ਭਾਸ਼ਾ ਚੁਣੋ:
ਅਲੌਹ ਅਇਸਕ ਧਰਤੀ ਦੇ ਗਰਭ ਵਿਚ ਚੌਥੇ ਸਭ ਆਮ ਤੱਤ ਹੈ. ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਦਾਰਥ ਹੈ. ਆਇਰਨ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਵਾਹਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ. ਲੋਹੇ ਸਰੋਤ ਦੇ ਬਹੁਤੇ metamorphosed ਸਾਜਿਸ਼ ਲੋਹੇ formations ਦੀ ਬਣੀ ਰਹੇ ਹਨ (BIF) ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਆਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, hydroxides ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਹੱਦ ਤੱਕ carbonates.
ਲੋਹੇ ores ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਬੰਧਤ gangue ਖਣਿਜ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੈ. ਮੇਜਰ ਲੋਹੇ ਲੋਹੇ ores ਦਾ ਸਭ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਣਿਜ ਹੈਮੇਟਾਈਟ ਹਨ, goethite, limonite ਅਤੇ magnetite. ਲੋਹੇ ores ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਗੰਦਗੀ SiO2 ਅਤੇ Al2O3 ਹਨ. ਲੋਹੇ ores ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਖਾਸ ਿਸਿਲਕਾ ਅਤੇ alumina ਅਸਰ ਖਣਿਜ ਬਿਲੌਰ ਹਨ, kaolinite, gibbsite, diaspore ਅਤੇ corundum. Of these it is often observed that quartz is the main silica bearing mineral and kaolinite and gibbsite are the two-main alumina bearing minerals.
ਅਲੌਹ ਅਇਸਕ ਕੱਢਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਟੋਏ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ tailings ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ. ਲੋਹੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਮਾਈਨਿੰਗ, ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ pelletizing ਦੇ ਕੰਮ. ਇਹ ਦੇ, ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਫੀ ਲੋਹੇ ਗਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ pelletizing ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਿੜਾਈ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਵਰਗੀਕਰਨ, ਮਿਲਿੰਗ, and concentration aiming at increasing the iron content while reducing the amount of gangue minerals. ਹਰ ਖਣਿਜ ਪੇਸ਼ਗੀ ਲੋਹੇ ਅਤੇ gangue ਫਲਦਾਰ ਖਣਿਜ ਨੂੰ ਆਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਨਜ਼ਰਬੰਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
Magnetic separation is typically used in high-grade iron ore beneficiation where the dominant iron minerals are ferro and paramagnetic. ਵੈੱਟ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਘੱਟ ਤੀਬਰਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ (LIMS) ਤਕਨੀਕ ਅਜਿਹੇ gangue ਖਣਿਜ ਤੱਕ ਹੈਮੇਟਾਈਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਜਿਹੇ magnetite ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ores ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਕੱਲ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫੇ-ਫਲਦਾਰ ਖਣਿਜ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਆਇਰਨ ores ਅਜਿਹੇ goethite ਅਤੇ limonite ਆਮ tailings ਵਿਚ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਕੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੰਗੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਤੈਰਾਕੀ ਦੇ ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਲੋਹੇ ores ਵਿਚ ਛਵੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ,. ਆਇਰਨ ores ਕਿਸੇ ਲੋਹੇ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਿੱਧੀ anionic ਤੈਰਾਕੀ ਦੇ ਕੇ ਜ ਿਸਿਲਕਾ ਦੇ cationic ਤੈਰਾਕੀ ਉਲਟਾ ਧਿਆਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰਿਵਰਸ cationic ਤੈਰਾਕੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ ਤੈਰਾਕੀ ਲੋਹੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਰਸਤਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਤੈਰਾਕੀ ਦੀ ਵਰਤੋ reagents ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਇਸ ਦੇ, ਿਸਿਲਕਾ ਅਤੇ alumina-ਅਮੀਰ slimes ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਖਣਿਜ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੈਰਾਕੀ ਦੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਫਾਈਨਲ ਕਾਰਜ ਲਈ ਵਹਾਓ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਦੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਲੋਹੇ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਲਈ ਤੈਰਾਕੀ ਦੀ ਵਰਤੋ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ reagent ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿਚ ਜੁਰਮਾਨੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿਚ ਫਲੋਟਿੰਗ ਤੌਰ desliming ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. Desliming ਕਾਫ਼ੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ-ਸਰਗਰਮ ਏਜੰਟ ਦੇ ਕੇ ਹੈਮੇਟਾਈਟ ਜ goethite ਤੱਕ gibbsite ਦੇ ਵੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ alumina ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ' ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. alumina ਅਸਰ ਖਣਿਜ ਦੇ ਸਭ ਸਿਖਿਆਰਥੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ (<20a) desliming ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਓਵਰਆਲ, ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ (<20a) ਅਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਕੁਲੈਕਟਰ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੋਣਵੇਂਤਾ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. Therefore desliming increases flotation efficiency, but results in a large volume of tailings and in loss of iron to the tailings stream.
Dry processing of iron ore presents an opportunity to eliminate costs and wet tailings generation associated with flotation and wet magnetic separation circuits. STET has evaluated several iron ore tailings and run of mine ore samples at bench scale (pre-feasibility scale). Significant movement of iron and silicates was observed, with examples highlighted in the table below.
ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਲੋਹੇ ਜੁਰਮਾਨੇ STET tribo-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲਟ ਵੱਖਰੇ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. Based on STET experience, ਉਤਪਾਦ ਵਸੂਲੀ ਅਤੇ / ਜ ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਇਲਟ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਦਾਲਤ-ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਟੈਸਟ ਜੰਤਰ ਨੂੰ ਇਹ ਲੋਹੇ ਟਰਾਇਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ.
The STET dry electrostatic fine iron ore separation process offers many advantages over traditional wet processing methods, such as magnetics or flotation, ਸਮੇਤ:
Contact us to learn more about dry processing of iron ore.
ਹਵਾਲੇ:
