బేరిట్ బెనిఫికేషన్

బరైట్ ప్రాధమిక ఉంది, సహజంగా సంభవించే, బేరియం ఆధారిత ఖనిజ. బేరియం, పరమాణు సంఖ్య 56, గ్రీకు నుండి దాని పేరు వచ్చింది మరియు భారీ అర్థం. బరైట్ కూడా baryte అంటారు. బరైట్ యొక్క వాణిజ్య డిపాజిట్లు ప్రస్తుతం ఉండే ప్రాధమిక దేశాలలో సంయుక్త రాష్ట్రాలు, చైనా, భారతదేశం మరియు మొరాకో. బరైట్ యొక్క అధిక సాంద్రత మరియు రసాయనిక స్తబ్దత అది అనేక అనువర్తనాల కోసం ఒక ఆదర్శ ఖనిజ.

బరైట్ రసాయన సూత్రం BaSO4 ఉంది. ఇది ఒక అధిక నిర్దిష్ట ఆకర్షణ ఉంది 4.50 గ్రా / సెం 3. దీని మొహ్స్ కాఠిన్యం ఉంది 3.0 కు 3.5. బరైట్, పసుపు సహా రంగులు వివిధ ఉండే, గోధుమ, తెలుపు, నీలం, బూడిద, లేదా రంగులేని, సాధారణంగా మెరుపులో Pearly ఒక మెరిసే ఉంది.

బరైట్ లోహ మరియు nonmetallic ఖనిజ నిక్షేపాలు రెండింటినీ కలిపి గుర్తించవచ్చు. వెలికితీత కోసం ఆర్దికముగా ఉండాలి, బరైట్ సాధారణంగా ప్రధానమైన పదార్థం ఉండాలి డిపాజిట్ లో. ఇది సాధారణంగా కనిపించే డిపాజిట్లు రకాల పంథాలో ఉన్నాయి, అవశేష, మరియు పడకల. సిర మరియు అవశేష డిపాజిట్లు ఉష్ణజలీకరణ సంతతికి చెందినవారు, Bedded నిక్షేపాలు అవక్షేపణ ఉన్నప్పుడు.

యునైటెడ్ స్టేట్స్ లో ప్రధాన నిక్షేపాలు జార్జియా కనపడింది, Missouri, నెవాడా మరియు టేనస్సీ. కెనడాలో, ఖనిజ Yukon భూభాగం త్రవ్వారు ఉంది, నోవా స్కోటియా మరియు న్యూఫౌండ్లాండ్. మెక్సికో లో, బరైట్ డిపాజిట్లు హేర్మోశిళ్లో కనుగొనబడ్డాయి, ప్యూబ్లో, మోంటేర్రెయ్ మరియు Durango.

barite1
barite beneficiation

మిన్ చేయబడిన బారీట్ లో అధిక భాగం పెట్రోలియం పరిశ్రమ డ్రిల్లింగ్ బురద ను రూపొందించడంలో వెయిటింగ్ మెటీరియల్ గా ఉపయోగిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో అనుభవించే అధిక పీడన మండలాలను భర్తీ చేయడానికి అనుమతించే డ్రిల్లింగ్ బురద యొక్క హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనాన్ని బారిట్ పెంచుతుంది. ఖనిజం యొక్క మృదుత్వం డ్రిల్లింగ్ సమయంలో డ్రిల్లింగ్ టూల్స్ దెబ్బతినకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు లూబ్రికెంట్ గా పనిచేయడానికి దోహదపడుతుంది.. ది అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ (API) డ్రిల్లింగ్ బురదలో బారీట్ వాడకానికి స్పెసిఫికేషన్లను ఏర్పాటు చేసింది.

dry barite beneficiation

Dry Barite Beficiation

సిలికేట్స్ వంటి గాంగ్యూను తొలగించడానికి ఎస్ టిఇటిపైలట్ స్కేల్ మరియు వాణిజ్య అనుభవం ప్రాసెసింగ్ బారిట్ రెండింటినీ కలిగి ఉంది, ఐరన్, మరియు అల్యూమినా. వీటి మధ్య ఒక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణతో తక్కువ-గ్రేడ్ బేరైట్ ప్రయోజనం 3.5 - 4.0 API-గ్రేడ్ బారైట్ ఉత్పత్తి చేయడానికి STET ప్రక్రియను ఉపయోగించి విజయవంతంగా అప్ గ్రేడ్ చేయబడింది.

