معدات ش & التكنولوجيا ذ م م (أبجد) وقد وضعت رواية, فاصل الحزام الكهربائي براءة اختراع التي دللت على نطاق التجاري في تجهيز المعادن الصناعية، وفي إعادة تدوير الرماد المتطاير احتراق الفحم.
ودرست الفصل الالكتروستاتيكي التكنولوجيا على مدى 100 السنوات. في الحقيقة, الغذاء براءة اختراع أول استخدام الفصل الكهربائي من القمح ميدلينجس قدم في 1880. البحوث الجارية مع التكنولوجيا تبشر بخير في خلق القيمة من تركات تيار النفايات في عمليات الإنتاج الحالي, مثل إنتاج زيت النبات أو الحيوان (بما في ذلك الأسماك) تجهيز.
وببساطة, يعمل فاصل ستيت على أساس الاختلافات في الكيمياء السطحية. وفي بعض الحالات, لن يكون من الممكن استخدام حجم الجسيمات أو الكثافة وحدها هذه الفواصل. أبجد الفواصل الاستفادة من "Tribo شحن" (انظر الشكل 1) الذي يحدث بسرعة داخل المعدات.
الرقم 2 يوضح كيف يتم تغذية الجسيمات بأحد منافذ تغذية عدة في منطقة الفصل, وهو الفجوة بين أقطاب الأفقي (< 13مم [0.5"]). الجهد (عادة 12kV) يتم تطبيقها عبر هذه الفجوة الضيقة لخلق حقل كهربائي قوي. يتم نقل الجسيمات من خلال منطقة الفصل هذه بواسطة حلقة مستمرة خاصة, فتح حزام شبكة تعمل بسرعة عالية (4-20m/s [13-65قدم/ثانية]).
داخل منطقة الفصل, تصميم الملكية الحزام المستمر تتحرك سريعاً يؤدي وظائف عدة في أن واحد (الرقم 3).
فإنه ينشئ منطقة اضطراب عالية بين الأقطاب, تعزيز الشحن tribo. وينتج هذا عن اصطدام الجسيمات إلى جسيمات المتكررة, حفظ المواد المكلفة ضمن الفاصل، والقضاء على الحاجة إلى وجود نظام ما قبل شحن الخارجي. وأخيراً, حركة الحزام الاحتلالات الجسيمات الدقيقة من أقطاب, المحافظة على أدائها, ويسهل جمع المنتج وثانوية منفصلة.
وقد أظهرت الفاصل الحزام الكهربائي tribo ستيت القدرة على "beneficiate" (تحسين خصائص) مجموعة متنوعة من المعادن، والرماد المتطاير من جميع أنحاء العالم وقد أظهر التطبيق لمعالجة العدد المتزايد من الغذاء وتغذية المواد.
واحد الأمثلة على ذلك بتجهيز "وجبة السمك الأبيض" التي تم الحصول عليها تجارياً, ناعم, واختبارها من خلال فاصل النطاق التجريبي لدينا في الصورة في الشكل 4.
النتائج
وقد أجريت اختبارات تجريبية على 2 طن من وجبة السمك الأبيض المكتسبة تجاريا التي تم طحنها قبل المعالجة من خلال فاصل tribo-electrostatic لدينا. نتائج وجبة السمك الأبيض تشير إلى إثراء البروتين وانخفاض كبير في الرماد في تمريرة واحدة, كما هو مبين هنا.
| نتائج المصنع التجريبي | |||
|---|---|---|---|
| تغذية | E1 | E2 | |
| غلة جماعية | 39.3% | 60.7% | |
| الرطوبه | 2.5% | ||
| الرماد | 12% | 6.1% | 15.2% |
| البروتين | 81.1% | 89.8% | 77.6% |
المعلومات الواردة في الصفحة التالية تتعلق بتقدير المنتج (كما ردع الملغومة من قبل بروتين WT. %) إلى غلة جماعية.
ويمكن ملاحظة من هذه البيانات أن هناك مفاضلة بين المعيارين. ومع ذلك, كنا قادرين على تحقيق 10% (النسبيه) زيادة في البروتين وتقريبا جدا 50% الحد من الرماد في تيار المنتج في تمريرة واحدة, ودون مزيد من التحسين.
تم تعديل حجم جسيمات مادة الأعلاف عن طريق المعالجة في مطحنة إلى الحجم المبين في الصفحة التالية.
فواصل STET قادرة على الإنتاجية لمعظم المواد الغذائية والأعلاف من حوالي 10-15 طن متري في الساعة (اعتمادا على الكثافة) بعد تستهلك فقط 3-4 كيلوواط ساعة من الكهرباء. تسمح هذه العملية بفصل المياه والمواد الكيميائية الخالية, مع عدم الحاجة إلى المدخلات الحرارية وعدم توليد تيار النفايات.
يمكن أن يؤدي هذا الأسلوب الفصل في إنتاج الحجم الكبير, بروتين الأسماك عالية الجودة كعنصر في تركيبات الأعلاف من المأكولات البحرية معالجة النفايات.
يبشر هذا ثانوي لتجهيز الأسماك في توفير قيمة البروتين والمعادن إلى رفيق أو الحيوانات التجارية, مساعدة لدعم الطلب المتزايد على البروتين مدفوعا بالنمو السكاني.
