Баксит благодійний електростатичний

Найбільш широко використовуваний хімічний процес переробки бакситу в алюміній, процес «Байєра», передбачає розчинення Al2O3 з бакситої породи з каустичної соди (Naoh) при підвищеній температурі і тиску. Фракція базату Al2O3 розчиняється в розчині, пізніше будуть осаджені як алюміній. Однак, висококласний баксит містить до 60% Al2O3, і багато діючих родовищ бакситів значно нижче цього, іноді настільки ж низько, як 30-40% Al2O3. Тому що бажаним продуктом є висока чистота Al2O3, решта оксидів в бокситах (Fe2O3, SiO2, TiO2, Органічний матеріал) відокремлені від Al2O3 і відхилені, оскільки алюмінієвий НПЗ ((У 201 за) або червоний бруд. Загалом, нижчої якості бокситів (тобто нижній вміст Al2O3) більше червоного бруду генерується на тонну алюмінієвого продукту. Крім цього, навіть деякі мінерали Підшипника Al2O3, зокрема, каолініт, виробляти не бажані побічні реакції в процесі переробки і призводять до збільшення генерації червоних грязей, а також втрата дорогих хімічних каустичних соїв, велика змінна вартість в процесі переробки бокситів.

Червоний бруд або ARR представляє великий і триває виклик для алюмінієвої промисловості. Червона бруд містить значний залишковий залишки хімічного залишку від процесу переробки, і дуже лужна, часто з рМ 10 - 13. Він генерується у великих обсягах по всьому світу – за даними Usgs, світового виробництва алюмінію було 121 млн т у 2016. Імовірно, це призвело до більш ніж 150 млн т червоної грязі, що генерується за той же період. Незважаючи на поточні дослідження, червоний бруд в даний час має кілька комерційно життєздатних шляхів для корисного повторного використання. Вважається, що дуже мало червоної бруду вигідно повторно використовується в усьому світі. Замість цього червона грязь перекачується з алюмінієвого НПЗ в сховища або звалища, де він зберігається і контролюється за великими витратами.

Втрата дорогої каустичної соди (Naoh) і генерація червоних грязей пов'язані з якістю базату, що використовується в процесі переробки. Загалом, нижче вміст аль2O3 бакситу, більший обсяг червоної бруду, який буде генеруватися, оскільки фази, що не стосуються Al2O3, відхиляються як червоний бруд. Крім цього, чим вище вміст каоліту або реактивного кремнезему базату, більше червоний бруд буде генеруватися. Реактивний вміст кремнезему не тільки збільшує обсяг червоних грязей, але також споживає їдкий реагент соди і знижує врожайність Al2O3, відновленого з базату. Тому, є як економічний, так і екологічний аргумент для підвищення якості базату до доопрацювання.

Процес сухого розділення STET пропонує бокситних виробників або бокситних переробників можливість виконати попереднє оновлення байєра для підвищення якості бокситів. Такий підхід має багато переваг:

• Зниження експлуатаційної вартості нафтопереробного заводу за рахунок зниження споживання каустичної соди за рахунок зменшення вхідної реактивної кремнію.
• Економія енергоресурсів при наточненні завдяки меншому об'єму інертних оксидів (Fe2O3, TiO2, Нересивний SiO2) вхід з бокситом. Менший масовий потік базату на НПЗ призводить до меншої енергії для нагрівання та підсибання.
• Зменшення обсягу генерації червоних грязей (Тобто – червоний бруд до співвідношення алюмінію) шляхом видалення реактивного кремнезему та інертних оксидів.
• Більш жорсткий контроль за якістю введення бакситів на НПЗ зменшує технологічні засмучення і дозволяє переробникам націлювати ідеальний реактивний рівень кремнезему, щоб максимізувати відмову від домігніту.
• Покращений контроль якості за кормами бакситів на НПЗ зменшує технологічні засмучення, максимізує час безвідмовної роботи та продуктивність.
• Зменшення обсягу червоних грязей призводить до менших витрат на обробку та утилізацію та кращу утилізацію існуючих полігонів.
• На відміну від червоної бруду, хвостовики з сухого електростатичного процесу не містять хімічних речовин і не являють собою довгострокову відповідальність зберігання навколишнього середовища.
• На відміну від червоної бруду, Сухі побічні продукти/хвости з операції з переробки бокситів можуть бути використані у виробництві цементу, оскільки немає необхідності видаляти натрій, що згубно для виробництва цементу. Насправді – Bauxite вже є загальною сировиною для виробництва портландцементу.
• Продовжити термін експлуатації існуючої шахти-бакситу шляхом поліпшення утилізації кар'єру та максимального відновлення.
• STET - це низька експлуатаційна вартість, висока протязі безперервного процесу. Вода або хімічні речовини не потрібні.