsel gebruik word..

1Stewart, B.R., Onbedoelde effekte van EPA se onlangse osoonvervoerreël, Verrigtinge, 1999 Konferensie oor Selektiewe Katalitiese en Nie-Katalitiese Vermindering vir NOx-beheer, Mag 1999, pp.9-10.

2Sloss, L.L., Hjalmarsson, A-K, Soud, H.N., Campbell, L.M., Klip, D.K., Shareef, G.S., Emmel, T., Maibodi, M., Livengood, C.D., Markussen, J. Stikstofoksiede Beheer Tegnologie Feiteboek, Noyes Data Corporation, pp. 94-95, 1992

3“Standaard spesifikasie vir steenkoolvliegas en rou of gekalsineerde natuurlike pozzolan vir gebruik as 'n minerale mengsel in beton”, ASTM C 618, Amerikaanse Vereniging vir Toetsing en Materiaal, Philadelphia, PA.

4Hoofvakke, R.K., Hill, R., McMurry, R., Thomas, S., 'N Studie van die impak van ammoniakinspuiting op bemarkbare vliegas, insluitend kwaliteitsbeheerprosedures, Verrigtinge, 1999 Konferensie oor Selektiewe Katalitiese en Nie-katalities Vermindering vir NOx-beheer, Mag 1999, pp.11-13.

5Van der Brugghen, F.W., Gast, C.H., Van den Berg, J.W., Kuiper, W.H., Visser, R., Probleme wat ondervind word tydens die gebruik van ammoniumbesmette vliegas. Verrigtinge: EPRI / EPA 1995 Gesamentlike Simposium op Stasie verbranding NOx Beheer, Mag 16-19, 1995. Boek 4, Sessie 8A, pp. 1-16.

6Van den Berg, J.W., Cornelissen, H.A.W.. ,Effek van lae NOx-tegnologieë op Vliegaskwaliteit, Verrigtinge: 13Ste Internasionale Simposium oor gebruik en bestuur van steenkoolverbrandingsprodukte, 1999, pp. 29-1 – 29-11.

7Koch, H-J., Prenzel, H., Toetse op reukontwikkelings in die giet van 'n betonskreef – Gebruik 'n NH3-Besmette vliegas, Beton Precasting Plant en Tegnologie, Vol 11, 1989 pp. 72-75.

8Fisher, B.C., Blackstock, T. Vlieg Ash Vereffening met behulp van 'n ammoniak stroping proses, 12Ste Internasionale Simposium oor Steenkoolverbranding Byprodukte Bestuur en -gebruik, 1997 pp. 65-1 – 65-8.

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Tegniese Sentrum

9Larrimore, L., Dodgen, D., Monroe, L., Karakterisering van ammoniak-effekte op as en evaluering van verwyderingsmetodes, Verrigtinge: 13Ste Internasionale Simposium oor gebruik en bestuur van steenkoolverbrandingsprodukte, 1999, pp. 16-1 – 16-15.

10Beheer van stikstofoksiedvrystellings: Selektiewe katalitiese vermindering (SCR), Skoon steenkool tegnologie, Aktuele Verslagnommer 9. VS. Departement van Energie en Suidelike Maatskappy dienste, Ing. Julie, 1997.

11O'Connor, D., Larrimore, L, Dodgen, D., Monroe, L., Die effekte van ammoniakgebaseerde NOx-vermindering op vliegas: Ammoniak Adsorption op Ash, Verrigtinge, EPRI-DOE-EPA Gekombineerde Nut Lugbesoedeling Beheer Simposium: Die MEGA Simposium, Augustus, 1999, Papier # 16.

12Gasiorowski, S.A., en Hrach, F.J., Metode vir die verwydering van ammoniak van ammoniak besmette vliegas, Verenigde State patent nommer 6,077,494, Junie 20, 2000.

13Thurston, R.V., Russo, R.C., Emerson, K., Waterige ammoniak ewewig – Tabulasie van persentasie ongeïoniseerde ammoniak, Verenigde State omgewingsbeskerming, EPA-600/3-79-091, Augustus, 1979.

ST Toerusting & Technology LLC 101 Hampton Laan Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700