ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਸਭ ਆਮ ਧਾਤ ਤੱਤ ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਪਾਇਆ ਹੈ,, ਬਾਰੇ ਕੁੱਲ 8% ਧਰਤੀ ਦੇ ਛਾਲੇ ਦੇ. ਪਰ, ਇੱਕ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰਦਾ – ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਕਸਾਈਟ ਹੈ, ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਵਪਾਰਕ ਸਰੋਤ. ਬਾਕਸਾਈਟ ਇੱਕ ਤਲਛਟ ਚੱਟਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਖਣਿਜ ਗਿਬਸਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਅਲ(OH)3), boehmite (C-Ålö(OH)) ਅਤੇ diaspore (ਨੂੰ ਇੱਕ-Ålö(OH)), ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਗੋਥਾਈਟ ਅਤੇ ਹੈਮੇਟਾਈਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਖਣਿਜ ਕੈਓਲੀਨਾਇਟ ਅਤੇ ਐਨਾਟੇਜ਼ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ (TiO2) ਅਤੇ/ਜਾਂ ਇਲਮੇਨਾਈਟ (FeTiO3).
ਬਾਕਸਾਈਟ ਪੇਸ਼ਗੀ ਫੈਲਣ ਭਰ ਵਿਚ ਹਨ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮ ਜ subtropical ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਵਾਪਰਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੇ ਸਾਬਤ ਭੰਡਾਰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰਹਿਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਭੰਡਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟ ਹੈ. refiners ਲਈ, ਜੋ ਐਲੂਮਿਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਕਸਾਈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਫਲਸਰੂਪ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਧਾਤ, ਇਸ ਦੋਨੋ ਵਿੱਤੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਰ੍ਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ.
ਅਲੂਮੀਨਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਬੌਕਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਇਨਪੁਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
ਐਲੂਮੀਨਾ ਵਿੱਚ ਬਾਕਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਬੇਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਾਕਸਿਕ ਸੋਡਾ ਨਾਲ ਬਾਕਸਾਈਟ ਚੱਟਾਨ ਵਿੱਚੋਂ ਅਲ 2 ਓ 3 ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ (NaOH) ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੇ. ਬਾਕਸਾਈਟ ਦਾ ਅਲ 2 ਓ 3 ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਲੂਮੀਨਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਿਆ ਜਾਵੇ. ਪਰ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਬਾਕਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ 60% Al2O3, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਕਸਾਈਟ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹਨ, ਕਦੇ-ਕਦੇ ਘੱਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ 30-40% Al2O3. ਕਿਉਂਕਿ ਲੋੜੀਦਾ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਅਲ 2 ਓ 3 ਹੈ, ਬਾਕਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਆਕਸਾਈਡ (Fe2O3, SiO2, TiO2, ਜੈਵਿਕ ਸਮਗਰੀ) ਅਲ 2 ਓ 3 ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨਾ ਰਿਫਾਈਨਰੀ ਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ (ਏਆਰਆਰ) ਜਾਂ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਕਸਾਈਟ (ਭਾਵ ਘੱਟ Al2O3 ਸਮਗਰੀ) ਐਲੂਮਿਨਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਵਧੇਰੇ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ Al2O3 ਖਣਿਜ ਵੀ, ਖਾਸ kaolinite, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਣਚਾਹੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡੇ ਰਸਾਇਣਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਾਕਸਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੀ ਲਾਗਤ.
ਲਾਲ ਗਾਰੇ ਜ ਏਆਰਆਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਤੇ 'ਤੇ-ਜਾ ਰਿਹਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਵੇਖਾਉਦਾ ਹੈ. ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਤੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਕਾਇਆ caustic ਰਸਾਇਣਕ ਬਚੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਰੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਦੀ pH ਦੇ ਨਾਲ 10 - 13. ਇਹ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ – ਯੂਐਸਜੀਐਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਗਲੋਬਲ alumina ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋਇਆ ਸੀ 121 ਲੱਖ ਟਨ ਵਿਚ 2016. ਇਹ ਸੰਭਾਵਤ ਰੂਪ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਇਆ ਹੈ 150 ਇਸੇ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਲੱਖ ਟਨ. ਚੱਲ ਖੋਜ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਵੇਲੇ ਲਾਹੇਵੰਦ ਮੁੜ-ਵਰਤਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਪਾਰਕ ਵਿਹਾਰਕ ਮਾਰਗ ਹੈ. ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ ਕਿ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਮੁੜ-ਵਰਤੀ ਭਰ ਵਿਚ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨਾ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਤੋਂ ਭੰਡਾਰਨ ਜ਼ਮੀਨਾਂ ਜਾਂ ਲੈਂਡਫਿਲਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ.
ਮਹਿੰਗਾ caustic ਸੋਡਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ (NaOH) ਅਤੇ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੋਵੇਂ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੀ Al2O3 ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ, ਵੱਡੇ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਰ- Al2O3 ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਵਜੋਂ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੀ ਕਾਓਲੀਨਾਇਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਹੋਰ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮਗਰੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਕਸਾਈਟ ਤੋਂ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ Al2O3 ਦੀ ਉਪਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਦਲੀਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
STET ਖੁਸ਼ਕ ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਉਤਪਾਦਕ ਜ ਬਾਕਸਾਈਟ refiners ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਕਸਾਈਟ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਅਰ-ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੌਕਾ ਬਾਕਸਾਈਟ. ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਕਈ ਲਾਭ ਹਨ:
ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ, STET ਵੱਖਰੇ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਮੌਕੇ ਖੁਸ਼ਕ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਬਾਕਸਾਈਟ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ refiners ਲਈ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਬਾਕਸਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਰਾਣੇ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਿਆਰ ਲਾਲ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਘੱਟ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦਾ ਨੂੰ ਘੱਟ.
ਹਵਾਲੇ: