Barite anrikingsprosesser

Soprangambe er primært, naturlig forekommende, barium-baserte mineral. Barium, atomnummer 56, navnet kommer fra gresk og betyr tunge. Soprangambe er også kjent som barytt. De viktigste landene som finnes for øyeblikket kommersielle forekomster av soprangambe er USA, Kina, India og Marokko. Soprangambes høy tetthet og kjemiske inertness gjør det til et ideelt mineral for mange programmer.

Den kjemiske formelen for soprangambe er BaSO4. Den har en høy egenvekt av 4.50 g/cm3. Den Mohs hardheten er 3.0 til 3.5. Soprangambe, som kan finnes i en rekke farger, inkludert gul, brun, hvit, blå, grå, eller enda fargeløs, vanligvis har en linsen til perlehvite glans.

Soprangambe kan bli funnet i forbindelse med metalliske og nonmetallic mineralforekomster. Å være økonomisk levedyktig for utvinning, soprangambe må vanligvis være dominerende materialet i et innskudd. Innskudd der den vanligvis finnes inkluderer vene, gjenværende, og sengs. Vene og gjenværende er av hydrotermal opprinnelse, mens sengs innskudd er sedimentære.

Store innskudd i USA har blitt funnet i Georgia, Missouri, Nevada og Tennessee. I Canada, mineralet er minelagt i yukonterritoriet, Nova Scotia og Newfoundland. I Mexico, soprangambe innskudd har blitt oppdaget i Hermosillo, Pueblo, Monterrey og Durango.

barite1
barite beneficiation

Den overveldende majoriteten av barite som er minelagt brukes av petroleumsindustrien som en vekting materiale i utformingen av boring gjørme. Barite øker det hydrostatisk trykket i bore gjørma, slik at det kan kompensere for høytrykks soner med erfaring under boring. Mykhet på mineralet hindrer også det fra å skade Boreverktøy under boring og gjør det mulig å tjene som et smøremiddel. American Petroleum Institute (Api) har etablert spesifikasjoner for bruk av barite i bore gjørme.

dry barite beneficiation

Dry Barite Beneficiation

STET har både pilot skala og kommersiell erfarings behandling barite å fjerne slaggen som silikater, Jern, and alumina. Low-grade barite beneficiation with a specific gravity between 3.5 – 4.0 has been successfully upgraded using the STET process to product API-grade barite.

STET kan vise at den tørre elektrostatiske separasjon prosessen gir mange fordeler fremfor tradisjonelle våte behandlingsmetoder (Flotasjon) Inkludert:

  • Ikke vannforbruk. Eliminering av vann eliminerer også pumping, tykkelse og tørking, samt eventuelle kostnader og risikoer forbundet med vannbehandling og avhending.
  • Ingen våt Tailings avhending. Nylige høy profil svikt av Tailings dammer har fremhevet den langsiktige risikoen for lagring av våte Tailings. Av nødvendighet, mineraler behandling operasjoner produsere Tailings av noe slag, men STET elektrostatisk separator Tailings er fri for vann og kjemikalier. Dette gir enklere fordelaktig gjenbruk av Tailings, for eksempel barite Tailings kan brukes i sementproduksjon. Tailings som trenger å bli lagret kan blandes med et lite volum av vann for støv kontroll.
  • Ingen kjemiske tillegg kreves. Flyte kjemikalier er en løpende driftskostnad for mineral prosesseringsoperasjoner, og kan påvirke ytelsen av barite i boring gjørme bruk.
  • Egnet for bearbeiding av fint pudder. API grade barite er 97% Passerer 75 Mikron, og derfor inneholder betydelige bøter.
  • Lavere investeringskostnader (Capex) og lavere driftskostnader (Opex).

Å forstyrre en ny bransje er alltid en utfordring. ST utstyr & Teknologi og Ramadas mineraler Pvt. Ltd. i India forstå denne utfordringen godt. Ramadas Minerals kontaktet STET å utføre testing av en lav karakter barite / kvarts prøve produsert ved APMDC barite gruve i Andhra Pradesh, India. Materialet var en lav karakter Tailings produkt fra gruvedrift prosessen. Den inneholdt for mye silika til å kunne selges som et høyt SG-barittprodukt, og ble produsert i store mengder. Det som trengtes var en prosess for å transformere gruveavfallet til brukbart produkt. Våt bearbeiding (Flotasjon) var en alternativ teknologi som ble vurdert.

Testing ved STET-pilotanlegget viste gode separasjonsresultater for barittpulveret. STET-separatoren var i stand til å nå målet om å +4.20 SG-baritt gjennom ett enkelt separasjonstrinn.

STET-separatoren passet inn i den eksisterende bygningen, som opprinnelig ble designet for å huse et flyteanlegg. STET-separatorinstallasjonen resulterte i betydelige besparelser på plass, i forhold til det tidligere utformede flyteanlegget. i tillegg, Det ble realisert en betydelig reduksjon i kapital og driftskostnader.

Kontakt STET for å lære mer om tørrbehandling av baritt.

Nyhetsbrev

Litteratur