Dil seçin:
Aluminum Earth aşkar ən ümumi metal elementidir, haqqında cəmi 8% Yer qabığının. lakin, bir element kimi alüminium reaktivdir və buna görə təbii olaraq baş vermir – alüminium metal istehsal etmək üçün saflaşdırmaq lazımdır. alüminium emalı üçün əsas başlanğıc material boksit var, alüminium dünyanın əsas ticarət mənbə. Boksit çöküntü bir qayadır, və əsasən alüminium mineralları gibbsitdən ibarətdir (Al(OH)3), boehmite (c-ALO(OH)) və diasporu (a-ALO(OH)), və ümumiyyətlə iki dəmir oksidi goetit və hematit ilə qarışdırılır, alüminium gil mineral kaolinit və az miqdarda anataz (TiO2) və / və ya ilmenite (FeTiO3).
Bauxite yataqları yayılmışdır dünyada, əsasən tropik və ya subtropik bölgələrində meydana gələn. Baxmayaraq ki, boksitin sübut edilmiş ehtiyatlarının uzun illər davam etməsi gözlənilir, iqtisadi əldə edilə bilər ehtiyatlarının keyfiyyəti azalır. refiners üçün, alüminium oksidi hazırlamaq üçün boksit emalı ilə məşğul olanlar, və nəticədə alüminium metal, Bu, həm də maliyyə və ekoloji nəticələri ilə bir çağırışdır.
Metallurgik boksitin alüminiuma təmizlənməsi prosesi aşağıdakı girişləri əhatə edir:
Aşağıdakı nəticələr yaranır:
Boksitin alüminiuma təmizlənməsi üçün ən çox istifadə edilən kimyəvi proses, Bayer prosesi, Al2O3-ni boksit süxurundan kostik soda ilə həll etməyi əhatə edir (NaOH) yüksək temperaturda və təzyiqdə. Boksitin Al2O3 hissəsi həll olunaraq həll olunur, daha sonra alüminium kimi çökə bilər. lakin, yüksək dərəcəli boksit qədər ehtiva edir 60% Al2O3, və bir çox fəaliyyət göstərən boksit yataqları bunun altındadır, bəzən kimi aşağı kimi 30-40% Al2O3. İstədiyiniz məhsul yüksək bir saflıq Al2O3, boksit qalan oksidləri (Fe2O3, SiO2, TiO2, Üzvi material) Al2O3-dən ayrılır və alüminium emalı zavodunun yerləşdiyi kimi rədd edilir (ARR) ya da qırmızı palçıq. Ümumiyyətlə, aşağı keyfiyyətli boksit (yəni aşağı Al2O3 tərkibi) bir ton alüminium məhsulu üçün daha çox qırmızı palçıq yaranır. Əlavə olaraq, hətta bəzi Al2O3 ehtiva edən minerallar, xüsusən kaolinite, Emal müddətində arzuolunmaz yan reaksiyalar verir və qırmızı palçıq nəslinin artmasına səbəb olur, də bahalı kaustik soda kimyəvi bir zərər kimi, boksit emalı prosesində böyük dəyişən dəyəri.
Red palçıq və ya ARR böyük və davam alüminium sənayesi üçün problem bir təmsil. Red palçıq emalı prosesi əhəmiyyətli qalıq kaustik kimyəvi qalan var, və yüksək qələvi, tez-tez bir pH ilə 10 - 13. Dünyada böyük həcmdə istehsal olunur – USGS görə, təxmin qlobal alüminium istehsalı idi 121 milyon ton 2016. Bu ehtimal daha çox nəticə verdi 150 eyni dövrdə yaranan qırmızı palçıq milyon ton. davam edən araşdırma baxmayaraq, qırmızı palçıq hazırda faydalı təkrar istifadə üçün bir neçə kommersiya baxımından yolları var. Bu, çox kiçik qırmızı palçıq beneficially ki təxmin yenidən istifadə dünyada. Bunun əvəzinə qırmızı palçıq alüminium emalı zavodundan saxlama qüllələrinə və ya poliqonlara vurulur, Bu saxlanılır və böyük dəyəri nəzarət harada.
bahalı kaustik soda zərər (NaOH) və qırmızı palçıq nəsli həm saflaşdırma prosesində istifadə olunan boksitin keyfiyyəti ilə əlaqəlidir. Ümumiyyətlə, boksitin Al2O3 tərkibi nə qədər aşağı olarsa, yaradılan qırmızı palçıq böyük həcmi, çünki Al2O3 olmayan fazalar qırmızı palçıq kimi rədd edilir. Əlavə olaraq, boksitin kaolinit və ya reaktiv silisium miqdarı nə qədər yüksəkdir, daha çox qırmızı palçıq yaranacaqdır. Reaktiv silisium tərkibi yalnız qırmızı palçıqın həcmini artırmır, eyni zamanda kostik soda reagentini istehlak edir və boksitdən bərpa olunan Al2O3 məhsulunu azaldır. Buna görə də, saflaşdırmadan əvvəl boksitin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün həm iqtisadi, həm də ekoloji arqument mövcuddur.
STET quru ayrılması prosesi təkliflər istehsalçıları və ya boksit Refiners keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün boksit filizinin pre-Bayer prosesi təkmilləşdirilməsi yerinə yetirmək üçün bir fürsətdir boksit. Bu yanaşma bir çox faydası var:
xülasə, STET separator təkliflər imkanları ilə quru emal boksit istehsalçıları və refiners üçün dəyər yaratmaq üçün. boksit əvvəl emalı üçün pre-emal kimyəvi xərclərini azaldacaq, yaradılan qırmızı palçıq həcmi aşağı və proses rahatsızlıklarında azaltmaq.
References:
