Sausas frakcionavimas iš Whitefish miltai naudojant TRIBO-elektrostatinis diržo separatorius

ST įranga & Technologijos UAB (STET) sukūrė naują, patentuotas elektrostatinių juostų separatorius, kuris buvo įrodytas komerciniu mastu pramoninių mineralų perdirbime ir anglies deginimo pelenų perdirbime.
Elektrostatinis atskyrimo technologija buvo ištirta per 100 metų. tiesą sakant, pirmasis patentuotas maisto naudojimas elektrostatinių atskyrimo kviečių middlings buvo paduotas 1880. Vykdomi technologijos tyrimai rodo pažadą kurti vertę iš dabartinių gamybos procesų atliekų srauto šalutinių produktų, pavyzdžiui, augalinio aliejaus gamyba arba (įskaitant žuvis) Perdirbimo.
Paprasčiau tariant,, STET separatorius veikia pagal paviršiaus chemijos skirtumus. Kai kuriais atvejais, šie atskyrimai nebūtų įmanomi naudojant vien dalelių dydį ar tankį. STET separatoriai naudojasi "Tribo įkrovimu" (Žr pav. 1) kuris greitai atsiranda įrangoje.
figure1-process

Paveikslas 2 parodo, kaip dalelės maitinamos vienu iš kelių pašarų prievadų į atskyrimo zoną, Tai yra tarpas tarp horizontalių elektrodų. (< 13mm [0.5"]). Įtampa (paprastai 12kV) taikomas per šį siaurą tarpą, kad būtų sukurtas stiprus elektrinis laukas. Dalelės per šią atskyrimo zoną perkeliamos patentuota nepertraukiamą ciklą, atviras tinklinis diržas, veikiantis dideliu greičiu (4-20m/s [13-65FT/s]).

figure2-process

Atskyrimo zonoje, greitai judančio ištisinio diržo patentuotas dizainas vienu metu atlieka keletą funkcijų (Paveikslas 3).
Jis sukuria didelę turbulencijos zoną tarp elektrodų, skatinti tribo įkrovimo. Tai lemia pasikartojantys dalelių ir dalelių susidūrimai, medžiagų laikymas separatoriumi ir išorinės išankstinio įkrovimo sistemos poreikio pašalinimas. Galiausiai, diržo judėjimas šluoja smulkias daleles iš elektrodų, išlaikyti savo veiklos rezultatus, palengvina atskirą produktų ir šalutinių produktų surinkimą.

figure3-process

STET tribo-elektrostatinis diržo separatorius parodė gebėjimą "beneficiate" (pagerinti) įvairių mineralų ir musių pelenų visame pasaulyje ir įrodė, kad vis daugiau maisto ir pašarinių medžiagų.
Vienas iš pavyzdžių yra "Whitefish Meal" perdirbimas, kuris buvo komerciškai gautas, Nulukštenti, ir išbandytas per mūsų bandomojo masto separatorių, pavaizduotą paveikslėlyje 4.

figure4-process

Rezultatai
Bandomieji bandymai buvo atlikti 2 tonų komerciškai įsigyto "Whitefish Meal", kuris buvo frezuotas prieš perdirbimą per mūsų tribo-elektrostatinį separatorių. "Whitefish Meal" rezultatai rodo baltymų sodrinimą ir reikšmingą pelenų sumažėjimą vienu leidimu, Kaip parodyta čia.

Bandomosios gamyklos rezultatai
PašarųE1E2
Masės derlius 39.3%60.7%
Drėgmės2.5%
Pelenai 12%6.1%15.2%
Baltymų81.1%89.8%77.6%

Kitame puslapyje pateikta informacija susijusi su produkto klase (kaip atgrasyti baltymų wt. %) į masinį derlių.
Iš šių duomenų galima pastebėti, kad tarp šių dviejų parametrų yra kompromisas. Tačiau, mums pavyko pasiekti 10% (giminaitis) baltymų padidėjimas ir labai beveik 50% pelenų sumažinimas produkto sraute per vieną leidimą, Ir be tolesnio optimizavimo.
Pašarinės medžiagos dalelių dydis buvo pakoreguotas apdorojant plaktuku iki kitame puslapyje nurodyto dydžio.

product-grade

STET separatoriai gali pralaidumą daugumai maisto ir pašarų medžiagos iš maždaug 10-15 MT per valandą (Priklausomai nuo tankio) tačiau vartoti tik 3-4 kWh elektros energijos. Šis procesas leidžia atskirti be vandens ir cheminių medžiagų, nereikia šilumos sąnaudų ir nėra susidarančių atliekų srauto.
Šis atskyrimo metodas gali sukelti didelio tūrio, aukštos kokybės žuvų baltymai kaip pašarų preparatų iš jūros gėrybių perdirbimo atliekų sudedamoji dalis.
Šis šalutinis žuvų perdirbimo produktas rodo pažadą tiekti vertingus baltymus ir mineralus naminiams ar komerciniams gyvūnams, padėti palaikyti didėjančią maistinių baltymų paklausą, kurią lemia gyventojų skaičiaus augimas.