Баксит благодійний електростатичний

Найбільш широко використовуваний хімічний процес переробки бакситу в алюміній, процес «Байєра», передбачає розчинення Al2O3 з бакситої породи з каустичної соди (Naoh) при підвищеній температурі і тиску. The Al2O3 fraction of the bauxite is dissolved into a solution, which is later precipitated out as alumina. Однак, high-grade bauxite contains up to 60% Al2O3, і багато діючих родовищ бакситів значно нижче цього, іноді настільки ж низько, як 30-40% Al2O3. Because the desired product is a high-purity Al2O3, решта оксидів в бокситах (Fe2O3, SiO2, TiO2, Органічний матеріал) відокремлені від Al2O3 і відхилені, оскільки алюмінієвий НПЗ ((У 201 за) або червоний бруд. Загалом, the lower the quality of the bauxite (Тобто., lower Al2O3 content), більше червоного бруду генерується на тонну алюмінієвого продукту. Крім цього, even some Al2O3-bearing minerals, зокрема, каолініт, виробляти небажані побічні реакції в процесі переробки і призвести до збільшення червоного генерації бруду, а також втрата дорогих хімічних каустичних соїв, a high variable cost in the bauxite refining process.

Red mud, or ARR, represents a large and on-going challenge for the aluminum industry. Red mud contains significant residual caustic chemical leftover from the refining process and is highly alkaline, часто з рМ 10 - 13. Він генерується у великих обсягах по всьому світу - за даними USGS, світового виробництва алюмінію було 121 млн т у 2016. Імовірно, це призвело до більш ніж 150 млн т червоної грязі, що генерується за той же період. Незважаючи на поточні дослідження, червоний бруд в даний час має кілька комерційно життєздатних шляхів для корисного повторного використання. It is estimated that very little red mud is beneficially re-used worldwide. Замість цього, червона грязь перекачується з алюмінієвого нафтопереробного заводу в накопичувачі або полігони, where it is stored and monitored at a high cost.

Втрата дорогої каустичної соди (Naoh) і генерація червоних грязей пов'язані з якістю базату, що використовується в процесі переробки. Загалом, нижче вміст аль2O3 бакситу, більший обсяг червоної бруду, який буде генеруватися, оскільки фази, що не стосуються Al2O3, відхиляються як червоний бруд. Крім цього, чим вище вміст каоліту або реактивного кремнезему базату, більше червоний бруд буде генеруватися. The reactive silica content not only increases the volume of red mud but also consumes caustic soda reagent and reduces the yield of Al2O3 recovered from the bauxite. Тому, both an economic and environmental argument must be made to improve the quality of bauxite prior to refining.

The STET dry separation process offers bauxite producers or bauxite refiners an opportunity to perform pre-bayer-process upgrading of bauxite ore to improve the quality. Такий підхід має багато переваг:

• Зниження експлуатаційної вартості нафтопереробного заводу за рахунок зниження споживання каустичної соди за рахунок зменшення вхідної реактивної кремнію.
• Savings in energy during refining are due to the lower volume of inert oxides (Fe2O3, TiO2, Нересивний SiO2) вхід з бокситом. A smaller mass flow of bauxite to the refinery results in less energy to heat and pressurize.
• Зменшення обсягу генерації червоних грязей (Тобто., червоний бруд до співвідношення алюмінію) шляхом видалення реактивного кремнезему та інертних оксидів.
• Tighter control over input bauxite quality to the refinery reduces process upsets and allows refiners to target ideal reactive silica levels to maximize impurity rejection.
• Improved quality control over bauxite feed to the refinery reduces process upsets and maximizes uptime and productivity.
• Зменшення обсягу червоних грязей призводить до менших витрат на обробку та утилізацію та кращу утилізацію існуючих полігонів.
• На відміну від червоної бруду, хвостовики з сухого електростатичного процесу не містять хімічних речовин і не являють собою довгострокову відповідальність зберігання навколишнього середовища.
• На відміну від червоної бруду, dry by-products/tailings from a bauxite beneficiation operation can be utilized in cement manufacture as there is no requirement to remove the sodium, що згубно для виробництва цементу. Насправді, bauxite is already a common raw material used in Portland cement manufacturing.
• Extend the operating life of existing bauxite mines by improving quarry utilization and maximizing recovery through effective bauxite beneficiation.
• STET - це низька експлуатаційна вартість, висока протязі безперервного процесу. No water or chemicals are required.