有許多不同類型的 鐵礦石選礦技術 可用. 每個都有其優點和缺點，並且每個都使用不同的技術來實現相同的結果. 本文, ST 設備 & 技術 (STET), 將帶您瞭解不同鐵礦石選礦技術的特點.
鐵礦石的生產有三個主要步驟——採礦, 處理, 和造粒. 挖礦是採取的過程 鐵礦石 來自地球; 加工是去除所有無用的材料 (脈石). 實現特定等級的化學成分和造粒是將加工后的材料變成一個小的, 可用單元. 加工鐵礦石是顆粒生產中最重要的步驟，已經使用和開發了許多不同的技術.
一旦從地下開採出鐵礦石礦床, 必須對它們進行加工，以增加鐵含量並降低脈石礦物的濃度. 每個礦床都有自己獨特的化學性質. 為了產生可用量的鐵 (鐵), 必須從礦石中去除其他礦物質. 其他可能污染鐵礦石的礦物質是二氧化矽- 和含氧化鋁的礦物，如石英, 高嶺石, 吉布斯特, 散發孔, 和剛玉.
分離技術設備允許將細小的低品位鐵礦石加工成更高品位的鐵礦石. 不同類型的分離技術設備分為兩大類 - 濕式和乾式鐵礦石分離.
在潮濕環境中 鐵礦石選礦 科技, 有幾種不同的技術. 這包括浮選和不同強度的濕磁分離.
浮 選 通常與磁分離結合使用. 該過程使用化學試劑，使鐵粘附在反應上並將其與其他材料分離. 除了使用化學品, 需要水來確保反應正常工作. 結果, 產生大量廢水，需要水處理. 同樣地, 以確保一些較細的顆粒與鐵分離, 需要去石灰化. 然而, 脫泥也會導致鐵顆粒的損失.
濕式磁選 (低強度和高強度) 使用濕式磁選技術，將鐵礦石沉積物放入帶磁的滾筒中，並將水泵入其中以幫助分離材料. 根據滾筒中材料的組成，可以使用低強度或高強度磁力來分離顆粒. 再一次, 產生廢水，需要水處理.
在 干鐵礦石分離, 有一個 很少的技術 可以使用. 它們包括重力分離, 幹式磁選, 和STET幹式靜電分離.
重力分離 很大程度上取決於該過程的破碎和施膠部分的效果如何. 使用這種技術, 重力被用作將鐵與脈石礦物分離的主要力量. 鐵具有比它所發現的其他礦物更高的引力, 所以與重力, 它將比其他礦物質更快地被拉下. 有許多不同的機器使用重力作為主要的分離方法.
幹式磁選 本質上與濕式磁選相同，只是它不使用水來幫助促進分離過程. 相反, 它完全依靠礦物的磁性將它們彼此分離。. 乾式磁選對細顆粒不是很有效.
STET 幹式靜電分離 是目前最好的乾式鐵礦石精選技術設備, 否則無法回收的鐵礦石. 該過程使用鐵的負電荷和正電荷將其與其他礦物質分離.
有很多 好處 使用 STET 幹式靜電分離. 與其他幹式鐵礦石分離方法不同, 靜電分離允許回收鐵礦石細粉，否則這些細粉將在傳統加工迴路中丟失. 另外, 它可以降低投資/運營成本，並對環境造成最小的影響 (允許輕鬆許可). 同樣地, 靜電分離避免了對水的消耗, 化學品的使用, 並消除了濕尾礦的儲存/處置.
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