භාෂාව තෝරන්න:
ඇලුමිනියම් පෘථිවිය මත හමු වූ වඩාත් පොදු ලෝහ මූලද්රව්යය, ගැන 8% පෘථිවි පෘෂ්ඨයේ. කෙසේ වුවද, මූලද්‍රව්‍යයක් ලෙස ඇලුමිනියම් ප්‍රතික්‍රියාශීලී වන අතර එම නිසා ස්වාභාවිකව සිදු නොවේ – ඇලුමිනියම් ලෝහ නිපදවීම සඳහා එය පිරිපහදු කළ යුතුය. ඇලුමිනියම් පිරිපහදු සඳහා ප්රාථමික ආරම්භක ද්රව්ය බෝක්සයිට් වේ, ඇලුමිනියම් ලෝකයේ ප්රධාන වාණිජ මූලාශ්රය. බොක්සයිට් යනු අවසාදිත පාෂාණයකි, සහ බොහෝ විට ඇලුමිනියම් ඛනිජ ගිබ්බයිට් වලින් සමන්විත වේ (අල්(OH)3), boehmite (ඇ-Ålö(OH)) හා diaspore (a-Ålö(OH)), සාමාන්යයෙන් යකඩ ඔක්සයිඩ් ගොයිටයිට් සහ හෙමාටයිට් දෙක සමඟ මිශ්‍ර වේ, ඇලුමිනියම් මැටි ඛනිජ kaolinite සහ කුඩා ප්‍රමාණයේ ඇනටේස් (TiO2) සහ / හෝ ඉල්මනයිට් (FeTiO3).
බෝක්සයිට් තැන්පතු පැතිර ලොව පුරා සිටින, බොහෝ දුරට නිවර්තන හෝ උපනිවර්තන ප්රදේශ ඇතිවීම. බොක්සයිට් වල සංචිත වසර ගණනාවක් පවතිනු ඇතැයි අපේක්ෂා කළද, ආර්ථික ප්රවේශ විය හැකි බව මෙම සංචිත තත්ත්වය පහත වැටෙමින් තිබේ. සංශෝධකයන් සඳහා, ඇලුමිනා සෑදීම සඳහා බොක්සයිට් සැකසීමේ ව්‍යාපාරයේ යෙදී සිටින අය, අවසානයේ ඇලුමිනියම් ලෝහ, මෙම මූල්ය සහ පරිසර ඇඟවුම් සහිත අභියෝගයක්.
ලෝහමය බොක්සයිට් ඇලුමිනා බවට පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පහත සඳහන් යෙදවුම් ඇතුළත් වේ:
පහත ප්‍රතිදානයන් ජනනය වේ:
බොක්සයිට් ඇලුමිනා බවට පිරිපහදු කිරීමේ වඩාත් බහුලව භාවිතා වන රසායනික ක්රියාවලිය, බේයර් ක්රියාවලිය, අල් 2 ඕ 3 බොක්සයිට් පර්වතයෙන් කෝස්ටික් සෝඩා සමඟ විසුරුවා හැරීම ඇතුළත් වේ (NaOH) ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේදී. බොක්සයිට් වල Al2O3 භාගය ද්‍රාවණයකට විසුරුවා හරිනු ලැබේ, පසුව ඇලුමිනා ලෙස වේගවත් කිරීමට. කෙසේ වුවද, ඉහළ ශ්‍රේණියේ බොක්සයිට් දක්වා අඩංගු වේ 60% Al2O3, බොහෝ මෙහෙයුම් බොක්සයිට් නිධි මෙයට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය, ඉඳහිට අඩු ලෙස 30-40% Al2O3. අපේක්ෂිත නිෂ්පාදිතය ඉහළ සංශුද්ධතාවක් ඇති Al2O3 නිසා, මෙම බෝක්සයිට් දී ඉතිරි ඔක්සයිඩ (Fe2O3, SiO2, TiO2, කාබනික ද්රව්ය) Al2O3 වෙතින් වෙන් කර ඇලුමිනා පිරිපහදුව පවතින බැවින් ප්‍රතික්ෂේප කරනු ලැබේ (ARR) හෝ රතු මඩ. සාමාන්යයෙන්, පහළ ගුණාත්මක භාවය බෝක්සයිට් (එනම් අඩු Al2O3 අන්තර්ගතය) ඇලුමිනා නිෂ්පාදනයේ ටොන් එකකට වඩා රතු මඩ ජනනය වේ. අතිරෙකව, සමහර Al2O3 ඛනිජ දරා සිටියි, සැලකිය යුතු kaolinite, පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නුසුදුසු අතුරු ප්‍රතික්‍රියා ඇති කරන අතර රතු මඩ උත්පාදනය වැඩි කිරීමට හේතු වේ, මෙන්ම මිල අධික කෝස්ටික් සෝඩා රසායනික ක පාඩුවක් ලෙස, මෙම බෝක්සයිට් පිරිපහදු ක්රියාවලිය තුළ විශාල විචල්ය පිරිවැය.
රතු මඩ හෝ ARR ඇලුමිනියම් කර්මාන්තය සඳහා විශාල-මත යන්නේ අභියෝගය නියෝජනය. රතු මඩ ප්රසාදන කටයුතු සැලකිය යුතු අවශේෂ කෝස්ටික් රසායනික බයිනයක් අඩංගු, හා බෙහෙවින් ක්ෂාරීය වේ, බොහෝ විට pH අගය සමග 10 - 13. එය ලොව පුරා විශාල පරිමාවකින් ජනනය වේ – යූඑස්ජීඑස් අනුව, ඇස්තමේන්තු ගෝලීය ඇලුමිනා නිෂ්පාදනය විය 121 ටොන් මිලියන 2016. මෙය බොහෝ දුරට හේතු විය 150 එම කාල සීමාව තුළ ජනනය රතු මඩ ටොන් මිලියන. පවතින පර්යේෂණ තිබියදීත්, රතු මඩ දැනට හිතකර නැවත භාවිතා කිරීම කිහිපයක් වානිජමය ජීව්ය මාර්ග ඇත. එය ඉතා කුඩා රතු මඩ ලබන පහසුකම් නැවත භාවිතා ලොව පුරා බව ඇස්තමේන්තු කර ඇත. ඒ වෙනුවට රතු මඩ ඇලුමිනා පිරිපහදුවේ සිට ගබඩා අපද්‍රව්‍ය හෝ ගොඩකිරීම් වලට පොම්ප කරනු ලැබේ, එය විශාල පිරිවැය සහ ගබඩා අධීක්ෂණය කරනු ලබන.
මිල අධික කෝස්ටික් සෝඩා අහිමි (NaOH) රතු මඩ උත්පාදනය යන දෙකම පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන බොක්සයිට් වල ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වේ. සාමාන්යයෙන්, බොක්සයිට් වල Al2O3 අන්තර්ගතය අඩු වේ, මෙම ජනනය කරන බව රතු මඩ පරිමාව විශාල, Al2O3 නොවන අවධීන් රතු මඩ ලෙස ප්‍රතික්ෂේප කරනු ලැබේ. අතිරෙකව, බොක්සයිට් වල kaolinite හෝ ප්‍රතික්‍රියාශීලී සිලිකා අන්තර්ගතය වැඩි වේ, තව තවත් රතු මඩ නිර්මානය වනු ඇත. ප්‍රතික්‍රියාශීලී සිලිකා අන්තර්ගතය රතු මඩ පරිමාව වැඩි කරනවා පමණක් නොවේ, කෝස්ටික් සෝඩා ප්‍රතික්‍රියාකාරකය ද පරිභෝජනය කරන අතර බොක්සයිට් වලින් ලබාගත් ඇල් 2 ඕ 3 අස්වැන්න අඩු කරයි. එබැවින්, පිරිපහදු කිරීමට පෙර බොක්සයිට් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආර්ථික හා පාරිසරික තර්කයක් ඉදිරිපත් කළ යුතුය.
මෙම STET වියළි ෙවන් කිරීෙම් කියාවලිය දීමනා බෝක්සයිට් හා නිෂ්පාදකයන් හෝ බෝක්සයිට් සංශෝධකයන් ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බෝක්සයිට් යපස් පෙර බේයර්-ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු ඉටු කිරීමට අවස්ථාව. මෙම ප්රවේශය බොහෝ ප්රතිලාභ ඇත:
සාරාංශයකින්, බෝක්සයිට් නිෂ්පාදකයන් හා සංශෝධකයන් වටිනාකමක් ජනනය කිරීමට STET වෙන්කර දීමනා අවස්ථා වියළි සැකසුම්. පිරිපහදු කිරීමට පෙර බෝක්සයිට් පෙර සැකසුම් රසායනික වියදම අවම, ජනනය රතු මඩ පරිමාව අඩු සහ ක්රියාවලිය උඩියටිකුරුවීම් අවම.
ආශ්රිත:
