Baryta Beneficiation

Baryt jest podstawowym, naturalnie występujących, baru na bazie mineralnej. Baru, liczba atomowa 56, jej nazwa pochodzi od greckiego i oznacza ciężkie. Baryt jest również znany jako barytu. Podstawowy krajów w których komercyjne złoża barytu obecnie znajdują są Stany Zjednoczone, Chiny, Indie i Maroko. Barytu w wysokiej gęstości i chemiczne bezczynność sprawiają, że idealny mineralnych do wielu zastosowań.

Wzor chemiczny baryt jest BaSO4. Posiada wysoki ciężar z 4.50 g/cm3. Jest jej twardości Mohsa 3.0 do 3.5. Baryt, co można znaleźć w różnych kolorach w tym żółty, brązowy, biały, niebieski, szary, lub nawet bezbarwny, zazwyczaj ma szkliste do perłowy połysk.

Baryt można znaleźć w połączeniu z metalicznych i niemetalicznych złóż kopalin. Ekonomicznie opłacalne dla wydobycia, baryt zwykle musi być dominującym materiału w depozyt. Rodzaje depozytów w których zwykle występuje to żyły, pozostały, i osobowe. Żyły i pozostały depozyty są pochodzenia hydrotermalne, a osobowy złoża osadowe.

Główne złoża w Stanach Zjednoczonych zostały znalezione w Gruzji, Missouri, Nevada i Tennessee. W Kanadzie, mineralna wydobywano na terytorium Jukon, Nova Scotia i Nowej Funlandii. W Meksyku, odkryto złoża barytu w Hermosillo, Pueblo, Monterrey i Durango.

barite1
barite beneficiation

Zdecydowana większość barytu, że wydobywa się jest używany przez przemysł naftowy jako materiał wagi w składzie rozczynów odwiertowych. Baryt zwiększa ciśnienie hydrostatyczne płuczki, dzięki czemu może zrekompensować wysokociśnieniowych stref doświadczonych podczas wiercenia. Miękkość mineralnych także zapobiega uszkodzeniu narzędzia do wiercenia podczas wiercenia i umożliwia może służyć jako środek smarny. Amerykański Instytut naftowy (API) ustanowił specyfikacje dla wykorzystania barytu w odwiertowych.

dry barite beneficiation

Dry Barite Beneficiation

STET ma zarówno skalę pilotażową, jak i doświadczenie handlowe w przetwarzaniu barytu w celu usunięcia gangue, takich jak krzemiany, Żelaza, and alumina. Low-grade barite beneficiation with a specific gravity between 3.5 – 4.0 has been successfully upgraded using the STET process to product API-grade barite.

STET może wykazać, że proces separacji elektrostatycznej na sucho oferuje wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania na mokro (flotacji) Tym:

  • Brak zużycia wody. Eliminacja wody eliminuje również pompowanie, zagęszczanie i suszenie, jak również wszelkie koszty i ryzyko związane z uzdatnianiem i unieszkodliwianiem wody.
  • Brak usuwania mokrych odrzutów. Niedawne głośne awarie zapór odrzutowych uwypukliły długoterminowe ryzyko przechowywania mokrych odrzutów. Z konieczności, operacje przetwarzania minerałów wytwarzają odrzuty pewnego rodzaju, ale odrzuty separatora elektrostatycznego STET są wolne od wody i chemikaliów. Pozwala to na łatwiejsze korzystne ponowne wykorzystanie, na przykład odrzuty barytowe mogą być stosowane w produkcji cementu. Odrzuty, które muszą być przechowywane, można mieszać z niewielką ilością wody w celu kontroli pyłu.
  • Nie wymaga dodatku chemicznego. Chemikalia flotacyjne są ciągłym wydatkiem operacyjnym na operacje przetwórstwa minerałów, i może mieć wpływ na wydajność barytu w zużyciu błota wiertniczego.
  • Nadaje się do przetwarzania drobnych proszków. Baryt klasy API jest 97% Przekazywanie 75 mikronów, i w związku z tym zawiera znaczne grzywny.
  • Niższe koszty inwestycji (CAPEX (CAPEX)) i niższe koszty operacyjne (OPEX).

Zakłócenie nowej branży jest zawsze wyzwaniem. Sprzęt do ST & Technologia i Ramadas Minerals Pvt. Ltd. w Indiach dobrze zrozumieć to wyzwanie. Ramadas Minerals skontaktował się z STET, aby przeprowadzić testy barytu niskiej jakości / próbka kwarcowa wyprodukowana w kopalni barytu APMDC w Andhra Pradesh, Indie. Materiał był produktem o niskiej jakości odrzutowym z procesu górniczego. Zawierała zbyt dużo krzemionki, aby można było go sprzedać jako produkt barytowy SG, i był produkowany w dużych ilościach. Potrzebny był proces przekształcania odpadów górniczych w. Przetwarzanie na mokro (flotacji) była jedną z alternatywnych technologii rozważanych.

Testy w zakładzie pilotażowym STET wykazały doskonałe wyniki separacji proszku barytego. Separator STET był w stanie osiągnąć cel, jakim jest +4.20 SG baryt przez jeden krok separacji.

Separator STET mieścił się w istniejącym budynku, który został pierwotnie zaprojektowany do domu obiektu flotacji. Instalacja separatora STET spowodowała znaczne oszczędności, w odniesieniu do wcześniej zaprojektowanego zakładu flotacyjnego. W dodatku, dokonano znacznego obniżenia kapitału i kosztów operacyjnych.

Skontaktuj się z STET, aby dowiedzieć się więcej o suchym przetwarzaniu barytu.

Biuletyny

Literatura