పొడి విద్యుత్ విశ్లేష్య విభజన ప్రక్రియ సంప్రదాయ తడి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుందని ఎస్ టిఇటి ప్రదర్శించగలదు (సరఫరా) సహా:

  • నీటి వినియోగం లేదు. నీటిని తొలగించడం వల్ల పంపింగ్ కూడా తొలగించబడింది, చిక్కగా మరియు ఎండిపోయే, అలాగే నీటి శుద్ధి మరియు డిస్పోజల్ కు సంబంధించిన ఏవైనా ఖర్చులు మరియు ప్రమాదాలు.
  • తడి టైలింగ్ స్ డిస్పోజల్ లేదు. టైలింగ్స్ ఆనకట్టల ఇటీవలి ఉన్నత స్థాయి వైఫల్యాలు తడి టైలింగ్ లను నిల్వ చేసే దీర్ఘకాలిక ప్రమాదాన్ని ఎత్తి చూపాయి. ఆవశ్యకత ద్వారా, ఖనిజాల ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలు ఏదో ఒక రకమైన టైలింగ్ లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అయితే ఎస్ టిఇటి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ సపరేటర్ టైలింగ్ స్ లో నీరు మరియు రసాయనాలు లేవు. ఇది టైలింగ్ లను సులభంగా ప్రయోజనకరమైన తిరిగి ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఉదాహరణకు సిమెంట్ తయారీలో బారిట్ టైలింగ్స్ ఉపయోగించవచ్చు. నిల్వ చేయాల్సిన టైలింగ్ లను ధూళి నియంత్రణ కొరకు చిన్న పరిమాణంలో నీటితో కలపవచ్చు..
  • ఎలాంటి కెమికల్ ఎడిషన్ అవసరం లేదు. ఫ్లోటేషన్ కెమికల్స్ అనేవి ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాల కొరకు కొనసాగుతున్న ఆపరేటింగ్ ఖర్చు., మరియు డ్రిల్లింగ్ బురద వాడకంలో బారీట్ యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు.
  • ఫైన్ పౌడర్ లను ప్రాసెస్ చేయడానికి తగినది. APఐ గ్రేడ్ బరిటే 97% పాసింగ్ 75 మైక్రాన్స్, అందువల్ల గణనీయమైన జరిమానాలు ఉంటాయి.
  • తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చు (కాపెక్స్) మరియు తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఖర్చు (OPEX).

కొత్త పరిశ్రమకు అంతరాయం కలిగించడం ఎల్లప్పుడూ సవాలు. ST సామగ్రి & టెక్నాలజీ మరియు రామదాసు ఖనిజాలు ప్రయివేట్. లిమిటెడ్. భారతదేశంలో ఈ సవాలును బాగా అర్థం చేసుకున్నారు. తక్కువ గ్రేడ్ బారిట్ యొక్క టెస్టింగ్ చేయడం కొరకు రామదాస్ మినరల్స్ ఎస్ టిఇటిని సంప్రదించింది. / ఆంధ్రప్రదేశ్ లోని ఎపిఎమ్ డిసి బరిటే గనిలో ఉత్పత్తి చేయబడ్డ క్వార్ట్జ్ నమూనా, భారతదేశం. మెటీరియల్ మైనింగ్ ప్రక్రియ నుండి తక్కువ గ్రేడ్ టైలింగ్స్ ఉత్పత్తి. ఇది అధిక ఎస్ జి బారిట్ ప్రొడక్ట్ వలే విక్రయించడానికి ఎక్కువ సిలికాను కలిగి ఉంది, మరియు పెద్ద వాల్యూమ్ లలో ఉత్పత్తి చేయబడుతోంది. మైనింగ్ వ్యర్థాలను ఉపయోగించగల ఉత్పత్తిగా మార్చే ప్రక్రియ అవసరం. తడి ప్రాసెసింగ్ (సరఫరా) ఒక ప్రత్యామ్నాయ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఎస్ టిఇటి పైలట్ ఫెసిలిటీ వద్ద టెస్టింగ్ బేరిట్ పౌడర్ కొరకు అద్భుతమైన వేర్పాటు ఫలితాలను ప్రదర్శించింది. ఎస్ టిఇటి సపరేటర్ యొక్క లక్ష్యాన్ని సాధించగలిగింది +4.20 ఒకే వేర్పాటు దశ ద్వారా ఎస్ జి బారిట్.

ఎస్ టిఇటి సపరేటర్ ఇప్పటికే ఉన్న భవనంలో ఫిట్ గా ఉంది, ఇది మొదట ఫ్లోటేషన్ ఫెసిలిటీని కలిగి ఉండటానికి రూపొందించబడింది. ఎస్ టిఇటి సపరేటర్ ఇన్ స్టలేషన్ ఫలితంగా స్థలం గణనీయంగా ఆదా అవుతుంది., ఇంతకు ముందు డిజైన్ చేసిన ఫ్లోటేషన్ ఫెసిలిటీకి సంబంధించి. అదనంగా, పెట్టుబడి మరియు నిర్వహణ వ్యయంలో గణనీయమైన తగ్గింపు గ్రహించబడింది.

బరైట్ యొక్క డ్రై ప్రాసెసింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవడం కొరకు ఎస్ టిఇటిని సంప్రదించండి..

వార్తాపత్రికలు