A vas a második leggyakoribb elem a Földön, amely közel 5% a földkéreg. A vasércek vasat tartalmazó sziklák és ásványi anyagok, bányászattal és feldolgozással finomítva. Majdnem 100% a bányászott vasércet acélgyártásban használják, elengedhetetlenné teszi mindenhez, a kapcsoktól az épületekig.
A száraz szeparációs ipar gyorsan növekszik, környezetbarát módszerek kifejlesztése a vasércmeddő kezelésének növekvő kockázataival való küzdelem érdekében. A meddőgátak és duzzasztógátak közelmúltbeli nagy horderejű hibái erős érdeklődést váltottak ki az iparágban a meddő alternatív felhasználási módjainak felkutatása és a magas kockázatú nedves meddő tározók kiküszöbölése iránt.
ST berendezések & Technológia (MEGHAGY) vezető szerepet tölt be a vízmentes ásványszétválasztó berendezések területén. Úttörő elektrosztatikus elválasztó berendezéseink az elektromos vezetőképességen alapuló finom vas szétválasztásának dehidratált módszerét alkalmazzák.
A jótékonyság az értékes vasércrészecskék méretének csökkentésére és a gangue-tól való elválasztására szolgáló kifejezés (használhatatlan ásványok), amelyeket ezután meddőként visszadobnak. A nedves és száraz szétválasztásnak számos különböző módszere létezik.. Az alkalmazott támogatás típusa az egyes vasérclelőhelyek fizikai és ásványtani tulajdonságaitól függ.
Vasérc feldolgozása egy sor lépést tartalmaz a vas kinyerésére és finomítására az érclerakódásokból. Az első szakasz a bányászat, ahol nagyszabású külszíni vagy földalatti műveletek vasércet termelnek ki a Földből. Kivonás után, Az érc zúzáson és rostáláson megy keresztül, hogy kisebb darabokra törje és méret alapján osztályozza. Ezt követően, Az ércet különböző vasérc hasznosítás olyan folyamatok, mint a gravitációs szétválasztás, mágneses elválasztás, és flotáció a szennyeződések eltávolítására és a vastartalom növelésére. A mágneses elválasztás különösen hatékony a vasérc elválasztásában a gangue ásványoktól a vas mágneses tulajdonságai miatt. Azonban, A mágneses elválasztás elveszíti hatékonyságát finomabb részecskék esetén, gyakran elveszik meddőként.
Vasérc meddő, amelyek a vasérc feldolgozása során keletkező melléktermékek, számos környezeti és biztonsági kihívást jelenthet. A vasércmaradékokkal kapcsolatos legfontosabb problémák közé tartozik:
Az elektrosztatikus szétválasztás olyan ipari folyamat, amely elektrosztatikus töltéseket használ nagy mennyiségű anyagrészecske differenciált elválasztására. Leggyakrabban ásványi érc rendezésére használják, segít eltávolítani az idegen anyagot és hagyni a tisztított anyagot. Mivel a SET elektrosztatikus szétválasztó berendezése egyedülállóan alkalmas finom vasércásványok feldolgozására, Drasztikusan csökkentheti a hagyományos vasércfeldolgozási művelet során keletkező meddő mennyiségét.
Elektrosztatikus elválasztás teljesen száraz feldolgozási művelet, nulla vízfogyasztással, ami azt jelenti, hogy nem fordítunk energiát szivattyúzásra, sűrítés, és szárítás, a vízkezelésből és ártalmatlanításból származó költségek nélkül. Az elektrosztatikus szétválasztás további előnyei közé tartozik az alacsonyabb beruházási és üzemeltetési költségek, valamint a minimális környezeti hatásnak köszönhetően az engedélyezés egyszerűsége. Ez a folyamat nem igényel kémiai adalékanyagokat, környezeti előnyeinek további fokozása.
ST berendezések & Technológia (MEGHAGY) Tribo elektrosztatikus szeparátorokat fejleszt és gyárt a pernye és ásványipar számára az MIT tudósa által kifejlesztett szabadalmaztatott elektrosztatikus szétválasztási eljárással. Büszkék vagyunk egyedülálló vasérc-hasznosítási folyamatunkra, amely előnyös a bányászat és a környezet számára.
A finom ásványok speciális szeparáló berendezése kifogástalan hírnevet szerzett Észak-Amerikában, Európa, és Ázsia az ügyfeleink szeparációs kihívásait megoldó elkötelezett szakértői csapatunknak köszönhetően.
Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni.