Elektrostatik Pewarisan Bauxite

Proses kimia yang paling banyak digunakan untuk memperhalusi bauksit ke dalam alumina, proses Bayer, melibatkan membubarkan Al2O3 daripada batu bauksit dengan soda kaustik (NaOH) pada suhu tinggi dan tekanan. Pecahan Al2O3 bauxite dibubarkan ke dalam penyelesaian, kemudiannya disepurnakan sebagai alumina. Walau bagaimanapun, bauxite gred tinggi mengandungi sehingga 60% Al2O3, dan banyak deposit bauksit operasi adalah baik di bawah ini, kadang-kadang serendah 30-40% Al2O3. Kerana produk yang dikehendaki adalah kesucian al2O3 yang tinggi, baki oksida di baitulit (Fe2O3, SiO2, TiO2, Bahan organik) diasingkan daripada Al2O3 dan ditolak sebagai sisa penapisan alumina (ARR) atau lumpur merah. Secara umum, kualiti ba bauxite yang lebih rendah (iaitu kandungan Al2O3 yang lebih rendah) lebih banyak lumpur merah dijana setiap tan produk alumina. sebagai tambahan, walaupun beberapa mineral galas Al2O3, terutamanya kaolinite, menghasilkan reaksi sampingan yang tidak diingini semasa proses penapisan dan membawa kepada peningkatan dalam generasi lumpur merah, serta kehilangan bahan kimia soda kaustik yang mahal, kos pembolehubah besar dalam proses penapisan baja.

Lumpur merah atau ARR mewakili cabaran besar dan berterusan untuk industri aluminium. Lumpur merah mengandungi sisa bahan kimia kausa yang ketara dari proses penapisan, dan sangat alkali, selalunya dengan pH 10 – 13. Ia dihasilkan dalam jumlah yang besar di seluruh dunia – mengikut USGS, anggaran pengeluaran alumina global 121 juta tan dalam 2016. Ini mungkin menyebabkan lebih daripada 150 juta tan lumpur merah yang dihasilkan dalam tempoh yang sama. Walaupun penyelidikan berterusan, lumpur merah pada masa ini mempunyai beberapa laluan yang berdaya maju secara komersial untuk kegunaan semula yang bermanfaat. Dianggarkan bahawa sangat sedikit lumpur merah dinaikkan semula di seluruh dunia. Sebaliknya lumpur merah dipam dari kilang penapisan alumina ke dalam impoundmen penyimpanan atau tapak pelupusan sampah, di mana ia disimpan dan dipantau dengan kos yang besar.

Kehilangan soda kaustik mahal (NaOH) dan penjanaan lumpur merah kedua-duanya berkaitan dengan kualiti bacelin yang digunakan dalam proses penapisan. Secara umum, menurunkan kandungan Al2O3 bauksit, lebih besar jumlah lumpur merah yang akan dijana, kerana fasa bukan Al2O3 ditolak sebagai lumpur merah. sebagai tambahan, semakin tinggi kandungan slika kaolinit atau reaktif ba bauxite, lebih banyak lumpur merah akan dijana. Kandungan slika reaktif bukan sahaja meningkatkan kelantangan lumpur merah, tetapi juga menggunakan reagen soda kaustik dan mengurangkan hasil Al2O3 pulih dari bauksit. Oleh itu, terdapat kedua-dua hujah ekonomi dan alam sekitar yang akan dibuat untuk meningkatkan kualiti bacelin sebelum penapisan.

Proses pemisahan kering STET menawarkan pengeluar bauksit atau penapisan bauksit peluang untuk melakukan peningkatan pra-Bayer bijih bauxite untuk meningkatkan kualiti. Pendekatan ini mempunyai banyak faedah:

• Pengurangan kos operasi kilang penapisan disebabkan penggunaan soda kaustik yang lebih rendah dengan mengurangkan input sedlika reaktif.
• Penjimatan tenaga semasa penapisan kerana jumlah oksida yang lebih rendah (Fe2O3, TiO2, SiO2 bukan reaktif) memasuki dengan bacelah. Aliran jisim bauksit yang lebih kecil kepada penapisan mengakibatkan kurang tenaga untuk memanaskan dan menekan.
• Pengurangan jumlah penjanaan lumpur merah (Ie – lumpur merah kepada nisbah alumina) dengan mengeluarkan slika reaktif dan masukkan oksida.
• Kawalan yang lebih ketat ke atas kualiti bauksit input untuk penapisan mengurangkan kecewa proses dan membolehkan penapisan untuk menyasarkan tahap slika reaktif yang ideal untuk memaksimumkan penolakan kekotoran.
• Kawalan kualiti yang lebih baik ke atas makanan bauksit ke kilang penapisan mengurangkan kecewa proses, memaksimumkan uptime dan produktiviti.
• Pengurangan jumlah lumpur merah diterjemahkan ke dalam kurang rawatan dan kos pelupusan dan penggunaan tapak pelupusan yang sedia ada dengan lebih baik.
• Tidak seperti lumpur merah, ekor dari proses elektrostatik kering tidak mengandungi bahan kimia dan tidak mewakili liabiliti penyimpanan alam sekitar jangka panjang.
• Tidak seperti lumpur merah, Produk sampingan/ekor kering dari operasi pemprosesan bauksit boleh digunakan dalam pembuatan simen kerana tidak ada keperluan untuk mengeluarkan natrium, yang memudaratkan pembuatan simen. hakikatnya – Bauxite sudah menjadi bahan mentah biasa untuk pembuatan simen Portland.
• Memanjangkan hayat operasi lombong bauksit sedia ada dengan meningkatkan penggunaan kuari dan memaksimumkan pemulihan.
• STET kos operasi rendah, proses kenda0mian yang tinggi berterusan. Tiada air atau bahan kimia yang diperlukan.