Bauxite Beneficiation Electrostatic

The most widely used chemical process of refining bauxite into alumina, the Bayer process, involves dissolving the Al2O3 out of the bauxite rock with caustic soda (Naoh) at elevated temperature and pressure. The Al2O3 fraction of the bauxite is dissolved into solution, to later be precipitated out as alumina. Tačiau, a high-grade bauxite contains up to 60% Al2O3 (Netoli sėjo), and many operating bauxite deposits are well below this, kartais taip mažai, kaip 30-40% Al2O3 (Netoli sėjo). Because the desired product is a high purity Al2O3, likę boksito oksidai (Fe2O3 (Netoli 2004 02, SiO2 (Netoli s, kad, TiO2, Organic material) are separated from the Al2O3 and rejected as alumina refinery resides (ARR) or red mud. Apskritai, žemesnės kokybės boksitas (ie lower Al2O3 content) the more red mud is generated per ton of alumina product. be to, even some Al2O3 bearing minerals, ypač kaolinitas, produce un-desirable side reactions during the refining process and lead to an increase in red mud generation, taip pat brangios kaustinės sodos cheminės medžiagos praradimas, didelės kintamos išlaidos boksito rafinavimo procese.

Raudonasis purvas arba ARR yra didelis ir teirmetis iššūkis aliuminio pramonei. Raudoname purve yra daug liekamosios šarminės cheminės medžiagos, likusios rafinavimo procese, ir yra labai šarminis, dažnai su pH 10 – 13. It is generated in large volumes worldwide – according to the USGS, apskaičiuota pasaulinė aliuminio oksido gamyba buvo 121 milijonai tonų 2016. This likely resulted in more than 150 tonų raudonojo purvo, susidarančio per tą patį laikotarpį. Nepaisant vykdomų mokslinių tyrimų, raudonasis purvas šiuo metu turi mažai komerciškai perspektyvių kelių naudingam pakartotiniam naudojimui. Apskaičiuota, kad labai mažai raudonojo purvo yra naudingai pakartotinai naudojama visame pasaulyje. Instead the red mud is pumped from the alumina refinery into storage impoundments or landfills, kur jis saugomas ir stebimas didelėmis sąnaudomis.

Brangios kaustinės sodos praradimas (Naoh) and the generation of red mud are both related to the quality of the bauxite used in the refining process. Apskritai, the lower the Al2O3 content of the bauxite, kuo didesnis raudonojo purvo kiekis, kuris bus generuojamas, as the non-Al2O3 phases are rejected as red mud. be to, the higher the kaolinite or reactive silica content of the bauxite, daugiau raudonojo purvo bus sukurta. The reactive silica content not only increases the volume of red mud, but also consumes caustic soda reagent and reduces the yield of Al2O3 recovered from the bauxite. Todėl, there is both an economic and environmental argument to be made for improving the quality of bauxite prior to refining.

STET sauso atskyrimo procesas suteikia boksito gamintojams arba boksito rafinavimo įmonėms galimybę atlikti boksito rūdos modernizavimą prieš Bayer procesą, siekiant pagerinti kokybę. Šis metodas turi daug privalumų:

• Naftos perdirbimo įmonės veiklos sąnaudų sumažėjimas dėl mažesnio kaustinės sodos suvartojimo mažinant sąnaudų reaktyviojo silicio dioksido kiekį.
• Savings in energy during refining due to lower volume of inert oxides (Fe2O3 (Netoli 2004 02, TiO2, Non-reactive SiO2) įėjimas su boksitu. Smaller mass flow of bauxite to refinery results in less energy to heat and pressurize.
• Reduction in red mud generation volume (Ie – raudonojo purvo ir aliuminio oksido santykis) by removing reactive silica and inert oxides.
• Tighter control over input bauxite quality to refinery reduces process upsets and allows refiners to target ideal reactive silica level to maximize impurity rejection.
• Improved quality control over bauxite feed to refinery reduces process upsets, maximizes uptime and productivity.
• Reduction in red mud volume translates into less treatment and disposal costs and better utilization of existing landfills.
• Skirtingai nuo raudono purvo, sauso elektrostatinio proceso uodegose nėra cheminių medžiagų ir tai nėra ilgalaikė atsakomybė už aplinkos saugojimą.
• Skirtingai nuo raudono purvo, dry by-products/tailings from a bauxite processing operation can be utilized in cement manufacture as there is no requirement to remove the sodium, kuris kenkia cemento gamybai. tiesą sakant – Bauxite is already a common raw material for Portland cement manufacturing.
• Extend operating life of existing bauxite mine by improving quarry utilization and maximizing recovery.
• STET is a low operating cost, high throughput continuous process. No water or chemicals required.