អត្ថប្រយោជន៍ស៊ីស៊ីតអេឡិចត្រូលីត

ដំណើរការគីមីដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៃការចម្រាញ់បុកស៊ីតទៅជាអាលុយមីញ៉ូម, ដំណើរការរបស់ Bayer, ពាក់ព័ន្ធនឹងការរំលាយអាល់អូអូអូ ៣ ចេញពីថ្មបុកស៊ីតជាមួយសូដាសូលុយស្យុង (កាលណោះ) នៅសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធកើនឡើង. ប្រភាគអាល់ ២ អូ ៣ នៃបុកស៊ីតត្រូវបានរំលាយទៅជាដំណោះស្រាយ, នៅពេលក្រោយនឹងត្រូវបញ្ចេញទឹកភ្លៀងដូចជាអាលុយមីញ៉ូម. ទោះជាយ៉ាងណា, បុកស៊ីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់មានរហូតដល់ 60% Al2O3, ហើយប្រាក់បញ្ញើបុកស៊ីតដែលប្រតិបត្តិការជាច្រើនមាននៅខាងក្រោមនេះ, ម្តងម្កាលទាប 30-40% Al2O3. ដោយសារតែផលិតផលដែលចង់បានគឺជាភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ Al2O3, កត់សុីនៅសល់នៅក្នុងមណ្ឌលនេះ (Fe2O3, SiO2, TiO2, សម្ភារៈសរីរាង្គ) ត្រូវបានបំបែកចេញពីអាល់អូអូអូ ៣ ហើយត្រូវបានច្រានចោលដោយសាររោងចក្រចម្រាញ់អាលុយមីញ៉ូមរស់នៅ (ទៅដល់) ឬភក់ក្រហម. ជាទូទៅ, គុណភាពទាបបុកស៊ីតបាន (ពោលគឺមាតិកាអាល់អូអូអូ ៣ ទាប) ភក់ពណ៌ក្រហមកាន់តែច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងមួយតោននៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម. លើស​ពី​នេះ​ទៀត, សូម្បីតែសារធាតុរ៉ែ Al2O3 ខ្លះ, kaolinite គួរឱ្យកត់សម្គាល់, បង្កើតប្រតិកម្មចំហៀងដែលមិនចង់បានក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការចម្រាញ់ហើយនាំឱ្យមានការកើនឡើងនូវការបង្កើតភក់ក្រហម, ព្រមទាំងការបាត់បង់នៃសារធាតុគីមី soda caustic ដែលមានតម្លៃថ្លៃមួយ, ការចំណាយអថេរធំមួយនៅក្នុងដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងបានបុកស៊ីត.

ភក់ក្រហមឬទៅដល់តំណាងឱ្យធំនិងនៅលើ-នឹងបញ្ហាប្រឈមសម្រាប់ឧស្សាហកម្មអាលុយមីញ៉ូម. ភក់ក្រហមមានផ្ទុកសំណល់គីមី caustic សេសសល់ពីដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងសំខាន់នេះ, និងជាអាល់កាឡាំងខ្ពស់, ជាញឹកញាប់ជាមួយ pH នៃ 10 - 13. វាត្រូវបានផលិតជាទ្រង់ទ្រាយធំទូទាំងពិភពលោក – នេះបើយោងតាម ​​USGS, អាលុយបានប៉ាន់ប្រមាណថាផលិតកម្មគឺជាសកល 121 លានតោនក្នុង 2016. នេះទំនងជាលទ្ធផលច្រើនជាង 150 លានតោនភក់ក្រហមដែលបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលរយៈពេលដូចគ្នា. ទោះបីជាមានការស្រាវជ្រាវជាបន្ត, ភក់ក្រហមបច្ចុប្បន្នមានផ្លូវដែលអាចសម្រេចបានប្រយោជន៍ពាណិជ្ជកម្មមួយចំនួនដើម្បីប្រើជាថ្មី. វាត្រូវបានគេប៉ាន់ប្រមាណថាមានភក់តិចតួចណាស់គឺមានប្រយោជន៍នៅទូទាំងពិភពលោកក្រហមត្រូវបានគេប្រើឡើងវិញ. ផ្ទុយទៅវិញភក់ពណ៌ក្រហមត្រូវបានបូមចេញពីរោងចក្រចម្រាញ់អាលុយមីញ៉ូមចូលទៅក្នុងកន្លែងផ្ទុកឬកន្លែងចាក់សំរាម, ដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានរក្សាទុកនិងពិនិត្យតាមដាននៅក្នុងការចំណាយធំ.

ការបាត់បង់នៃ soda caustic ដែលមានតម្លៃថ្លៃនេះ (កាលណោះ) ហើយការបង្កើតភក់ក្រហមគឺទាក់ទងទៅនឹងគុណភាពនៃបុកស៊ីតដែលត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការចម្រាញ់. ជាទូទៅ, ទាបជាងមាតិកាអាល់អូអូអូ ៣ នៃបុកស៊ីត, បរិមាណធំនៃភក់ក្រហមដែលនឹងត្រូវបានបង្កើត, ដំណាក់កាលដែលមិនមែនអាល់អូអូអូ ៣ ត្រូវបានច្រានចោលថាជាភក់ក្រហម. លើស​ពី​នេះ​ទៀត, កាលីនលីនខ្ពស់ឬមាតិកាស៊ីលីកាដែលមានប្រតិកម្មនៃបុកស៊ីត, នេះភក់ក្រហមជាច្រើនទៀតនឹងត្រូវបានបង្កើត. មាតិកាស៊ីលីកាដែលមានប្រតិកម្មមិនត្រឹមតែបង្កើនបរិមាណភក់ក្រហមប៉ុណ្ណោះទេ, ប៉ុន្តែថែមទាំងប្រើប្រាស់សារធាតុសូដាដែលមានសារធាតុ Caustic និងកាត់បន្ថយទិន្នផលអាល់អូអូអូ ៣ ដែលបានស្រង់ចេញពីបុកស៊ីត. ហេតុនេះហើយបានជា, មានទាំងអាគុយម៉ង់ខាងសេដ្ឋកិច្ចនិងបរិស្ថានដែលត្រូវបង្កើតឡើងសម្រាប់ការកែលំអគុណភាពរ៉ែបុកស៊ីតមុនពេលចម្រាញ់.

ការផ្តល់ជូនពិសេសដំណើរការ STET ការបំបែកស្ងួត bauxite ផលិតឬក្រុមហ៊ុនចម្រាញ់ប្រេងរ៉ែបុកស៊ីតឱកាសដើម្បីអនុវត្តមុនក្រុម Bayer ដំណើរការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃការរ៉ែបុកស៊ីតឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពមួយ. វិធីសាស្រ្តនេះមានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន:

• ការកាត់បន្ថយក្នុងការចំណាយប្រតិបត្ដិការនៃការប្រើប្រាស់ដោយសារតែការចម្រាញ់ប្រេងទាបនៃ soda caustic ដោយកាត់បន្ថយការបញ្ចូលសុីលីកាសកម្មភាពម្តង.
• ការសន្សំថាមពលក្នុងកំឡុងពេលចម្រាញ់ដោយសារតែបរិមាណអុកស៊ីដអសកម្មទាប (Fe2O3, TiO2, ស៊ីអូ ២ គ្មានប្រតិកម្ម) ចូលទៅជាមួយរ៉ែបុកស៊ីត. លំហូររ៉ែបុកស៊ីតដែលមានទំហំតូចជាងមុននាំឱ្យមានថាមពលតិចក្នុងការកំដៅនិងសម្ពាធ.
• ការកាត់បន្ថយបរិមាណបង្កើតភក់ក្រហម (ពោលគឺ – ភក់ក្រហមដើម្បីសមាមាត្រអាលុយ) ដោយយកចេញនូវស៊ីលីកាដែលមានប្រតិកម្មនិងអុកស៊ីដអសកម្ម.
• ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើគុណភាពបញ្ចូលបុកស៊ីតទៅក្នុងរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងជួយកាត់បន្ថយដំណើរការរំខាននិងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកចម្រាញ់ប្រេងកំណត់គោលដៅកម្រិតស៊ីលីកាដែលមានប្រតិកម្មល្អបំផុតដើម្បីបង្កើនការបដិសេធភាពមិនបរិសុទ្ធ.
• ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពលើចំណីបុកស៊ីតដល់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងកាត់បន្ថយការរំខានដល់ដំណើរការ, បង្កើនពេលវេលាដំណើរការនិងផលិតភាព.
• ការកាត់បន្ថយបរិមាណភក់ពណ៌ក្រហមមានន័យថាការចំណាយលើការព្យាបាលនិងការចោលតិចនិងការប្រើប្រាស់កន្លែងចាក់សំរាមដែលមានស្រាប់.
• មិនដូចភក់ក្រហម, កម្ទេចកម្ទីពីដំណើរអគ្គីសស្ងួតមានសារធាតុគីមីទេនិងមិនទទួលខុសត្រូវតំណាងឱ្យការផ្ទុករយៈពេលវែងបរិស្ថាន.
• មិនដូចភក់ក្រហម, សម្ងួតផលិតផល/កន្ទុយពីប្រតិបត្តិការកែច្នៃបាស៊ីតអាចប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតស៊ីម៉ងត៍ ព្រោះមិនមានតម្រូវការក្នុងការយកសូដ្យូមចេញទេ។, ដែលជាក្រុមហ៊ុនផលិតស៊ីម៉ងត៍ខូចប្រយោជន៍ដល់. នៅក្នុងការពិត – បុកស៊ីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមទូទៅរួចទៅហើយសម្រាប់ការផលិតស៊ីម៉ង់ត៍ផតលែន.
• ពង្រីកអាយុកាលប្រតិបត្តិការនៃរ៉ែបុកស៊ីតដែលមានស្រាប់ដោយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការប្រើប្រាស់កន្លែងយកថ្មនិងការងើបឡើងវិញអតិបរមា.
• អេសធីធីគឺជាថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការទាប, ដំណើរការបន្តចរន្តខ្ពស់. មិនត្រូវការទឹកឬសារធាតុគីមីទេ.