Wybierz język:
Ruda żelaza jest czwartym najczęściej występującym pierwiastkiem w skorupie ziemskiej. Żelazo jest niezbędne dla produkcji stali, a zatem jest istotnym materiałem dla globalnego rozwoju gospodarczego. Żelazo jest również szeroko stosowane w budownictwie i produkcji pojazdów. Większość zasobów rudy żelaza składa się z metamorfozy banded formacji żelaza (Bif) w którym żelazo jest powszechnie spotykane w postaci tlenków, wodorotlenków i w mniejszym stopniu węglanów.
Skład chemiczny rud żelaza ma widoczny szeroki zakres w składzie chemicznym, szczególnie dla zawartości Fe i związanych z nimi minerałów gangue. Główne minerały żelaza związane z większością rud żelaza to hematyt, goethite, limonit i magnetyt. Głównymi zanieczyszczeniami w rudach żelaza są SiO2 i Al2O3. Typowe minerały krzemionkowe i aluminiowe obecne w rudach żelaza są, kaolinit, gibbsite, diaspory i korund. Z nich często obserwuje się, że kwarc jest głównym mineralnym łożyskiem krzemionki, a kaolinit i gibbsite są minerałami zawierającymi dwugłowe.
Wydobycie rudy żelaza odbywa się głównie w ramach kopalni odkrywkowej, w wyniku znacznego wytwarzania odpadów. System produkcji rudy żelaza obejmuje zwykle trzy etapy: Wyszukiwania, przetwarzania i granulowania. Z tych, zapewnia odpowiedni stopień żelaza i chemię przed etapem granulatu. Przetwarzanie obejmuje kruszenie, Klasyfikacji, Frezowanie, oraz koncentracja mająca na celu zwiększenie zawartości żelaza przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości minerałów skały płonnej. Każde złoże mineralne ma swoje unikalne właściwości w odniesieniu do minerałów żelaznych i gangue bearing, i dlatego wymaga innej techniki koncentracji.
Separacja magnetyczna jest zwykle stosowana w wzbogacaniu wysokiej jakości rudy żelaza, gdzie dominującymi minerałami żelaza są żelazo i paramagnetyczne. Mokra i sucha separacja magnetyczna o niskiej intensywności (LIMS (LIMS)) techniki są stosowane do przetwarzania rud o silnych właściwościach magnetycznych, takich jak magnetyt, podczas gdy mokra separacja magnetyczna o wysokiej intensywności służy do oddzielania minerałów fe-łożyska o słabych właściwościach magnetycznych, takich jak hematyt od minerałów gangue. Rudy żelaza, takie goetyt i limonit są powszechnie spotykane w tailings i nie oddziela się bardzo dobrze przez jedną z technik.
Flotacja jest stosowana w celu zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń w niskorasowych rudach żelaza. Rudy żelaza mogą być skoncentrowane poprzez bezpośrednią flotację anoniczną tlenków żelaza lub odwróconą flotację kationową krzemionki, jednak odwrócona flotacja kationowa pozostaje najpopularniejszym szlakiem flotacji stosowanym w przemyśle żelaza. Stosowanie flotacji ograniczone przez koszt odczynników, obecność krzemionki i szlamu bogatego w szlam oraz obecność minerałów węglanowych. Ponadto, flotacja wymaga oczyszczania ścieków i stosowania odwadniania niższego rzędu do zastosowań.
Wykorzystanie flotacji do stężenia żelaza wiąże się również z odsłanianiem jako unoszącym się w obecności kar, co skutkuje zmniejszoną wydajnością i wysokimi kosztami odczynnika. Desliming jest szczególnie krytyczny dla usuwania tlenku glinu, ponieważ oddzielenie gibetu od hematytu lub goethytu przez jakiekolwiek środki powierzchnioaktywne jest dość trudne. Większość minerałów z łożyska glinu występuje w zakresie drobniejszych rozmiarów (<20Um) pozwalając na jego usunięcie poprzez odsłanianie. Ogólnej, wysoka koncentracja grzywien (<20Um) i tlenku glinu zwiększa wymaganą dawkę kationową i znacznie zmniejsza selektywność. W związku z tym desliming zwiększa wydajność flotacji, ale powoduje dużą ilość odpadów i utratę żelaza do strumienia odpadów.
Obróbka na sucho rudy żelaza stanowi okazję do wyeliminowania kosztów i generowania mokrych odpadów związanych z flotacją i mokrymi magnetycznymi obwodami separacji. STET ocenił kilka odpadów rudy żelaza i uruchomić próbki rudy kopalni w skali ławki (skala przed wykonalności). Zaobserwowano znaczny ruch żelaza i krzemianów, z przykładami wyróżnionymi w poniższej tabeli.
Wyniki tego badania wykazały, że niskosumowane grzywny rudy żelaza można ulepszyć za pomocą tribo-elektrostatycznego separatora pasów STET. Na podstawie doświadczenia STET, odzysku produktu i/lub gatunku znacznie poprawi się podczas pilotażowego przetwarzania, w porównaniu z urządzeniem testowym w skali stołowej wykorzystywanym podczas tych prób.
Proces suchej elektrostatycznej separacji drobnej rudy żelaza STET ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania na mokro, takich jak magnetyki lub flotacja, Tym:
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o suchej przerobie rudy żelaza.
Referencje:
