ड्राई दानेदार प्लान्ट आधारित खाद्य सामाग्री को electrostatic छुट्टिनु

डाउनलोड पीडीएफ

ड्राई दानेदार प्लान्ट आधारित खाद्य सामाग्री को electrostatic छुट्टिनु

केली Flynn, अभिषेक गुप्ता, फ्रैंक Hrach

सार
प्रासंगिक साहित्य को समीक्षा महत्वपूर्ण अनुसन्धान electrostatically लागू गर्न शुरू गरिएको छ भन्ने संकेत गर्छ
दानेदार बोट-आधारित खाद्य सुक्खामा अलग प्रविधी (अर्थात्, जैविक) सामाग्री. यो विकास विगतमा त्वरित छ 10 - 20 वर्ष, with many researchers in Europe and the United States applying इलेक्ट्रोस्टेटिक पृथक्करण techniques to a wide variety of beneficiation challenges. यो अनुसन्धान बाट, यो electrostatic विधिहरू नयाँ उत्पन्न गर्न सम्भावित छ भन्ने कुरा स्पष्ट छ, उच्च मूल्य बोट उत्पादनहरु, वा प्रक्रिया विधिहरू गीला लागि वैकल्पिक प्रस्ताव. अनाज अन्न उत्साहजनक separations हुनत, pulse and oilseed materials have been demonstrated at the laboratory and in some cases, pilot scale, यी परिणामहरू देखाउन प्रयोग electrostatic प्रणाली वाणिज्य आधारमा यस्तो separations गर्न उपयुक्त वा लागत-प्रभावकारी प्रशोधन उपकरण नहुन सक्छ. electrostatic धेरै प्रविधिहरू प्रक्रिया सूक्ष्मता जमीन लागि उपयुक्त छैनन्, यस्तो बोट सामाग्री रूपमा कम घनत्व पाउडर. तथापि, को ST उपकरण & प्रविधि (STET) triboelectrostatic belt separator has the demonstrated capability to process fine particles from 500 - 1 μm. The STET belt separator is a high-rate, industrially proven processing device that may be suitable to commercialize the recent developments in organic material processing. The STET belt separator was tested on a sample of whole wheat flour and was found to be successful in removing the bran from the starch fraction. Future testing with the STET separator will be conducted on wheat bran samples, corn flour
and pulses such as soy and lupin.

किवर्ड: Tribo-Electrostatic, Electrostatic, अलग, Fractionation, Wheat, Grain, Flour, Fiber, Protein, Oilseeds, Pulses

परिचय
Electrostatic separation methods have been utilized for the past 50 years on the commercial-scale beneficiation of
industrial minerals and recycling of waste materials. Electrostatic beneficiation of dry granular plant-based food (i.e, जैविक) materials have been investigated for over 140 वर्ष, with the first patent for electrostatic separation of wheat flour middlings filled as early as 1880. [1] Electrostatic beneficiation allows for separations based on differences in surface chemistry (work function) or dielectric properties. In some instances, these separations would not be possible using size or density separations alone. Electrostatic separation systems operate on similar principles. All electrostatic separation systems contain a system to electrically charge the particles, an externally generated electric field for the separation to occur in, and a method of conveying particles into and out the separation device. Electrical charging can occur by one or multiple methods including conductive induction, tribo-चार्ज (contact electrification) and ion or corona charging. Electrostatic separation systems utilize at least one of these charging mechanisms. [2]
High tension roll electrostatic separation systems have been used in many industries and applications where one
the component is more electrically conductive than the others. उच्च तनाव रोल विभाजकों लागि आवेदन को उदाहरण समावेश टाइटेनियम असर खनिज अलग, साथै रिसाइकिलिंग आवेदन, उदाहरणका लागि प्लास्टिक देखि धातु क्रमबद्ध. त्यहाँ धेरै भेरिएसनहरूमा र Geometries उच्च तनाव रोल प्रणाली प्रयोग गरिन्छ, तर सामान्य मा, तिनीहरूले यस्तै सिद्धान्तहरूमा सञ्चालन. फिड कणहरु एक ionizing Corona छुट्टी द्वारा नकारात्मक चार्ज गर्दै. फिड कणहरु एक घुमाउँदा ड्रम मा dispersed छन्, जहाँ ड्रम बिजुली ढाकिएको छ. The electrically conductive particles give up their charge upon contacting the surface of the grounded drum. The rotation of the drum causes the conductive particles to be thrown from the surface of the drum and deposited in the first product hopper. The non-conductive particles retain their electrical charge and are pinned to the surface of the drum. Eventually, the electrical charge on the non-conductive particles will dissipate, or the particles will be brushed from the drum after the drum has rotated so that the non-conductive particles are deposited in the non-conductive particle hopper. In some applications, a middlings hopper is placed between the conductive and non-conductive product hopper. The effectiveness of this type of separation device is generally limited to particles which are relatively coarse and/or have high specific gravity, due to the need for all particles to contact the surface of the drum. साथै, कोणीय गति को सम्बन्धित उत्पादन hoppers गर्न ड्रम को सतह देखि कण conveying लागि अन्ततः जिम्मेवार छ रूपमा कण गतिशीलता प्रवाह महत्त्वपूर्ण छ. ठीक कणहरु र कम घनत्व कणहरु सजिलै हावा धाराहरु प्रभावित छन् र एक आषा क्षेत्रमा ड्रम देखि हालियो गर्न यसरी कम संभावना. [2] [3] [4]
उच्च तनाव बेल्ट विभाजक माथि वर्णन उच्च तनाव रोल विभाजक को एक भेद छ. फिड कणहरु एक बिजुली ढाकिएको वाहक बेल्ट को चौडाई मार्फत समान रूप dispersed छन्. Particles are charged, usually by a negative corona, although other mechanisms of charging are possible. Again the conductive particles give their electrical charge up to the grounded conveyor belt, while the non-conductive particles retain their charge. The conductive particles fall off of the edge of the belt by gravity, while the charged non-conductive particles are “lifted” off of the surface of the belt by electrostatic forces. Again for the separation to be effective, each particle must contact the surface of the belt to allow for the conductive particles to give up their charge to the belt. त्यसैले, only a single layer of particles can be conveyed by the separator at one time. As the particle size of the feed becomes smaller, the processing rate of the device is reduced. [5] [6]
Parallel plate electrostatic separators are typically based upon separating particles not on the basis of conductivity, but on differences in surface chemistry that allows for electrical charge transfer by frictional contact. Particles are electrically charged by vigorous contact with other particles, or with a third surface such as a metal or plastic will the desired tribo-charging properties. Materials that are electronegative (located on the negative end of the tribo-electric series) remove electrons from the tribo-charging surface and thus acquire a net negative charge. In contact, materials that are on the positive end of the tribo-electric series donate electrons and charge positively. The charged particles are then introduced into an electrical field generated between the two parallel plate electrodes by various transportation means (gravity, pneumatic, vibration). In the presence of the electric field, the charged particles move towards the oppositely charged electrodes and are collected at the corresponding product hoppers. फेरि, कणहरु को एक मिश्रण समावेश middlings अंश वा संकलन हुन सक्छ हुन सक्छ, जुदाई उपकरण कन्फिगरेसन आधारमा. [4] [7]

आंकडा 1: एक उच्च तनाव रोल विभाजक को रेखाचित्र (बाँकी) र एक समानान्तर प्लेट मुक्त गिरावट विभाजक (दायाँ).
ST Equipment & Technology

तालिका 1: सामान्यतः प्रयोग electrostatic अलग उपकरणहरू को सारांश.
ST Equipment & Technology

मामला 1 - गहुँ र गेहूं चोकर Beneficiation.
गहुँ चोकर पारंपरिक गहुँ मिलिंग को एक द्वारा-उत्पादन हो, प्रतिनिधित्व 10-15% गहुँ अन्नको. गहुँ चोकर को बीजकोषबाट सहित बाहिरी तहहरू हुन्छन्, टाउको, र aleurone. Wheat bran contains most of the micronutrients, फाइबर, and phytochemicals contained in grain, which have demonstrated health benefits to humans. [8] Significant interest in separating and beneficiating wheat bran has been reported. Historical interest in separating wheat bran was to improve the quality and the value of the flour product. तथापि, more recent interest has been reported in recovering valuable components from wheat bran.
मा 1880, थोमस ओस्ब्रोन पीठो middlings देखि चोकर हटाउने लागि पहिलो व्यावसायिक electrostatic विभाजक पेटेंट. ऊन संग विभाजक कडा रबर वा घर्षण मार्फत बिजुली चार्ज भइरहेको सक्षम थियो जो बराबर सामाग्री संग लेपित रोल शामिल tribo-चार्ज. वर्णन छैन हुनत, यसलाई नकारात्मक शुल्क ऊन सापेक्षित प्राप्त रबर रोल कल्पित छ, सबैभन्दा tribo-बिजुली श्रृंखला संग लगातार. यो बिजुली चार्ज रोल त्यसपछि सकारात्मक चार्ज चोकर फाइबर कणहरु आकर्षित, को पिन फाइबर कणहरु रोल को सतह देखि ब्रश नभएसम्म रोल को सतह मा तिनीहरूलाई conveying. यो (कल्पित) गहुँ चोकर को सकारात्मक चार्ज अरूले रिपोर्ट परिणामहरू द्वन्द्व छ. को चोकर कणहरु को Tribo-चार्ज उपकरणको तल शुरू fluidizing हावा द्वारा सहायता थियो, जो सतह गर्न कम बाक्लो चोकर कणहरु पैदा को अतिरिक्त लाभ थियो, को रोल नजिक. [1]
मा 1958 चोकर र बीजकोष को electrostatic अलग पीठो middlings मा निहित लागि उपकरण जनरल मिल्स काम Branstad द्वारा एक प्याटेन्ट दाखिला मा disclosed थियो. उपकरण कणहरु कम्पन गरेर दुई प्लेट बीच प्रवाह थिए जसमा एक समानान्तर प्लेट विभाजक शामिल. चोकर कणहरु, बीजकोष कणहरु संग घर्षण सम्पर्क चार्ज, त्यसपछि शीर्ष इलेक्ट्रोड मा perforations मार्फत शीर्ष इलेक्ट्रोड गर्न हटाइरहेका थिए. [9]
मा 1988 एक उपकरण र व्यावसायिक गहुँ चोकर देखि aleurone पुनःप्राप्त प्रक्रिया एक प्याटेन्ट दाखिला मा disclosed थियो. को सुरू aleurone सामग्री व्यवसायिक गहुँ चोकर 34% एक ध्यान गर्न सार्थक थियो 95% मा 10% ठूलो उपज (28% aleurone रिकभरी) हथौडा मिलिंग को संयोजन गरेर, स्क्रिनिङ द्वारा अाकार घटबढ, हावा elutriation र electrostatic अलग एक समानान्तर प्लेट electrostatic विभाजक प्रयोग. कणहरु हावा elutriator उपकरणमा चार्ज थिए, जो जरिवाना हटाउने एक दोहरी भूमिका छ (<40 μm) by conveying, while simultaneously tribo-charging the aleurone particles positive (reporting to the negative electrode plate) and the pericarp/testa particles negative. The particle size of the bran mixture was carefully controlled by hammer milling and multi-level screening, to obtain a feed mostly sized in the 130 - 290 µm range. [10]
Recent work on recovering aleurone from wheat bran continues. मा 2008, Buhler AG patented an electrostatic separation device for separating aleurone particles from shell particles made of commuted bran. One embodiment of the device consists of a rotor operating in a narrowly sized treatment area, which allows for particle-to-particle and particle-to-wall contact and subsequent tribo-charging. The charged particles are then conveyed mechanically into a separation vessel containing parallel plate electrodes. Particles fall through the separation vessel by gravity, as the differentially charged particles move toward the oppositely charged electrodes under the influence of the electric field. [11] When combined with proper sizing of the feed bran and mechanical sorting methods, aleurone concentrations of up to 90% have been reported. [12] [8]

ST Equipment & Technology

आंकडा 2: Hemery एट अल देखि पुनरुत्पादन, 2007 [8].
Tribo-चार्ज र गहुँ चोकर मा प्रयोग चार्ज Corona बाहिर कार्यकर्ता द्वारा Dispersed मिडिया रिसर्च यूनिट को Electrostatics मा लगे थिए, विश्वविद्यालय पोइटिएर्स को, फ्रान्स 2010. शोधकर्ताओं सतह शुल्क मापन र साथ गहुँ चोकर मा संभावित क्षय समय निकाल्ने 10% चिस्यान र lyophilized (स्थिर-सुकेको) गहुँ चोकर. एक अलग परीक्षण को एक नमूना मा प्रदर्शन भएको थियो 50% स्थिर-सुकेको गहुँ चोकर र 50% स्थिर-सुकेको aleurone फिड एक बेल्ट प्रकार Corona electrostatic विभाजक प्रयोग. (आंकडा 3) Separation results for the laboratory scale corona separator indicated 67% of aleurone was recovered to the non-conductor hopper, while only 2% of the wheat bran reported to the non-conductor hopper. Tribo-charging experiments were also conducted with wheat bran and aleurone, but only to measure the specific surface charge [µC/g] generated on each fraction, as opposed to recovering products from an electrostatic separation. Both feed materials were charged using Teflon as the contact surface. दुवै गहुँ चोकर र aleurone Teflon गर्न सकारात्मक नातेदार चार्ज रूपमा रिपोर्ट छन्, जो नै धेरै electronegative छ. आरोप को परिमाण को tribo-चार्जर प्रयोग सञ्चालन दबाब निर्भर गर्न पाइएन, उच्च कोलाहल थप सम्पर्क र थप पूरा tribo-चार्ज गर्न जान्छ कि सुझाव. [13]

ST Equipment & Technology

आंकडा 3: बाट Dascalescu एट अल पुनरुत्पादन, 2010 [13]
मा 2009, अनुसन्धानकर्ताहरूले धनी चार्ज aleurone को गुण को electrostatic मूल्यांकन र धनी फिड सामाग्री बीजकोषबाट. [14] मा 2011 the researchers performed electrostatic separation testing on samples of finely ground wheat bran using a pilot scale electrostatic plate separator (TEP System, Tribo Flow Separations, Lexington, संयुक्त राज्य अमेरिका). The TEP System utilizes a charging line, where feed particles are introduced into a turbulent compressed air stream, and pneumatically conveyed through the charging line to the separation chamber. The particles are tribo-charged by the particle to particle contact, as well as particle contact with the surface of the charging line. को TEP प्रणाली संग प्राप्त परिणाम electrostatic अलग गहुँ चोकर को aleurone र बिटा-glucan सामग्री अपग्रेड प्रभावकारी थियो प्रदर्शन. चाखलाग्दो कुरा, फेला परेन भनेर सामाग्री को अंश उच्चतम aleurone सेल सामग्री समावेश गर्न, मा 68%, धेरै ठीक थियो (D50 = 8 μm) को चार्ज ट्यूब देखि बरामद थियो अंश. यो सामाग्री preferentially को चार्ज उपकरण मा केंद्रित थियो किन यो स्पष्ट छ, तथापि, यो aleurone कक्ष सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्ने क्षमता प्रक्रिया धेरै राम्रो पाउडर सक्षम छन् कि electrostatic प्रविधी आवश्यक हुन सक्छ कि संकेत गर्छ. यसबाहेक, यो काम गहुँ चोकर लागि फिड तयारी एक महत्वपूर्ण विचार थियो प्रदर्शन. एक हथौडा मिल मा पीस क्रायोजेनिक द्वारा तयार नमूनाहरू हुन कम पूर्ण अलग गर्न भेटिएन (liberated) परिवेश तापमान मा एक प्रभाव प्रकार मिल ती जमीन भन्दा. [15] [16]

ST Equipment & Technology

आंकडा 4: Hemery एट अल देखि पुनरुत्पादन, 2011 [16]
हाल काम electrostatic विधिहरू द्वारा गहुँ चोकर देखि arabinoxylans को एकाग्रता अध्ययन. शोधकर्ताओं दुई समानान्तर प्लेट इलेक्ट्रोड समावेश प्रयोगशाला मात्रा electrostatic विभाजक एक चार्ज ट्यूब र अलग कोठामा मिलेर उपयोग. Milled गहुँ चोकर को चार्ज ट्यूब मा शुरू र संकुचित नाइट्रोजन प्रयोग गरेर अलग कोठामा pneumatically प्रवाह भएको थियो. को चार्ज ट्यूब मा अशांति र उच्च ग्यास वेग कण सम्पर्क tribo-चार्ज लागि आवश्यक प्रदान. यो शुल्क कणहरु (जुदाई को उत्पादनहरु) विश्लेषण लागि इलेक्ट्रोड को सतह देखि संकलित थिए. कारण इलेक्ट्रोड को ठाडो अभिमुखीकरण गर्न सामाग्री को एक महत्वपूर्ण राशि संकलित थिएन. यो middlings अंश पारंपरिक electrostatics थप प्रशोधनका लागि साफ हुन सक्छ, तथापि, यो प्रयोग को उद्देश्यका लागि, को इलेक्ट्रोड मा संकलित छैन सामाग्री हराएका छलफल भएको थियो. शोधकर्ताओं दुवै उत्पादन ग्रेड मा वृद्धि रिपोर्ट (उत्पादन मा arabinoxylan सामग्री) र conveying वेग रूपमा अलग दक्षता वृद्धि. [17]
electrostatic विधिहरू प्रयोग गहुँ चोकर beneficiate हालका प्रयासमा तालिका तल सारांशित छन् 2.
तालिका 2: electrostatic विधिहरू सारांश गहुँ चोकर beneficiate गर्न मूल्यांकन.
ST Equipment & Technology
मामला 2 - ल्यूपिन मैदा बाट प्रोटिन पुन:
खाद्य प्रक्रिया इन्जिनियरिङ समूह Wageningen मा मा अनुसन्धानकर्ताहरूले, नेदरल्यान्ड्स, फलियां प्रयोग प्रोटिन संवर्धन लागि सम्भावित मूल्यांकन. electrostatic अलग संग संयुक्त हावा वर्गीकरण सहित प्रोटिन संवर्धन प्रविधी को एक किसिम को लागि फीड रूपमा मटर र ल्यूपिन पीठो प्रयोग गरियो. अनुपचारित मटर र ल्यूपिन बीउ पहिलो लगभग गर्न milled थिए 200 μm. वर्गीकरण र electrostatic अलग लागि फिड सामाग्री पछि आन्तरिक वर्गीकरण संग एक प्रभाव प्रकार मिल प्रयोग milled थिए (Hosokawa-अल्पाइन ZPS50). औसत कण आकार (D50) लगभग रूपमा रिपोर्ट थियो 25 को मटर पीठो लागि μm, र लगभग 200 को ल्यूपिन पीठो लागि μm, हावा वर्गीकरण गर्न पूर्व. अन्तमा, प्रत्येक नमूना एक सबसेट, मटर र ल्यूपिन पीठो, त्यसपछि हावा वर्गीकृत भएको थियो (Hosokawa-अल्पाइन ATP50). को electrostatic विभाजक गर्न फिड दुवै अनुपचारित flours शामिल, साथै पाठ्यक्रम र राम्रो उत्पादन हावा वर्गीकरण देखि रूपमा. [18]
को प्रयोग समयमा प्रयोग electrostatic अलग उपकरण समानान्तर प्लेट प्रकार थियो, एक मा triboelectric चार्ज मार्फत बाहिर चार्ज संग 125 मिमी लम्बाइ चार्ज ट्यूब, संग कण संकुचित नाइट्रोजन द्वारा pneumatically प्रवाह. उपकरण द्वारा वांग एट अल प्रयोग उपकरणमा कन्फिगरेसनमा यस्तै छ (2015). [17] Electrostatic अलग प्रयोग जमीन मटर पीठो र ल्यूपिन पीठो मा सञ्चालन, साथै मटर पीठो र ल्यूपिन पीठो को पाठ्यक्रम र राम्रो अंश हावा वर्गीकरण प्राप्त रूपमा. यो मटर पीठो electrostatic परीक्षण समयमा प्रोटिनको मात्र सानातिना आन्दोलन प्रदर्शन. तथापि, को ल्यूपिन पीठो परीक्षण सबै तीन नमूनाहरू मा प्रोटिनको महत्वपूर्ण आन्दोलन प्रदर्शन (milled पीठो - 35% प्रोटिन, milled वर्गीकृत जरिवाना - 45% प्रोटिन, milled वर्गीकृत भद्दा - 29% प्रोटिन). लगभग को प्रोटिन-धनी उत्पादनहरु 60% were recovered on the grounded electrode for each of the three lupin samples tested. [18]

मामला 3 – Fiber Removal from Corn
Researchers at the Department of Agricultural and Biological Engineering, Mississippi State University performed electrostatic testing on ground corn flour, with an objective of removing fiber. The electrostatic separation device consisted of a conveyor belt with a negative electrode placed at the end of the conveyor. The positively charged particles, fiber particles, in this case, दोस्रो कूदनेवाला मा वाहक बेल्ट बन्द उठाएर र हल थिए. गैर-फाइबर कणहरु गुरुत्वाकर्षण द्वारा वाहक बेल्ट को खस्यो र पहिलो उत्पादन कूदनेवाला मा सञ्चय थिए. लेखक विद्युत चार्ज बाहिर छ कसरी वर्णन छैन. यो विभाजक गर्न फिड सामाग्री अपेक्षाकृत भद्दा थियो, देखि लिएर फीड को कण आकार संग 12 मेष (1,532 μm) गर्न 24 मेष (704 μm). यो undersize देखापर्ने छैन (<704 μm) material was processed during this study. Each test condition was completed using 1 kg of feed material which was uniformly dispersed across the belt. [6]

ST Equipment & Technology

आंकडा 5: बाट Pandya एट अल पुनरुत्पादन, 2013 [6]
The Mississippi State researchers completed electrostatic separation testing on the unscreened corn flour, the screened corn flour fractions and the fiber-rich fractions recovered from air classification. Electrostatic testing was not completed on the low-fiber streams recovered from air classification. Analysis of the results of the electrostatic separation is provided below:
तालिका 3: Results of fiber separation reproduced from Pandya et al, 2013 [6]
ST Equipment & Technology
मामला 4 – Protein Concentration from Oilseeds
Oilseeds such as rapeseed (canola), sunflower, sesame, mustard, soybean-corn germ, and flaxseed generally contain a substantial amount of both protein and fiber. Processing technologies to remove the fiber, and thus increase the protein content, of oilseeds will become increasingly important as global demand for protein increases. [19] Recent work by researchers at the French National Institute for Agricultural Research examined ultrafine milling combined with electrostatic processing of sunflower seed meal, to concentrate protein. The feed sunflower meal samples were ground in an impact mill operating at ambient temperature to a particle size (D50) को 69.5 μm. The electrostatic separator used for the testing was a parallel plate device where the primary charging mechanism was tribo-charging. The tribo-charging was carried out upstream of the electrodes in a tribo-charging line, with particles conveyed through the charging line, and to the electrodes, via pneumatic transport. Protein was found to charge positive (reporting to the negative electrode) and the fiber-rich fraction was found to charge negatively. Protein selectivity was found to be high. Feed protein was 30.8%, with the protein-rich product measuring 48.9% and the protein depleted (fiber-rich) product measuring only 5.1% प्रोटिन. Protein recovery was 93% to the positive product. Cellulose, hemicelluloses, and lignin were measured and found to report to the negatively charged product, opposite that of protein. [20]
तालिका 4: Results of sunflower seed meal separation reproduced from Barakat et al, 2015 [20]
ST Equipment & Technology

मा 2016, an additional study was completed using finely ground rapeseed oil seed meal, or rapeseed oil cakes (ROC), as the feed to an electrostatic separation process. Again ultrafine milling at ambient temperature was performed using a knife mill device (Retsch SM 100). The milled material, with a median particle size (D50) of approximately 90 μm, was processed using a pilot scale parallel plate separator (TEP System, Tribo Flow Separations). The TEP System utilizes triboelectric charging by pneumatic conveying of particles through a high pressure charging line under turbulent conditions. को TEP प्रणाली संग एक एकल पास अलग परीक्षण प्रोटिनको महत्वपूर्ण एकाग्रता परिणाम, एक फिड प्रोटिन 37%, एक सकारात्मक चार्ज उत्पादन प्रोटिन स्तर 47% र एक नकारात्मक चार्ज उत्पादन प्रोटिन स्तर 25%. थप अलग चरणमा प्रदर्शन थिए, अन्ततः एउटा प्रोटिन-धनी उत्पादन उत्पादन 51% पछि प्रोटिन 3 क्रमिक अलग चरणमा. [21]

तालिका 5: Basset एट अल देखि पुनरुत्पादन rapeseed तेल बीउ भोजन अलग को परिणाम, 2016 [21]
ST Equipment & Technology
छलफल
प्रासंगिक साहित्य को समीक्षा महत्वपूर्ण अनुसन्धान जैविक सामाग्री को लागि electrostatic अलग प्रविधी विकास गर्न शुरू गरिएको छ भन्ने संकेत गर्छ. यो विकास जारी वा छ विगतमा त्वरित 10 - 20 वर्ष, युरोप र संयुक्त राज्य अमेरिका मा धेरै अनुसन्धानकर्ताहरूले beneficiation चुनौतीहरू को एक विस्तृत विविधता गर्न electrostatic अलग प्रविधी लागू संग. यो अनुसन्धान बाट, यो electrostatic विधिहरू नयाँ उत्पन्न गर्न सम्भावित छ भनेर स्पष्ट छ, उच्च मूल्य बोट उत्पादनहरु, वा प्रक्रिया विधिहरू गीला लागि वैकल्पिक प्रस्ताव.
प्रोत्साहन अनाज अनाज को separations हुनत, दलहन, र तिलहन सामाग्री प्रयोगशाला मा र केही अवस्थामा पायलट मात्रा मा प्रदर्शन गरिएको छ, यी परिणामहरू देखाउन अन्ततः सबैभन्दा उपयुक्त वा लागत-प्रभावकारी प्रशोधन उपकरण रूपमा सेवा गर्न सक्दैनन् प्रयोग electrostatic प्रणाली वाणिज्य आधारमा यस्तो separations गर्न. अवस्थित व्यापारिक electrostatic प्रणाली भन्दा सामान्यतः खनिज को separations प्रयोग गरिन्छ, धातु वा प्लास्टिक. खनिज र धातु उच्च विशिष्ट गुरुत्व संग दुवै अपेक्षाकृत बाक्लो सामाग्री हो, बोट सामाग्री तुलनामा. पनि खनिज र धातु को उच्च विशिष्ट गुरुत्व संग, रोल र समानान्तर प्लेट electrostatic विभाजकों ड्रम लागि प्रभावकारी कण आकार सीमितता अपेक्षाकृत भद्दा छ, तल केही कणहरु संग 100 उदाहरणका लागि μm. प्लास्टिक दुवै खनिज र धातु भन्दा कम घनत्व को हो तर अक्सर भद्दा कण आकार मा प्रक्रिया, उदाहरणका लागि प्लास्टिक गुच्छे. The introduction of fine particles creates operational difficulties for both high-tension roll and parallel plate separators. ठीक, कम-घनत्व कणहरु हावा धाराहरु धेरै संवेदनशील छन्, especially in comparison to minerals and metals. Small differences in air currents inside the separation device impact the travel path of the fine particles, subjecting them to forces other than those caused by the electrostatic field.
For most parallel plate separator systems, finely ground and low-density particles that are electrostatically charged are collected on the electrodes of the parallel plate separators. If these fine electrically attached particles are not removed on a constant basis, the electric field strength and efficiency of the device degrade. The work of the researchers at The Food Process Engineering Group Wageningen UR (Wang et al, 2015) took advantage of this phenomenon to collect samples off the surface of the electrodes of the parallel plate separator to analyze the products of the separation. Parallel plate separator systems, particularly those that rely upon gravity to convey particles through the electric field, have attempted to address this problem in several ways. Stone et al (1988) described a process in which fine particles were removed upstream of the electrostatic separator by air elutriation. [10] Others have reported maintaining a laminar stream of air flowing across the electrodes to prevent fine particles from being influenced by air currents. [22तथापि, maintaining laminar airflow becomes challenging as the separation device becomes larger, effectively limiting the processing capacity of such devices. Ultimately the particle size in which components are physically separate from other (असतत कणहरु रूपमा उपस्थित), जसमा प्रक्रिया उत्पन्न पर्छ कण आकार निर्धारण मा सबै भन्दा ठूलो चालक हुनेछ.
रूपमा पहिले उल्लेख, पारंपरिक electrostatic अलग उपकरणहरू प्रक्रिया क्षमता मा सीमित छन्, especially with low-density and finely ground powders such as plant materials. For high-tension drum and belt separation devices, the effectiveness is limited to particles that are relatively coarse and/or have high specific gravity, due to the need for all particles to contact the surface of the drum. कणहरु सानो बन्न रूपमा प्रक्रिया दर कम छ. समानान्तर प्लेट विभाजकों थप गर्ने इलेक्ट्रोड क्षेत्रमा प्रक्रिया गर्न सकिन्छ कि कण घनत्व द्वारा सीमित छन्. कण लोड ठाउँ शुल्क प्रभाव रोक्न अपेक्षाकृत कम हुनुपर्छ.

ST उपकरण & प्रविधि बेल्ट विभाजक
को ST उपकरण & प्रविधि (STET) triboelectrostatic बेल्ट विभाजक बाट राम्रो कणहरु प्रक्रिया गर्न प्रदर्शन क्षमता छ 500 - 1 μm. को STET विभाजक एक समानान्तर प्लेट electrostatic विभाजक छ, तथापि, सबैभन्दा समानान्तर प्लेट विभाजकों मा मामला छ रूपमा ठाडो गर्न विरोध रूपमा इलेक्ट्रोड प्लेट तेर्सो उन्मुख छन्. (चित्रा हेर्नुहोस् 6) यसबाहेक, the STET separator accomplishes the particle tribo-charging and conveying simultaneously by a high-speed open mesh conveyor belt. This feature allows for both a very high specific processing rate of feed, as well as the capability to process powders much finer than conventional electrostatic devices. This type of separation device has been in commercial operation since 1995 separating unburned carbon from fly ash minerals (typical D50 approximately 20 μm) in coal-fired power plants. This electrostatic separation device has also been successful at beneficiating other inorganic materials, including minerals such as calcium carbonate, पाउडर, barite, and others.
The fundamental details of the STET separator are illustrated in Figure 7. The particles are charged by the triboelectric effect through particle-to-particle collisions within the gap between the electrodes. The applied voltage between the electrodes is between ±4 and ±10 kV relative to ground, giving a total voltage difference of 8 - 20 nominally को एक धेरै संकीर्ण इलेक्ट्रोड खाली मार्फत केभी 1.5 सेमी (0.6 इन्च). फिड कणहरु तीन स्थानहरु मध्ये एक मा STET विभाजक परिचय (फिड पोर्ट) चक्कु गेट वाल्व संग एक वितरक हावा स्लाइड सिस्टम मार्फत. को STET विभाजक मात्र दुई उत्पादनहरु उत्पादन, एक नकारात्मक चार्ज कण धारा को सकारात्मक चार्ज इलेक्ट्रोड मा संकलित, र एक सकारात्मक चार्ज कण धारा को नकारात्मक चार्ज इलेक्ट्रोड मा संकलित. The products are conveyed to the respective hoppers at each end of the STET separator by the separator belt and conveyed out of the separator by gravity. The STET separator does not produce a middlings or recycle stream, although multiple pass configurations to improve product purity and/or recovery are possible.

ST Equipment & Technology

आंकडा 6: STET Triboelectric Belt Separator
Particles are conveyed through the electrode gap (अलग क्षेत्र) by a continuous loop, open mesh belt. The belt operates at high speed, variable from 4 गर्न 20 सुश्री (13 - 65 फिट / को). बेल्ट को ज्यामिति को इलेक्ट्रोड को सतह बन्द ठीक कणहरु झाडू गर्न गर्दछ, परम्परागत मुक्त-गिरावट समानान्तर प्लेट प्रकार अलग उपकरणहरू को प्रदर्शन र भोल्टेज क्षेत्र घटाउन कि ठीक कणहरु को संग्रह रोकन. साथै, बेल्ट एक उच्च सरासर उत्पन्न, दुई इलेक्ट्रोड बीच उच्च अशांति क्षेत्र, tribo-चार्ज प्रचार. को विभाजक बेल्ट को काउन्टर-वर्तमान यात्रा को विभाजक भित्र लगातार चार्ज र पुन: चार्ज वा कणहरु लागि अनुमति दिन्छ, को STET विभाजक को अपस्ट्रिम एक पूर्व-चार्ज सिस्टम लागि आवश्यकतालाई हटाइ.

ST Equipment & Technology

आंकडा 7: STET बेल्ट विभाजक को सञ्चालनको आधारभूत
को STET विभाजक एक उच्च फिड दर छ, व्यावसायिक सिद्ध प्रक्रिया सिस्टम. को STET विभाजक अधिकतम प्रक्रिया क्षमता ज्यादातर को volumetric फिड दर STET विभाजक बेल्ट द्वारा इलेक्ट्रोड खाली मार्फत प्रवाह गर्न सकिन्छ कि एक समारोह छ. अन्य चर, यस्तो बेल्ट को गति रूपमा, को इलेक्ट्रोड र पाउडर को aerated घनत्व बीच दूरी अधिकतम फिड दर प्रभावित, सामान्यतया एक कम हदसम्म. अपेक्षाकृत उच्च-घनत्व सामाग्री को लागि, उदाहरणका लागि, खरानी उड, एक अधिकतम प्रक्रिया दर 42 इन्च (106 सेमी) इलेक्ट्रोड चौडाई व्यावसायिक अलग एकाइ लगभग छ 40 - 45 प्रति फिड को घण्टा टन. कम बाक्लो फिड सामाग्री को लागि, अधिकतम फिड दर कम छ.

तालिका 6: प्रशोधन STET संग विभिन्न सामाग्री को लागि अनुमानित अधिकतम फिड दर 42 इन्च electrostatic विभाजक.
ST Equipment & Technology
धूलो विस्फोट अन्न र अन्य जैविक पाउडर प्रसंस्करण सञ्चालन मा एक प्रमुख जोखिम हो. को STET विभाजक मात्र सानो परिमार्जनहरू संग दहनशील जैविक पाउडर प्रशोधन लागि उपयुक्त छ. त्यहाँ STET विभाजक कुनै गरम सतहहरु हो. मात्र सार्दा भागहरु को विभाजक बेल्ट र ड्राइभ रोलर्स छन्. यो रोलर बेयरिंग एकाइ को बाह्य खोल मा पाउडर प्रवाह बाहिर स्थित हो. त्यसैले तिनीहरूले सामाग्री प्रवाह मा sparking / तात्दै लागि जोखिम छैनन्. यसबाहेक, खतरनाक उच्च तापमान पुगेका राम्रो अघि STET विभाजक बेयरिंग विफलता असर पत्ता लगाउन कारखाना सज्जित तापमान मापन क्षमता उपलब्ध छन्. को विभाजक बेल्ट र ड्राइव सिस्टम अन्य पारंपरिक परिक्रमणगर्दैछ मशीनरी भन्दा कुनै उच्च जोखिम पुऱ्याउन. को STET विभाजक उच्च भोल्टेज घटक पनि सामाग्री प्रवाह बाहिर स्थित र धूलो-तंग बाडों मा निहित छन्. को विभाजक खाली मार्फत एक स्पार्क को अधिकतम ऊर्जा उच्च भोल्टेज घटक को डिजाइन द्वारा सीमित छ. सुरक्षा को एक अतिरिक्त स्तर नाइट्रोजन पर्जिङ मार्फत शुरू गर्न सकिन्छ.

STET विभाजक द्वारा सारा गहुँको पीठो प्रशोधन
सारा गहुँको पीठो गहुँ सम्पूर्ण अन्न पीस बाट लिइएको हो (चोकर, रोगाणु, र बीजकोष). व्यावसायिक उपलब्ध, बन्द-द-तखता, सारा गहुँको पीठो गहुँको पीठो को starchy बीजकोष अंश देखि fibrous चोकर र रोगाणु हटाउन STET विभाजक को क्षमता मूल्याङ्कन गर्न परीक्षण सामाग्री रूपमा प्रयोगको लागि खरिद गरिएको थियो. सारा गहुँको पीठो नमूना पूर्व परीक्षण सुरु गर्न STET द्वारा विश्लेषण थियो. खरानी सामग्री आईसीसी मानक द्वारा परीक्षण गरिएको थियो 104 / 1 (900° C). एउटै नमूना पटक-पटक खरानी माप, एक unseparated फिड नमूना, मापन 10 पटक, एक खरानी सामग्री छ भेटिएन 1.61%, को एक मानक विचलन 0.01 र एक नातेदार मानक विचलन 0.7%. कण आकार विश्लेषण एक Malvern Mastersizer प्रयोग लेजर diffraction द्वारा पूरा भएको थियो 3000 सुक्खा तितरबितर उपकरण संग. प्रोटिन विश्लेषण DUMAS विधि प्रयोग गरेर सञ्चालन भएको थियो, एक प्राथमिक तीव्र एन संग नाइट्रोजन / प्रोटिन विश्लेषक भन्दा बढी. एन एक्स रूपान्तरणमा कारक 6.25 प्रयोग भएको थियो. सारा गहुँको पीठो नमूनाको विभिन्न गुणहरू तल सारांशित छन्. (हेर्नुहोस् तालिका 7)
तालिका 7: STET द्वारा सारा गहुँको पीठो फिड को विश्लेषण
ST Equipment & Technology
जब एउटै नमूना परीक्षण खरानी सामग्री र प्रोटिन सामग्री धेरै दोहोर्याउन मिल्ने हुन फेला परेन, तर महत्वपूर्ण variability सारा गहुँको पीठो को धेरै बैग फीड नमूना रूपमा प्रयोग बीच पहिचान गरिएको थियो. (हेर्नुहोस् तालिका 8) यो फिड नमूना variability परीक्षण डाटा केही स्क्याटर परिणाम.

तालिका 8: STET द्वारा सारा गहुँको पीठो को जुदाई परीक्षण परिणाम विश्लेषण
ST Equipment & Technology
सारा गहुँको पीठो नमूनाको ELECTROSTATIC अलग परीक्षण गर्ने ST उपकरण मा प्रदर्शन भएको थियो & प्रविधि (STET) Needham मा पायलट बोट सुविधा, मैसाचुसेट्स. को STET पायलट बोट उम्मेदवार स्रोतबाट सामाग्री को अलग छानबीन प्रयोग ancillary उपकरण संग दुई पाइलट मात्रा STET विभाजकों समावेश. पायलट-मात्रा STET विभाजकों वाणिज्य STET विभाजक जस्तै लम्बाइ छन्, मा 30 खुट्टा (9.1 मीटर) लामो, तथापि, पायलट बोट विभाजक इलेक्ट्रोड चौडाइ मात्र छ 6 इन्च (150 मिमी), वा एक-सातौं मा सबै भन्दा ठूलो व्यापारिक STET विभाजक को चौडाई 42 इन्च (1070 मिमी) इलेक्ट्रोड चौडाइ. को STET विभाजक को फिड क्षमता इलेक्ट्रोड को चौडाई सीधा समानुपातिक छ, त्यसैले, पायलट बोट विभाजक को फिड दर 42 इन्च चौडा व्यावसायिक विभाजक एकाइ को एक-सातौं फीड दर छ. सारा गहुँको पीठो संग अधिकतम फिड दर थियो 2.3 प्रति घण्टा पायलट मात्रा मा टन, जो गर्न पत्राचार 16 प्रति घण्टा 42 इन्च चौडा व्यावसायिक विभाजक लागि टन. को मात्रा तुलना मा जो मा electrostatic अलग अध्ययन को बहुमत मिति सञ्चालन गरिएको छ, को STET विभाजक परीक्षण एक एकदम उच्च फिड दरमा गरियो. परीक्षणमा प्रदर्शन थियो 10 के.जि (20 पाउन्ड) ब्याच परीक्षण, कारण आपूर्ति को व्यावहारिक विचार गर्न 2.3 प्रति लगातार फिड को घण्टा टन. प्रत्येक ब्याच परीक्षण स्थिति, जुदाई प्रक्रियाको उत्पादनहरु ठूलो रिकभरी गणना गर्न वजन थिए. प्रत्येक परीक्षण देखि Subsamples संकलित र खरानी सामग्री र प्रोटिन सामग्रीको लागि विश्लेषण थियो.

ST Equipment & Technology

आंकडा 8: STET पायलट प्लान्ट विभाजक.
सारा गहुँको पीठो फिड र दुई उत्पादन नमूनाहरू को कण आकार मापन चित्रा तल देखाइएको छ 9.

ST Equipment & Technology

आंकडा 9: सारा गहुँको पीठो फिड को कण आकार मापन, र दुई अलग उत्पादन नमूनाहरू.
यस बरामद अलग उत्पादनहरु को एक तस्वीर तल समावेश गरिएको छ. (चित्रा हेर्नुहोस् 10) एक सजिलै देखिने रंग पारी जुदाई समयमा अवलोकन थियो, जो उच्च खरानी सामग्री उत्पादन अंश एकदम फीड सारा गहुँको पीठो नमूना भन्दा गाढा.
ST Equipment & Technology

आंकडा 10: को STET अलग प्रक्रिया बाट बरामद विशिष्ट उत्पादनहरु.
जुदाई प्रक्रिया सबै उत्पादनहरु लागि खरानी सामग्री मापन गरिएको थियो. (चित्रा हेर्नुहोस् 11)
ST Equipment & Technology
आंकडा 11: STET द्वारा सारा गहुँको पीठो अलग परीक्षण को लागि कम खरानी उत्पादन को ठूलो रिकभरी बनाम खरानी सामग्री
सारा गहुँको पीठो संग STET electrostatic विभाजक को परीक्षण उच्च खरानी को महत्वपूर्ण आन्दोलन प्रदर्शन (चोकर) सकारात्मक इलेक्ट्रोड गर्न गहुँ कर्नेल को अंश. को कम खरानी उत्पादन पछि नकारात्मक इलेक्ट्रोड मा एकत्र भएको थियो. परीक्षण एकल पास योजना मा प्रदर्शन भएको थियो, तथापि, अर्को अलग चरण प्रदर्शन गरेर अलग उत्पादनहरु को या त थप अपग्रेड गर्न सम्भव छ. Future testing with the STET separator will be conducted on wheat bran samples, साथै मकैको पिठो र यस्तो ल्यूपिन रूपमा फलियां रूपमा.
निष्कर्ष
प्रासंगिक साहित्य को समीक्षा महत्वपूर्ण अनुसन्धान जैविक सामाग्री को लागि electrostatic अलग प्रविधी विकास गर्न शुरू गरिएको छ भन्ने संकेत गर्छ. यो विकास जारी वा छ विगतमा त्वरित 10 - 20 वर्ष, युरोप र संयुक्त राज्य अमेरिका मा धेरै अनुसन्धानकर्ताहरूले beneficiation चुनौतीहरू को एक विस्तृत विविधता गर्न electrostatic अलग प्रविधी लागू संग. यो अनुसन्धान बाट, यो electrostatic विधिहरू नयाँ उत्पन्न गर्न सम्भावित छ भन्ने कुरा स्पष्ट छ, उच्च मूल्य बोट उत्पादनहरु, वा प्रक्रिया विधिहरू गीला लागि वैकल्पिक प्रस्ताव. प्रोत्साहन गहुँ को separations हुनत, मकै र ल्यूपिन आधारित बोट सामाग्री प्रयोगशाला मा र केही अवस्थामा पायलट मात्रा मा प्रदर्शन गरिएको छ, यी परिणामहरू देखाउन प्रयोग electrostatic प्रणाली वाणिज्य आधारमा यस्तो separations गर्न सबैभन्दा उपयुक्त वा लागत-प्रभावकारी प्रशोधन उपकरण नहुन सक्छ. electrostatic धेरै प्रविधिहरू प्रक्रिया सूक्ष्मता जमीन लागि उपयुक्त छैनन्, यस्तो बोट सामाग्री रूपमा कम घनत्व पाउडर. तथापि, को ST उपकरण & प्रविधि (STET) triboelectrostatic belt separator has the demonstrated capability to process fine particles from 500 - 1 उच्च दर मा μm. The STET belt separator is a high rate, औद्योगिक प्रशोधन उपकरण बोट सामाग्री प्रसंस्करण मा हाल विकासक्रम commercialize गर्न उपयुक्त हुन सक्छ कि सिद्ध. The STET belt separator was tested on a sample of whole wheat flour and was found to be successful in removing the bran from the starch fraction. Future testing with the STET separator will be conducted on wheat bran samples, साथै मकैको पिठो र सोया र ल्यूपिन रूपमा दलहन रूपमा.

सन्दर्भ
[1] टी. बी. ओसबोर्न, “Middlings-शोधक”. अमेरिका एकाधिकार को संयुक्त राज्य अमेरिका 224,719, 17 फेब्रुअरी 1880.
[2] एच. Manouchehri, K. हनुमंता राव र K. Forsberg, “विद्युत अलग तरिका को समीक्षा – भाग 1: मौलिक पक्षहरू,” खनिज & धातु प्रसंस्करण, Vol. 17, कुनै. 1, पृ. 23-36, 2000.
[3] जे. प्राचीन र ई. यान, “eForce – यस खनिज बालुवा उद्योग लागि electrostatic विभाजक को नवीनतम पीढी,” भारी खनिज सम्मेलन मा, जोहानसबर्ग, 2003.
[4] आर. एच. पेरी र डी. डब्ल्यू. हरियो, पेरी गरेको रासायनिक ईन्जिनियर’ पुस्तिका सातौँ संस्करण, न्यूयोर्क: McGraw-हिल, 1997.
[5] एस. Messal, आर. Corondan, म. Chetan, आर. Ouiddir, K. Medles र एल. dascalescu, “फोहोर बिजुली र इलेक्ट्रनिक उपकरण बाट उत्पन्न धातु र प्लास्टिक को micronized मिश्रण लागि ELECTROSTATIC विभाजक,” भौतिकशास्त्र को जर्नल, Vol. 646, पृ. 1-4, 2015.
[6] टी. एस. Pandya, आर. श्रीनिवासन र सी. पी. थमसन, “एक ELECTROSTATIC विधि प्रयोग गरेर मैदान मकै आटा लागि फाइबर छुट्टिनु,”धान्य रसायन, Vol. 90, कुनै. 6, पृ. 535-539, 2013.
[7] एल. ब्रान्डहरु, पी. एम. Beier, र म. Stahl, electrostatic छुट्टिनु, Weinheim: विले VCH Verlag GmbH & सह. KGaA, 2005.
[8] र. Hemery, एक्स. Rouau, वी. Lullien-Pellerin, सी. बार्रोन र जे. Abecassis, “उन्नत पोषण गुणवत्ता संग गहुँ अंश र उत्पादनहरु विकास गर्न ड्राई प्रक्रिया,” धान्य विज्ञान जर्नल, कुनै. 46, पृ. 327-347, 2007.
[9] डब्ल्यू. एक. Brastad र ई. सी. गियर, “ELECTROSTATIC छुट्टिनु लागि विधि र उपकरण”. अमेरिका एकाधिकार को संयुक्त राज्य अमेरिका 2,848,108, 19 अगस्ट 1958.
[10] बी. एक. पत्थर र जे. Minifie, “गेहूं चोकर देखि Aleurone कक्षहरू को रिकभरी”. अमेरिका एकाधिकार को संयुक्त राज्य अमेरिका 4,746,073,24 सक्छ 1988.
[11] एक. Bohm र एक. स्क्राच, “अलग Aleurone कणहरू लागि विधि”. अमेरिका एकाधिकार को संयुक्त राज्य अमेरिका 7,431,228, 7 अक्टोबर 2008.
[12] जे. एक. Delcour, एक्स. Rouau, सी. एम. Courtin, K. Poutanen र आर. Ranieri, “अनाज को स्वास्थ्य-प्रचार संभावित को उन्नत शोषण लागि प्रविधिहरू,” खाद्य विज्ञान रुझान & प्रविधि, पृ. 1-9, 2012.
[13] एल. dascalescu, सी. Dragan, एम. Bilici, आर. सौन्दर्य, र. Hemery र एक्स. Rouau, “गेहूं चोकर Tissues को छुट्टिनु लागि ELECTROSTATIC आधार,” उद्योग आवेदन IEEE लेनदेन, Vol. 46, कुनै. 2, पृ. 659-665, 2010.
[14] र. Hemery, एक्स. Rouau, सी. Dragan, आर. Bilici र एल. dascalescu, “गहुँ चोकर को electrostatic गुण र यसको constitutive तहहरू: कण आकार को प्रभाव, संरचना, र चिस्यान सामग्री,” खाद्य ईन्जिनियरिङ् को जर्नल, कुनै. 93, पृ. 114-124, 2009.
[15] र. Hemery, एम. Curnd, को. Holopainen, ए-एम. दीपक, पी. Lehtinen, वी. piironen, एक. Sadoudi र एक्स. Rouau, “खाद्य सामाग्री को विकास को लागि गहुँ चोकर को ड्राई fractionation को क्षमता, भाग म: अति-ठीक पीस को प्रभाव,” धान्य विज्ञान जर्नल, कुनै. 53, पृ. 1-8, 2011.
[16] र. Hemery, को. Holopainen, ए-एम. दीपक, पी. Lehtinen, टी. घाँस, वी. piironen, एम. Edlemann र एक्स. Rouau, “खाद्य सामाग्री को विकास को लागि गहुँ चोकर को ड्राई fractionation को क्षमता, भाग द्वितीय: कणहरु को electrostatic अलग,” धान्य विज्ञान जर्नल, कुनै. 53, पृ. 9-18, 2011.
[17] जे. wang, ई. Smits, आर. एम. बूम, र एम. एक. Schutyser, “Arabinoxylans electrostatic अलग गरेर गहुँ चोकर देखि केंद्रित,” खाद्य ईन्जिनियरिङ् को जर्नल, कुनै. 155, पृ. 29-36, 2015.
[18] पी. जे. Pelgrom, जे. wang, आर. एम. बूम, र एम. एक. Schutyser, “पूर्व- र पोस्ट-उपचार फलियां को मिलिंग र हावा वर्गीकरण देखि प्रोटिन संवर्धन बृद्धि,” खाद्य ईन्जिनियरिङ् को जर्नल, कुनै. 155, पृ. 53-61, 2015.
[19] डी. Chereau, पी. Videcoq, सी. Ruffieux, एल. Pichon, जे-सी. Motte, एस. Belaid, जे. Ventureira र एम. Lopez, “खाना आवेदन मा तिलहन र दलहन प्रोटीन प्रवर्द्धन गर्न विद्यमान र वैकल्पिक प्रविधिहरू को संयोजन,” Oilseeds & बोसो बाली तथा lipids, Vol. 23, कुनै. 4, पृ. 1-11, 2016.
[20] एक. Barakat, फा. जेरोम र एक्स. Rouau, “-समावेश बायोमास देखि प्रोटीन को छुट्टिनु लागि ड्राई प्लेटफर्म
Polysaccharides, Lignin, र Polyphenols,” ChemSusChem, Vol. 8, पृ. 1161-1166, 2015.
[21] सी. Basset, एस. Kedidi र एक. Barakat, “रासायनिक- र सल्वैट मुक्त Tribo-ELECTROSTATIC द्वारा गराइएको बायोमास को Mechanophysical Fractionation चार्ज: अलग प्रोटीन र Lignin,” ACS सतत रसायन & इन्जिनियरिङ, Vol. 4, पृ. 4166-4173, 2016.
[22] जे. एम. Stencel, जे. एल. Schaefer, एच. प्रतिबन्ध, र जे. K. Neathery, “Triboelectrostatic छुट्टिनु लागि उपकरण र विधि”.अमेरिका एकाधिकार को संयुक्त राज्य अमेरिका 5,938,041, 17 अगस्ट 1999.