Wybierz język:
Większość skał zawiera jakąś formę metali lub minerałów. Nie wszystkie z nich mają koncentrację wystarczająco znaczącą, aby uzasadnić wydobycie. Te, które zawierają materiały wartościowe z handlowego punktu widzenia, to te wybrane do przetwarzania minerałów.
Przetwarzanie minerałów ma wiele nazw. Czasami określa się to jako dobroczynność, opatrunek mineralny, opatrunek rudy, wydobycie minerałów, korzyści mineralne, lub inżynieria mineralna. Wszystkie te terminy mogą być używane zamiennie, ale odnoszą się do procesu oddzielania minerałów użytkowych od minerałów o niskiej wartości w rudzie znanej jako skała płonna..
Wzbogacanie dzieli się na dwie kategorie, mokre i suche. Korzyści na mokro, lub szlifowanie na mokro, w oparciu o gęstość mineralną, łączy się z flotacją piany w celu zmniejszenia wielkości cząstek i oddzielenia minerałów. Innymi słowy, minerały są moczone w roztworze, który oddziela je na podstawie ich rozpuszczalności w wodzie. Suche korzyści opierają się na oddzielnym zestawie właściwości fizycznych, które obejmują wielkość minerału, kształt, gęstość, lub podatności magnetyczne. Technologia suchej separacji zużywa mniej wody podczas przetwarzania i jest rozwijającym się polem ze względu na korzyści w zmniejszaniu naszego śladu węglowego.
Ponieważ nie ma jednego rozmiaru dla wszystkich metod oddzielania minerałów, istnieje szeroka gama technologii separacji minerałów. Przemysł urządzeń do technologii separacji nadal rozwija przełomowe techniki separacji minerałów. Steqtech, firma zajmująca się separacją minerałów w Needham, MA, jest liderem w tej branży. Stworzyliśmy triboelectrostatic pasek separatora stosując technikę suchego beneficjacji, która jest zarówno skuteczna, jak i przyjazna dla środowiska.
Pierwszym krokiem jest zidentyfikowanie różnic w rudzie, aby te atrybuty mogły być wykorzystane do oddzielenia minerałów od skał, które je zawierają.. Osiąga się to poprzez kruszenie i/lub szlifowanie (rozdrabnianie) dopóki minerały nie zostaną w pełni odsłonięte, lub "wyzwolony".
W przetwórstwie minerałów, rozdrabnianie zużywa najwięcej energii, choć początkowo było to jeszcze bardziej pracochłonne. Wieki temu, do kruszenia używano małych ręcznych tłuczków i moździerzy, i kamienie młyńskie, obsługiwany przez mężczyzn, Konie, lub do szlifowania wykorzystano energię wodną. Dzisiejsze zmechanizowane kruszarki i młyny znacznie przyspieszyły ten proces.
Z powodu tak wielu różnic między minerałami, mogą inaczej reagować na rozdrabnianie. Na przykład, jeden minerał może być bardziej miękki lub mieć większe lub mniejsze ziarna niż inny, powodując łatwiejsze pękanie.
Kruszenie i szlifowanie często działa w połączeniu z wymiarowaniem, który grupuje minerały według wielkości. Najprostszą metodą wymiarowania jest badanie przesiewowe, który przepuszcza cząstki przez ekran.
Odwadniania to kolejny ważny etap przetwarzania minerałów, który usuwa wodę wchłoniętą przez cząstki mineralne. Procesy odwadniania obejmują ekrany, Filtrowanie, i suszenie termiczne. Po ekstrakcji, woda jest uzdatniana, następnie recyrkulowany w celu wykorzystania w pracy w zakładzie.
Różne właściwości minerału są podstawą skutecznej separacji, który koncentruje cenne cząstki. Przetwarzanie oddziela je również od skały płonnej, który jest następnie usuwany. Właściwości separacji obejmują fizykochemiczne (separacja flotacyjna), gęstość (separacja grawitacyjna), i magnetyczne lub elektryczne (separacja magnetyczna i elektrostatyczna).
Technologia separacji elektrostatycznej (używany w ST Equipment & Technologia) zawiera tryboelektryczny Separacja, które oprócz tego, że są lepsze dla środowiska, może również wykrywać drobniejsze piaski mineralne niż inne metody. Sprzęt do ST & Tryboelektryczny przenośnik taśmowy oddziela minerały w zależności od reakcji cząstek po umieszczeniu w polu elektromagnetycznym.
Założona w 1989, Sprzęt do ST & Technologia LLC (STET) jest głównym graczem w branży separacji minerałów zlokalizowanym w Needham, MA. Opracowujemy i sprzedajemy suche minerały sprzęt przetwórczy stosowany do wzbogacania materiałów drobnocząsteczkowych. Obejmuje to zastrzeżony, zwarty triboelectrostatic pasek separatora który jest łatwy do uzyskania i może korzystnie wykorzystywać materiały w kilku branżach.
Cząstki wielkości mikronów są pozyskiwane w całkowicie suchym procesie, bez dodatkowych materiałów lub czasu schnięcia. Chcielibyśmy podzielić się więcej o tym, co oferujemy, więc proszę Skontaktuj się z nam!
